长效即配饮料瓶盖的制作方法

本实用新型涉及一种生活用品，即一种长效即配饮料瓶盖。

背景技术：

现有的饮料都是由水和溶质混合而成，装在饮料瓶内，瓶口由瓶盖密闭，人们打开瓶盖即可饮用。由于溶质和水混合在一起，饮料的保质期比单独存放水和溶质要短得多。而且溶质的浓度不能调整，不能适合不同口味的需要。近年来，市场上推出一种即配饮料，这种饮料把水和溶质分开，水装在饮料瓶内，溶质装在另一个密闭的小盒内，小盒多设在瓶外或瓶盖内部，饮用时把溶质混入水中，现配现饮。这种方式虽然可以延长饮料的保质期，也便于调配溶质的比例。可是，小盒放在瓶外的不便携带，容易散落。小盒设在瓶盖内的虽然解决了携带不便的问题，但使用时还要把瓶盖打开后，再把装溶质的小盒破开，很不方便，也不卫生。有的虽然不用开盖即可把小盒的密封膜破坏，倒出溶质，但密封膜残破部分容易落入水中，饮用不慎会吞入腹内，增加了饮用的难度。此外，小盒在瓶盖内的产品结构多比较复杂，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种饮料瓶的瓶盖，这种瓶盖能够单独包装溶质，并能够打开包装把溶质混入水中，且结构简单，成本低廉，安全卫生，使用方便。

上述目的是由以下技术方案实现的：提出一种长效即配饮料瓶盖，包括与饮料瓶嘴外围相配合的管状的围壁和围壁一端封闭的顶板，其特点是：所述围壁内设有一个可盛装饮料溶质的内管，内管的外径小于饮料瓶嘴的内径，内管的上端与顶板相固连，内管的下端由薄膜密封，内管里面设有横断面为半环状的推管，推管的上端与顶板固连，下端设有多个尖刺，所述顶板为上凸的弧面，顶板在压力下可向下凹陷，顶板上凸时推管下端的尖刺高于薄膜，顶板下凹时推管下端的尖刺切割薄膜。

所述推管的下端边缘为下凹的弧线，即下面的尖刺高低不齐，且中间的最低，两侧渐高。

所述瓶盖的顶板外上侧周围设有凸台，凸台的上端高于顶板。

所述瓶盖的围壁向下延伸一段防伪环，围壁与防伪环之间开有断裂线。

所述瓶盖的内管向下接出一支拉线，拉线下端连接一个可填装氢气或二氧化碳气体气囊，气囊下面与饮料瓶相连接。

所述内管向下接出连杆，连杆下端固连着管状的气囊，气囊的下端设有出口，出口设有柱塞状的开关，饮料瓶瓶底上设有可与开关相接合的卡座。

所述开关的上部是与气囊开口插接配合的柱塞，柱塞下面是一个圆柱状的插柱，插柱的内侧是一个圆锥状的锥凹槽，插柱两侧壁上开有平置的销孔，销孔内各插一支滑动销；所述卡座外围是一个圆管，圆管上端边缘内折呈钩状，卡座的上口直径大于开关插柱的外径，卡座中部是一个锥状的凸台，凸台的形状与插柱的锥凹槽相配合。

所述瓶盖的顶板外上侧周围设有环状的凸台，凸台外侧与防护帽的内侧插接配合并且通过挂钩相连，防护帽外围向上延伸后再向内下方回折再向内平折而形成下凹环，下凹环内边缘向上延伸形成盘状的压盖，压盖下压后可压迫瓶盖的顶板向下移动。

本实用新型的有益效果是：溶质盛装在瓶盖内，饮用前下压盖板即可刺破大部分薄膜，放出溶质，配成饮料。薄膜刺破后仍有部分与内管相连，不会落入瓶内，安全卫生。控制推管下行幅度，可以改变溶质的投放量，调整饮料的口味。且具有结构简单，成本低廉，操作方便等特点，可大幅延长饮料的储存时间，市场前景十分可观。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的左视图；

