一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置的制作方法

本实用新型涉及布料加工领域，特别涉及一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置。

背景技术：

安全服所使用的面料一般是腈氯纶永久性阻燃面料，该面料有一定的厚度保暖性和阻燃性都优良；现有的服装加工车间在生产安全服的过程中出料和面料初步裁剪过程分开操作，且多为人工，机械化程度低，费时费力，同时刚从卷筒中出来的布料干燥且皱褶，不易于后续的剪切，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置，包括机架和翻板，所述机架的上端两侧对称设置有挡板，所述两组挡板之间等距活动安装有若干组转辊，所述转辊的外表面包裹有湿布，若干组所述转辊穿过一侧挡板向外延伸的部分上均设置有两组链轮，所述转辊靠近链轮的位置上套接有小带轮，所述机架的右端对称铆接有两组第一轴承座，所述两组第一轴承座之间活动安装有布料卷筒，所述布料卷筒的一端穿过第一轴承座向外延伸连接有大带轮；

所述机架的上端靠近左端部的位置上对称铆接有两组第二轴承座，所述两组第二轴承座之间转动连接有转轴，所述转轴贯穿翻板的内部中间位置处，所述翻板的上端面靠近右端位置开设有刀槽，所述机架的上端接近第二轴承座的位置上对称焊接有两组支柱，所述两组支柱的上端部之间活动安装有换刀器，所述换刀器的外表面一圈对称焊接有四组刀片，所述换刀器的一端穿过支柱通过联轴器连接有步进马达，所述两组支柱的内部分别安装有正极片和负极片，所述四组刀片的内部均固定设置有加热丝；

所述机架的一侧面向上铆接有连接板，所述连接板上转动连接有转轮，所述转轮的中间位置处向外延伸焊接有弯头，所述弯头上套设有凸轮，所述凸轮的下端焊接有连杆并且连杆和翻板的边角铰接，所述弯头和转辊的链轮之间通过链条连接。

优选的，相邻所述转辊的链轮之间利用链条连接，所述大带轮和小带轮之间利用皮带连接，所述与小带轮处于同组转辊的链轮通过链条和电动机输出轴上的链轮连接，电动机架设在机架的侧壁上。

优选的，所述布料卷筒安装的高度略高于转辊的高度，所述刀槽内设置有锰钢合金刀板，所述换刀器通过步进马达带动步进90度更换刀片，所述步进马达固定铆接在连接板上。

优选的，所述弯头的中间部位呈u型,所述正极片和负极片分别和加热丝的两端接触，所述正极片和负极片上的导线均穿过支柱向下延伸。

优选的，所述机架的左端靠近翻板的斜下方放置有布料推车，所述连杆带动翻板左右翻动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该安全服布料出卷润湿裁切一体化装置，利用若干组的转辊滚动，并且配合布料卷筒滚动，使布料从卷筒上移动到转辊上，展平后消除皱褶，同时利用湿布给布料润湿，方便后续的刀切；布料从转辊上移动到翻板上，再利用电流加热的刀片通过翻板的左右往复的翻动，间隔性的切割布料，切割效果好，然后布料通过翻板左倾落入到布料推车上，完成切割后的送料；换刀器可以在步进马达带动下，每次切割后步进90度更换另一组刀片来切割，减少刀片连续切割的消耗，延长刀片使用寿命；整个装置将布料出料和初步裁切过程结合起来，再增加润湿的过程，简化步骤，机械化程度高，大大提高工作效率，设计简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置换刀器的结构图；

图3为本实用新型一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置刀片的整体剖视图。

图中：1、机架；2、挡板；3、转辊；4、湿布；5、链轮；6、小带轮；7、第一轴承座；8、布料卷筒；9、大带轮；10、第二轴承座；11、转轴；12、翻板；13、刀槽；14、支柱；15、换刀器；16、刀片；17、联轴器；18、步进马达；19、正极片；20、负极片；21、加热丝；22、连接板；23、转轮；24、弯头；25、凸轮；26、连杆；27、链条；28、布料推车。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置，包括机架1和翻板12，机架1的上端两侧对称设置有挡板2，两组挡板2之间等距活动安装有若干组转辊3，转辊3的外表面包裹有湿布4，若干组转辊3穿过一侧挡板2向外延伸的部分上均设置有两组链轮5，转辊3靠近链轮5的位置上套接有小带轮6，机架1的右端对称铆接有两组第一轴承座7，两组第一轴承座7之间活动安装有布料卷筒8，布料卷筒8的一端穿过第一轴承座7向外延伸连接有大带轮9；

机架1的上端靠近左端部的位置上对称铆接有两组第二轴承座10，两组第二轴承座10之间转动连接有转轴11，转轴11贯穿翻板12的内部中间位置处，转轴11带动翻板12围绕第二轴承座10左右翻动，翻板12的上端面靠近右端位置开设有刀槽13，机架1的上端接近第二轴承座10的位置上对称焊接有两组支柱14，两组支柱14的上端部之间活动安装有换刀器15，换刀器15的外表面一圈对称焊接有四组刀片16，换刀器15的一端穿过支柱14通过联轴器17连接有步进马达18，两组支柱14的内部分别安装有正极片19和负极片20，四组刀片16的内部均固定设置有加热丝21，润湿的布料被发热的刀片16切割时，会避免布料切面灼伤；

机架1的一侧面向上铆接有连接板22，连接板22上转动连接有转轮23，转轮23的中间位置处向外延伸焊接有弯头24，弯头24上套设有凸轮25，凸轮25的下端焊接有连杆26并且连杆26和翻板12的边角铰接，弯头24和转辊3的链轮5之间通过链条27连接；

相邻转辊3的链轮5之间利用链条27连接，大带轮9和小带轮6之间利用皮带连接，与小带轮6处于同组转辊3的链轮5通过链条27和电动机输出轴上的链轮5连接，电动机架设在机架1的侧壁上；布料卷筒8安装的高度略高于转辊3的高度，刀槽13内设置有锰钢合金刀板，刀片16可将布料推入刀槽13内，进行切割，换刀器15通过步进马达18带动步进90度更换刀片16，步进马达18固定铆接在连接板22上；弯头24的中间部位呈u型,正极片19和负极片20分别和加热丝21的两端接触，正极片19和负极片20上的导线均穿过支柱14向下延伸；机架1的左端靠近翻板12的斜下方放置有布料推车28，用于收集和运送初步裁切的布料，连杆26带动翻板12左右翻动。

需要说明的是，本实用新型为一种安全服布料出卷润湿裁切一体化装置，在使用时，启动电动机，通过输出轴上的链轮5带动转辊3转动，然后相邻转辊3均通过链轮结构传动而同步转动，与此同时，小带轮6之间利用皮带带动大带轮9转动，从而使布料卷筒8转动出料，布料进入到转辊3上，转辊3驱使布料向前移动，同时转辊3上的湿布4和布料接触，给布料润湿，补充一定的水分，随着布料在若干组转辊3移动，并且在展平后进入到翻板12上，转辊3上的链轮5通过链条27使转轮23转动，转轮23中间的弯头24旋转并且带动凸轮25运动，凸轮25利用连杆26带动翻板12左右翻动，向右翻时，翻板12右倾，刀片16和布料接触，刀片16内的加热丝21和正极片19、负极片20接触通电后，利用电流加热刀片16，并且通过和刀槽13内的锰钢合金刀板挤压，迅速切断布料，被切割后的布料随着翻板12左倾落入到布料推车28上，换刀器15可以在步进马达18带动下，每次切割后步进90度更换另一组刀片16来切割，减少刀片16连续切割的消耗，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。