一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐的制作方法

本实用新型涉及锦纶新材料加工技术领域，具体为一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐。

背景技术：

中间储罐是指在锦纶新材料生产加工过程中，用于对切片进行存储的设备，需要将原料液体己内酰胺聚合生成聚酰胺切片，聚酰胺切片也可称为尼龙6切片或者锦纶6切片，是锦纶新材料加工中必不可少的原料，聚合后的原料切片由聚合车间循环泵送至中间储罐中。

但是中间储罐在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不能对切片进行筛分，导致一些较大切片一起进入下一生产环节，影响了后期的加工效率，而且切片在出料时容易堆积造成堵塞的现象，并且当中间储罐需要维修时，不便于对部分零部件进行拆卸，不仅为工作人员的操作带来不便，也降低了整个生产加工进度，所以我们提出了一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上的中间储罐不能对切片进行筛分，导致一些较大切片一起进入下一生产环节，影响了后期的加工效率，而且切片在出料时容易堆积造成堵塞的现象，并且当中间储罐需要维修时，不便于对部分零部件进行拆卸，不仅为工作人员的操作带来不便，也降低了整个生产加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐，包括外罐体、电机、筛网和限位杆，所述外罐体的上方安装有电机，且电机的输出轴与第一转轴相连接，并且第一转轴的四周螺栓连接有搅拌叶，所述第一转轴的左右两侧均通过第一传动皮带与旋转杆相连接，且旋转杆的下方设置有第二转轴，并且第二转轴的外壁上连接有凸块，所述筛网设置于第一转轴的中间，且筛网的左右两端均固定有连接板，并且连接板的底部通过弹力弹簧与固定板相连接，所述连接板的外侧通过卡块与卡槽相连接，且卡槽开设于外罐体的内壁上，所述搅拌叶的外侧设置有内罐体，所述外罐体的底部开设有限位槽，且限位槽的内壁上连接有垫块，所述限位杆连接于外罐体的内部，且外罐体的下方设置有连接桶，并且连接桶的底部安装有出料管，所述外罐体的顶部连接有进料管。

优选的，所述外罐体和内罐体的中心线位于同一直线上，且内罐体与筛网为滑动连接。

优选的，所述旋转杆设置有两个，且2个旋转杆关于第一转轴的纵向中心线对称，并且2个旋转杆与外罐体均为轴承连接。

优选的，所述旋转杆包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、支撑杆和第二传动皮带，且第一锥形齿轮焊接于旋转杆的底部，并且第一锥形齿轮的底部啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部贯穿有支撑杆，且支撑杆通过第二传动皮带与第二转轴相连接，并且支撑杆与外罐体和内罐体均为轴承连接。

优选的，所述凸块与第二转轴的连接方式为焊接，且凸块为水滴状。

优选的，所述连接板与筛网为一体式结构，且连接板通过弹力弹簧与固定板构成伸缩结构，并且筛网与第一转轴之间存在间隔。

优选的，所述连接桶包括顶板和通槽，且顶板焊接于连接桶的顶部，并且顶板上开设有通槽，所述顶板的尺寸与限位槽的尺寸相吻合。

优选的，所述连接桶为倒锥状，且连接桶通过顶板和外罐体构成拆卸结构。

优选的，所述垫块与限位槽的连接方式为粘接，且垫块为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐；

1、设置有筛网，且筛网的左右两侧均设置有连接板，并且连接板通过弹力弹簧与固定板构成伸缩结构，这样在连接板伸缩时可以带动筛网进行上下晃动，从而对切片原料进行筛分，对一些较大的切片进行阻挡，提高了该中间储罐的实用性；

2、设置有2个凸块，2个凸块均可以与连接板进行接触，从而可以使连接板带动筛网晃动的更加充分，也可以使筛网晃动的更加稳定，进一步保证了切片筛分工作的正常进行；

3、连接桶内设置有搅拌叶，当经过筛分的切片从连接桶出料时，可以在搅拌叶的作用下，有效防止切片原料堆积造成堵塞的现象，进而提高了切片原料的加工进度；

4、连接桶的顶部设置有顶板，且顶板的尺寸与外罐体底部的限位槽的尺寸相吻合，当连接桶出现损坏需要维修时，可以方便的将连接桶进行拆卸，从而易于对连接桶进行更换，相比于传统的一体式结构设计，不仅为工作人员的操作带来便利，也提高了该中间储罐的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐整体主剖结构示意图；

图2为本实用新型一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐第一转轴和旋转杆连接仰视结构示意图；