图3是第一种实施例的俯视局剖图；

图4是第一种实施例的一种使用状态的主视图；

图5是第一种实施例的另一种使用状态的主视图；

图6是第二种实施例的主视图；

图7是第三种实施例的主视图；

图8是第三种实施例的俯视图；

图9是第四种实施例的主视图；

图10是第五种实施例的主视图；

图11是第五种实施例的一种使用状态主视图；

图12是第五种实施例的另一种使用状态主视图；

图13是第五种实施例的又一种使用状态的主视图；

图14是第五种实施例的等同结构主视图；

图15是第六种实施例的主视图；

图16是第六种实施例的使用状态主视图；

图17是第六种实施例的部件开关的主视图；

图18是第六种实施例的部件开关的俯视图；

图19是第六种实施例的部件卡座的主视图；

图20是第六种实施例的部件卡座的俯视图；

图21是第六种实施例的一种使用状态主视图；

图22是第六种实施例的另一种使用状态主视图；

图23是第六种实施例的又一种使用状态主视图；

图24是第七种实施例的主视图；

图25是第七种实施例的部件防护帽的主视图；

图26是第七种实施例的部件防护帽的俯视图。

图中可见：瓶盖1，围壁2，顶板3，内管4，推管5，尖刺6，薄膜7，饮料瓶8，瓶嘴9，溶质10，水11，凸台12，防伪环13，断裂线14，拉线15，气囊16，连杆17，出口18，开关19，卡座20，插柱21，销孔22，滑动销23，锥凹槽24，锥凸台25，防护帽26，下凹环27，压盖28，挂钩29。

具体实施方式

第一种实施例：图1、图2、图3介绍了一种长效即配饮料瓶盖，所述瓶盖1包括与饮料瓶8的瓶嘴9外围相配合的围壁2，围壁上口由顶板3封闭，其特点是：所述围壁2内设有一个可盛装饮料溶质的内管4，内管的外径小于饮料瓶嘴的内径，内管上端与顶板3相固连，内管的下端由薄膜7密封，内管里面设有横断面为半环状的推管5，推管的上端与顶板固连，下端设有多个尖刺6。为了节省材料，推管壁开有开有多条通孔。所述顶板为中心上凸的弧面，其材料可用食品级塑料，在人手指的压力下可向下凹陷。平时，顶板上凸，下面的推管也随之处于高位，推管下端的尖刺高于薄膜，薄膜不会破裂。在顶板手压而下凹时，推管下行，尖刺可切割薄膜。

使用时，如图4所示，先把饮料的溶质10制成固体物，装在内管里面，随后用食品级粘合剂把薄膜粘贴到内管的下口上，同时把净水灌入饮料瓶内，再把瓶盖扣在饮料瓶的瓶嘴上面，密封即可。饮用前，如图5所示，人用手指下压瓶盖的顶板，使之下凹，推管的尖刺即可刺破薄膜，溶质就会落入水中。由于推管呈半环状，只能切割一大部分薄膜，另有一部分还连接在内管下面，不会落入水中。如果想要保留一部分溶质，可以轻压顶板，减少推管及尖刺下行的行程，使薄膜的破口变小，即可控制溶质的流量和比例，调整饮料的口味。

第二种实施例：在第一种实施例的基础上改进。如图6所示，推管5的下端边缘为下凹的弧线，即下面的尖刺高低不齐，且中间的最低，两侧渐高。这样，再推管下行时，中部的尖刺先刺破薄膜，两侧的尖刺后接触薄膜。这样，人就可以更好的控制薄膜开口的大小，调整溶质下落的数量。

第三种实施例：在前述实施例的基础上改进。如图7、图8所示，瓶盖的盖顶外上侧周围设有凸台12，凸台高于顶板。凸台可以是一个连续的圆环，也可以是一个断续的环，或者是几个圆柱。其作用是在有重物下压时，凸台能够保护顶板，防止顶板下陷刺破薄膜，使溶质不能散落。

第四种实施例：在前述实施例的基础上改进。如图9所示，瓶盖的围壁向下延伸一段防伪环13，围壁与防伪环之间开有断裂线14。装配时，防伪环被压在饮料瓶嘴外侧的凸环以下，拧动瓶盖时，防伪环即可自断裂线断开而脱离围壁，留在瓶嘴的外面，以防止不法人员冒用饮料瓶和瓶盖。

第五种实施例：在前述实施例的基础上改进。根据现有技术，饮料当中添加二氧化碳气体可以改善口感。另据最近资料，在饮料当中添加氢气，制成“水素水”，可以中和人体血液和细胞里的活性氧（自由基），具有良好的健身作用。可是，上述气体在水中保持的时间都很短，都很容易挥发出去，因此最好在饮用之前添加。可是，目前在饮用前添加二氧化碳的饮料还未见报道。饮用前在水中加氢的水杯已经上市，但多采用电解的方法或化学反应的方法制取氢气，结构复杂，成本昂贵，售价高达几千元，普及难度很大。本例针对上述问题，提出一种新的加气方法和构造：

如图10所述，瓶盖1的内管4向下接出一支拉线15，拉线15下端连接一个气囊16，气囊最好用食品级的弹性薄膜制成，气囊里面充填氢气或二氧化碳气体。气囊里面充填气体的方式为现有技术，这里不再赘述。结合图11可见，这种气囊下面与饮料瓶相连接。连接的方式很多，图中介绍的是在饮料瓶的瓶底设有一个挂钩，在气囊下面设置一个挂孔，挂钩和挂孔相挂接。饮用前如图12所示，先下压瓶盖1的顶板，使推管下行，刺破薄膜，洒落溶质。再如图13所示，取下瓶盖，带动拉线15上拉，拉下气囊16开口的密封塞，气囊里面的氢气或二氧化碳即可放出，混入水中。当时饮用，可以最大限度的发挥气体的作用。

