一种智能防护裁纸机的制作方法

本实用新型涉及纸张处理领域，更具体地说，它涉及一种智能防护裁纸机。

背景技术：

目前的裁纸机多数都是需要人工操作的，通过人工将需要裁切的纸张一张张地手动推送，这样操作劳动强度很高，而且一旦使用者不小心，就会切到手，造成使用者受伤。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能防护裁纸机，通过控制电路与驱动电机的设计，使得裁纸刀能够急停，避免对工作人员造成伤害。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能防护裁纸机，包括机架、设于机架的垫纸板、滑动连接于机架的刀座、连接于刀座的裁纸刀、驱动裁纸刀沿垂直于进纸板长度滑动的驱动机构、连接于机架且位于裁纸刀进纸一侧的检测器、耦接于检测器且根据检测器检测信号控制驱动机构启闭的控制电路。

裁纸机在进行工作时，工作人员将待切的纸张沿垫纸板的长度方向推动，随后启动驱动机构，裁纸刀在刀座的带动下往复切割纸张，实现裁纸功能；

在此过程中，检测器始终处于工作状态，在工作人员的手臂或其他位置过于靠近裁纸刀时，会被检测器检测到，从而在控制电路的控制下，将驱动机构急停。

本实用新型进一步设置为：所述机架开设有驱动轨道，所述驱动机构包括连接于机架的电机、连接于电机输出轴且位于驱动轨道内的丝杆，电机与控制电路耦接；刀座与丝杆螺纹配合，并带动裁纸刀沿驱动轨道长度方向运动。

通过电机与丝杆的配合，带动刀座沿驱动轨道长度方向运动，从而实现对裁纸刀的控制，使得裁纸刀能够沿着固定轨迹对纸张进行裁切。

本实用新型进一步设置为：所述机架平行于驱动轨道设有限位轨道，所述刀座设有与限位轨道配合的限位槽。

通过限位轨道与限位槽的配合，一方面使得刀座与机架的连接更加稳定，另一方面也能够使刀座不会在丝杆带动下转动，裁纸刀的运行更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述裁纸刀工作方向的一侧设有压纸机构，压纸机构包括连接于刀座且抵接于裁纸刀的弹性伸缩杆、连接于弹性伸缩杆底部且抵接于纸张的抵接轮。

压制机构用于在裁纸刀裁切前对纸张进行按压，使纸张能够平整的被裁纸刀裁切，不发生偏斜；

同时通过抵接轮的设计，使得纸张不会轻易被损坏，保证纸张的完整。

本实用新型进一步设置为：所述弹性伸缩杆包括连接于刀座的伸缩外杆、收纳槽伸缩外杆内的伸缩内杆，其中伸缩外杆为中空杆，伸缩内杆与刀座之间设有抵紧弹簧。

通过伸缩外杆、伸缩内杆、抵紧弹簧的设计，使得抵接轮既能始终与纸张抵接，又能在纸张的压力下压缩弹簧抬升，达到按压纸张的效果。

本实用新型进一步设置为：所述检测器包括设于机架一侧的红外发射器、设于机架另一侧的红外接收器，控制电路与红外接收器耦接。

通过红外发射器与红外接收器的设计，使得工作人员遮挡到红外发射器时，未接收到红外信号的红外接收器能够迅速反应，控制驱动机构停止驱动，使裁纸刀急停。

本实用新型进一步设置为：所述红外发射器与红外接收器沿重力方向均布有多组。

通过多组红外发射与接收器的设计，使得检测位置更加广泛，多组红外发射与接收器之间的间隙更小，增加了检查的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述裁纸刀在进纸一侧设有防护板。

通过防护板的设计，将裁纸刀暴露在外的部分与外界隔离，进一步达到防护的效果；

需要注意的是，裁纸刀的刀刃部分需要低于防护板，否则无法进行裁切。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过控制电路与驱动电机的设计，使得裁纸刀能够急停，避免对工作人员造成伤害；

其二，通过防护板的设计，使得裁纸刀能够与外界进行隔离，进一步增加了防护效果。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一的剖视图；

图3为图2的a部放大图；

图4为控制电路的工作流程图。

图中：1、机架；11、垫纸板；12、驱动轨道；13、限位轨道；2、刀座；21、裁纸刀；22、防护板；23、伸缩外杆；24、伸缩内杆；25、抵紧弹簧；26、抵接轮；27、压纸机构；3、驱动机构；31、电机；32、丝杆；4、检测器；5、控制电路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种智能防护裁纸机，如图1、图3所示，包括机架1、设于机架1的垫纸板11、滑动连接于机架1的刀座2、连接于刀座2的裁纸刀21、驱动裁纸刀21沿垂直于进纸板长度滑动的驱动机构3、连接于裁纸刀21进纸一侧的防护板22。裁纸机在进行工作时，工作人员将待切的纸张沿垫纸板11的长度方向推动，随后启动驱动机构3，裁纸刀21在刀座2的带动下往复切割纸张，实现裁纸功能。

机架1沿垂直于纸张的运动方向开设有驱动轨道12，驱动机构3包括连接于机架1的电机31、连接于电机31输出轴且位于驱动轨道12内的丝杆32，其中刀座2套设于丝杆32外，与丝杆32螺纹配合，丝杆32为双向丝杆，刀座2沿丝杆32做往复运动。

在机架1上还设有平行于驱动轨道12的限位轨道13，限位轨道13位于驱动轨道12一侧，刀座2设有与限位轨道13配合的限位槽，从而使得丝杆32转动时，刀座2能够在限位轨道13的限位下，沿限位轨道13的长度方向运动，进而带动裁纸刀21沿着驱动轨道12的方向对纸张进行裁切。

由于纸张有一定张力，所以纸张在裁切时可能存在上下起伏，导致纸张的裁切不够平整，因此在裁纸刀21工作方向的一侧设有压纸机构27。压纸机构27包括连接于刀座2且抵接于裁纸刀21的弹性伸缩杆、转动连接于弹性伸缩杆底部且抵接于纸张的抵接轮26，抵接轮26被纸张带动转动，使得纸张不会轻易被损坏，保证纸张的完整。

弹性伸缩杆包括连接于刀座2的伸缩外杆23，伸缩外杆23为呈管状，伸缩外杆23内滑动连接有伸缩内杆24，伸缩内杆24与刀座2之间设有抵紧弹簧25，抵紧弹簧25位于伸缩外杆23内，且一端连接于伸缩内杆24另一端连接于刀座2。通过抵紧弹簧25的设计，使得抵接轮26既能始终与纸张抵接，又能在纸张的压力下压缩弹簧抬升，不对纸张进行损伤。

实施例二：一种智能防护裁纸机如图1、图4所示，与实施例一的不同点在于：还包括连接于机架1且位于裁纸刀21进纸一侧的检测器4、耦接于检测器4且根据检测器4检测信号控制电机31启闭的控制电路5。控制电路5可以理解为一个开关耦接于电源与电机31之间的常闭触点开关，与检测器4电连，被检测器4控制，当收到检测器4的检测信号时，触点开关打开，使电机31断电关闭。

检测器4包括设于机架1一侧的多个红外发射器、设于机架1另一侧且与红外发射器一一对应的红外接收器。当电机31工作时，检测器4始终处于工作状态，在工作人员的手臂或其他位置过于靠近裁纸刀21时，会遮挡到红外发射器，此时未接收到红外信号的红外接收器能够迅速反应，控制电机31断电，使裁纸刀21急停。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。