云母片绕线机用云母片送料机构的制作方法

本实用新型涉及云母片绕线机技术领域，具体涉及一种云母片绕线机用云母片送料机构。

背景技术：

电热板是注塑机中常用于对注塑机中的原料进行加热的部件，目前市面上安装于注塑机中的电热板一般包括云母片及绕制在云母片上的电热丝，而在电热板生产过程中，目前将电热丝绕制到云母片上的过程主要依靠人工来完成，这样一来，不仅存在电热板生产效率低的缺点，而且还存在电热丝绕制质量差的缺点，为此，我们设计了一种用于将电热丝绕制到云母片上的云母片绕线机，本申请旨在提供一种云母片绕线机用云母片送料机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种云母片绕线机用云母片送料机构，其能够通过机械化的方式将云母片输送到输送带上，以为后续将电热丝绕制到云母片上的过程做准备。

本实用新型的云母片绕线机用云母片送料机构，包括固定在机架上且用于存放云母片的料架，料架前侧的机架上设置有用于输送云母片的输送带，料架的背部固定有挡料板，料架的前端面上固定有横板，横板上安装有两个沿横板长度方向分布的挡料块，每个挡料块的下端与料架的内底部之间均形成可供一块云母片穿过的通道，通道的高度大于一块云母片的厚度且小于两块云母片叠放后的高度，位于料架后侧的机架上安装有用于将料架中的云母片推送到输送带上的推料机构。

本实用新型的云母片绕线机用云母片送料机构，其中，推料机构包括固定在机架上的支撑板，支撑板的背部固定有气缸，气缸的活塞杆活动贯穿支撑板后伸出于支撑板外并固定有移动板，移动板的前端面上固定有一对用于将料架中的云母片推送到输送带上的推料板，挡料板的下边沿与料架的内底部之间设置有间隙，推料板远离移动板的一端伸入在间隙中，推料板的厚度小于一块云母片的厚度，间隙的高度大于推料板的厚度且小于一块云母片的厚度。

本实用新型的云母片绕线机用云母片送料机构，其中，位于气缸两侧的支撑板中均固定有一个导套，每个导套中均活动穿设有导柱，每根导柱朝向移动板的一端均与移动板固定。

本实用新型的云母片绕线机用云母片送料机构，其中，每个挡料块均通过至少一个螺栓固定在横板上，位于每个挡料块所在位置处的横板上均设置有可供螺栓穿过且可供螺栓上下移动的长形孔。

本实用新型的云母片绕线机用云母片送料机构，其中，横板的前端面左侧安装有支架，支架上安装有用于检测输送带上的云母片的物料检测传感器。

本实用新型的云母片绕线机用云母片送料机构，其中，挡料板的上端设置有由下至上逐渐向后弯折的导向边。

本实用新型能够通过机械化的方式将云母片输送到输送带上，以为后续将电热丝绕制到云母片上的过程做准备。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为云母片绕线机的立体结构示意图；

图2为云母片绕线机的立体结构示意图；

图3为图1中a处放大后的结构示意图；

图4为图2中b处放大后的结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型的云母片绕线机用云母片送料机构，包括固定在机架1上且用于存放云母片的料架2，料架2前侧的机架1上设置有用于输送云母片的输送带3，料架2的背部固定有挡料板21，料架2的前端面上固定有横板22，横板22上安装有两个沿横板22长度方向分布的挡料块23，每个挡料块23的下端与料架2的内底部之间均形成可供一块云母片穿过的通道，通道的高度大于一块云母片的厚度且小于两块云母片叠放后的高度，位于料架2后侧的机架1上安装有用于将料架2中的云母片推送到输送带3上的推料机构。

推料机构包括固定在机架1上的支撑板41，支撑板41的背部固定有气缸42，气缸42的活塞杆活动贯穿支撑板41后伸出于支撑板41外并固定有移动板43，移动板43的前端面上固定有一对用于将料架2中的云母片推送到输送带3上的推料板44，挡料板21的下边沿与料架2的内底部之间设置有间隙，推料板44远离移动板43的一端伸入在间隙中，推料板44的厚度小于一块云母片的厚度，间隙的高度大于推料板44的厚度且小于一块云母片的厚度；通过采用这种结构后，当气缸的工作时，即气缸的活塞杆伸展时，气缸的活塞杆能够带动移动板和推料板前移，推料板能够将位于料架最底部的云母片推送到输送带上。

位于气缸42两侧的支撑板41中均固定有一个导套45，每个导套45中均活动穿设有导柱46，每根导柱46朝向移动板43的一端均与移动板43固定；通过导套和导柱的设置，在气缸的活塞杆带动移动板移动时，导套和导柱能够对移动板起到导向的作用，这样一来，能够使得移动板的移动更为顺畅。

每个挡料块23均通过至少一个螺栓24固定在横板22上，位于每个挡料块23所在位置处的横板22上均设置有可供螺栓24穿过且可供螺栓24上下移动的长形孔221；通过采用这种结构后，当螺栓拧松时，挡料板能够相对横板进行上下移动，挡料板上下位置移动后，能够改变挡料板下端与料架的内底部之间的通道的高度，这样一来，能够使得通道的高度适应不同厚度的云母片，在挡料块的高度调整完成后，再拧紧螺栓即可。

横板22的前端面左侧安装有支架25，支架25上安装有用于检测输送带3上的云母片的物料检测传感器5；通过物料检测传感器的设置，物料检测传感器用于检测输送带上的云母片。

挡料板21的上端设置有由下至上逐渐向后弯折的导向边211；通过导向边的设置，在将云母片补充到料架中的过程中，云母片可与导向边配合导向，以方便云母片补充到料架中。

需要说明的是，本实用新型中的气缸是与云母片绕线机中的电磁阀连接的，电磁阀、物料检测传感器及输送带中的驱动电机是与云母片绕线机中的控制器电连接的；本实用新型在工作时，当物料检测传感器检测到输送带上没有云母片时，控制器控制电磁阀使得气缸的活塞杆伸展，气缸的活塞杆伸展后，通过推料板将料架中的云母片推送到输送带上，然后气缸的活塞杆收缩，带动推料板复位，输送带则将云母片输送到后续的工位上。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。