图4为本实用新型一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐第二转轴和凸块连接左视结构示意图；

图5为本实用新型一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐图1中b处放大结构示意图；

图6为本实用新型一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐连接板和卡块连接俯视结构示意图；

图7为本实用新型一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐连接桶和外罐体连接结构示意图；

图8为本实用新型一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐图7中c处放大结构示意图。

图中：1、外罐体；2、电机；3、第一转轴；4、搅拌叶；5、第一传动皮带；6、旋转杆；601、第一锥形齿轮；602、第二锥形齿轮；603、支撑杆；604、第二传动皮带；7、第二转轴；8、凸块；9、筛网；10、连接板；11、卡块；12、弹力弹簧；13、固定板；14、内罐体；15、连接桶；1501、顶板；1502、通槽；16、限位槽；17、垫块；18、限位杆；19、卡槽；20、进料管；21、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐，包括外罐体1、电机2、第一转轴3、搅拌叶4、第一传动皮带5、旋转杆6、第二转轴7、凸块8、筛网9、连接板10、卡块11、弹力弹簧12、固定板13、内罐体14、连接桶15、限位槽16、垫块17、限位杆18、卡槽19、进料管20和出料管21，外罐体1的上方安装有电机2，且电机2的输出轴与第一转轴3相连接，并且第一转轴3的四周螺栓连接有搅拌叶4，第一转轴3的左右两侧均通过第一传动皮带5与旋转杆6相连接，且旋转杆6的下方设置有第二转轴7，并且第二转轴7的外壁上连接有凸块8，筛网9设置于第一转轴3的中间，且筛网9的左右两端均固定有连接板10，并且连接板10的底部通过弹力弹簧12与固定板13相连接，连接板10的外侧通过卡块11与卡槽19相连接，且卡槽19开设于外罐体1的内壁上，搅拌叶4的外侧设置有内罐体14，外罐体1的底部开设有限位槽16，且限位槽16的内壁上连接有垫块17，限位杆18连接于外罐体1的内部，且外罐体1的下方设置有连接桶15，并且连接桶15的底部安装有出料管21，外罐体1的顶部连接有进料管20；

外罐体1和内罐体14的中心线位于同一直线上，且内罐体14与筛网9为滑动连接，确保了筛网9的正常晃动，同时不影响切片原料的下落，进而保证对切片原料筛分工作的正常进行；

旋转杆6设置有两个，且2个旋转杆6关于第一转轴3的纵向中心线对称，并且2个旋转杆6与外罐体1均为轴承连接，使旋转杆6在工作时更加稳定，防止在使用过程中旋转杆6出现掉落的现象；

旋转杆6包括第一锥形齿轮601、第二锥形齿轮602、支撑杆603和第二传动皮带604，且第一锥形齿轮601焊接于旋转杆6的底部，并且第一锥形齿轮601的底部啮合连接有第二锥形齿轮602，第二锥形齿轮602的内部贯穿有支撑杆603，且支撑杆603通过第二传动皮带604与第二转轴7相连接，并且支撑杆603与外罐体1和内罐体14均为轴承连接，确保了支撑杆603的稳定性，同时可以通过旋转杆6的转动带动第二转轴7进行旋转，增加了该中间储罐的实用性；

凸块8与第二转轴7的连接方式为焊接，且凸块8为水滴状，当凸块8随着第二转轴7一起转动的时候，可以带动连接板10进行上下晃动，从而通过连接板10带动筛网9进行晃动，实现对切片原料的筛分；

连接板10与筛网9为一体式结构，且连接板10通过弹力弹簧12与固定板13构成伸缩结构，并且筛网9与第一转轴3之间存在间隔，可以对切片原料进行筛分，有效防止较大的切片进入下一生产环节设备，保证了生产加工工作的正常进行；

连接桶15包括顶板1501和通槽1502，且顶板1501焊接于连接桶15的顶部，并且顶板1501上开设有通槽1502，顶板1501的尺寸与限位槽16的尺寸相吻合，当需要对连接桶15进行维修时，方便通过顶板1501与限位槽16的分离对连接桶15进行拆卸，为工作人员的操作带来便利；

连接桶15为倒锥状，且连接桶15通过顶板1501和外罐体1构成拆卸结构，可以使经过筛分的切片原料更好的出料，加快原料的出料进度，进而提高了该中间储罐的使用效率；

垫块17与限位槽16的连接方式为粘接，且垫块17为橡胶材质，这样在连接桶15与外罐体1安装时，可以有效减缓对限位槽16内壁的撞击力度，降低限位槽16受损坏的几率，同时也可以使连接桶15与外罐体1之间贴合的更加紧密，保证该中间储罐的正常使用。

本实施例的工作原理：在使用该具有筛选功能的切片原料加工用中间储罐时，根据图1-3和图5，首先工作人员将外罐体1安装固定在相应位置，然后通过输送泵将切片原料从进料管20输送至内罐体14中，与此同时，工作人员通过外界电源启动电机2，电机2会带动第一转轴3和搅拌叶4一起旋转，因第一转轴3的左右两侧均通过第一传动皮带5和旋转杆6相连接，因此2个旋转杆6会随着第一转轴3一起转动，当第一转轴3转动时，会带动第一锥形齿轮601旋转，然后由第一锥形齿轮601带动第二锥形齿轮602和支撑杆603一起旋转，而支撑杆603通过第二传动皮带604与第二转轴7相连接，因而会使第二转轴7进行旋转，进而带动凸块8一起转动；

根据图1-2、图4和图6，因凸块8为水滴状，所以在凸块8转动的时候，可以与连接板10相接触，从而使连接板10通过弹力弹簧12进行晃动，从而带动筛网9一起上下晃动，对切片原料进行筛分，与此同时连接板10外侧的卡块11会沿着卡槽19上下滑动，确保筛网9晃动时的稳定性；

经过筛分的原料切片会落在倒锥状的连接桶15内，然后经过出料管21进入下一加工设备中，在搅拌叶4的搅拌作用下，可以有效防止切片在出料过程中出现堆积堵塞的现象，进而提高了生产加工效率；

根据图7-8，如果该连接桶15出现损坏需要维修时，工作人员可以先将通槽1502内的限位杆18取出，然后将连接桶15顶部的顶板1501从限位槽16内取出，实现对连接桶15的拆卸，之后便可以进行更换操作，并且因限位槽16内壁上粘接有橡胶材质的垫块17，这样在安装连接桶15时可以减缓对限位槽16内壁的撞击力度，也可以使顶板1501与限位槽16之间贴合的更加紧密，整个操作简单、方便，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。