当然，这里的气囊16也可以如图14所示，用强度较高的玻璃或食品级硬质树脂制成，可以与饮料瓶制成一体结构。气囊上端设置一个可开关的开口，开口内设有弹性塞，拉线下端与弹性塞相连。在打开瓶盖以后，即可拉动拉线，拉出弹性塞，使气囊的开口放开，放出里面的气体。

第六种实施例：在第五种实施例的基础上改进。如图15所示的瓶盖1与前述实施例一样，也设有围壁2、顶板3、内管4、推管5、尖刺6和薄膜7，其改进是：内管向下接出连杆17，连杆可以是两支，也可以多支。连杆17的长度以及之间的空隙以便于向内管填装溶质，便于粘贴薄膜为宜。连杆下端固连着管状的气囊16，气囊的下端设有出口18，出口设有柱塞状的开关19。如图16所示，开关19与饮料瓶8瓶底上的卡座20为可连接的配合件。

显然，开关19和卡座20的配合方式很多。下面介绍一种比较简单的配合结构：图17、图18介绍一种开关19。开关上部是与气囊出口18插接配合的柱塞，柱塞下面是一个圆柱状的插柱21，插柱21的内侧是一个圆锥状的锥凹槽24，插柱两侧壁上开有平置的销孔22，销孔内各插一支滑动销23。内推滑动销23，滑动销的外端可缩回插柱内。图19、图20介绍了一种与开关19相配合的卡座20。卡座外围是一个圆管，圆管上端边缘内折呈钩状，卡座的上口直径大于开关19插柱21的外径。卡座中部是一个锥状的凸台25，凸台25的形状与插柱的锥凹槽24相吻合。

图21、图22、图23当中还例举的一种可向气囊16充气的开关19，其柱塞上部是由食品级的柔软高弹材料制成的胶管，胶管里面插装一支前端密闭一侧开孔的芯管，胶管紧紧压迫芯管，在向芯管充入高压气体时，气体会冲开胶管进入气囊。充气完成后气囊内气体被胶管阻隔而不能从入口回流。

结合图16可见，灌装饮料时，先把溶质装在内管4里面，封好薄膜7。再向气囊16内充入氢气或二氧化碳气体，随后封闭出口18，同时向饮料瓶内灌装净水。再如图21所示，把滑动销23内推使其端部与插柱表面持平，再把气囊16连同内管4插入饮料瓶8内，把插柱向下插入卡座的上口。在插柱进入卡座并向下运行的同时，卡座的锥凸台25进入锥凹槽24，锥凸台25尖端进入两个滑动销之间，使两侧的滑动销外移，即可如图22所示，进入卡座的钩状折边内，开关19与卡座20即可挂接在一起，随后封闭瓶盖即可。

饮用饮料时，人手指下压瓶盖顶板3，推管5下移，尖刺6刺破薄膜7，放出溶质，与水混合。再向上开启瓶盖1，拉动气囊16上行，开关19因被卡座固定而从气囊出口18中脱出，囊内气体即可从开口放出而与水混合。

第七种实施例：在前述实施例的基础上对瓶盖的结构进行改进。如图24所示，所述瓶盖1的顶板3外上侧周围设有环状的凸台12，凸台12外侧与防护帽26的内侧插接配合，并且通过挂钩29相连。结合图25、图26可见，这种防护帽26的外围向上延伸后再向内下方回折再向内平折而形成下凹环27，下凹环27内部边缘向上延伸形成一个圆盘状的压盖28，压盖下压后可压迫瓶盖的顶板3向下移动。压盖的上端应低于防护帽外围的高度。显然，压盖与瓶盖1是两个相配合的部件，压盖扣在瓶盖上以后，压盖受到外围的保护，当有重物压迫时压盖不会下落，下面的顶板3也就不会下移，瓶盖里面的溶剂就不会散落。当需要配制饮料时，人手压下压盖28，即可压动下面的顶板3，使顶板下面的推管5下行，尖刺刺破薄膜7，内管4内的溶剂流出。可见，有了这个防护帽26，溶剂的保存会更加安全可靠。

此外，有了这个防护帽以后，顶板3可以做得很薄，而且弹性更好，上下行程会更大，使用更加方便快捷。

在此基础上，可以把防护帽26与凸台12之间的挂钩29加大尺寸，制成插接后不能分离的结构，压盖28与下凹环27之间通过薄壁脆弱连接，平时靠防护帽外围的保护压盖不会下落，当人手压压盖下行完成溶剂释放动作的时候，压盖与下凹环27的连接部断裂，即可达到一次性使用的防伪目的。

显然，这种瓶盖可以用于前述各个实施例。