一种煤矿井下煤尘清理装置的制作方法

文档序号:20718405发布日期:2020-05-12 18:00阅读:441来源:国知局
一种煤矿井下煤尘清理装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿井工作技术领域,具体为一种煤矿井下煤尘清理装置。



背景技术:

煤矿井下巷道内处于悬浮状态的煤尘为悬浮煤尘(简称浮煤),实际进行煤层开采过程中,需对采煤工作面处的悬浮煤尘进行及时、有效清理,尤其是当采煤工作面的产煤量较大,且所采用采煤机的采高较大时,悬浮煤尘清理工作量非常大。现如今,没有一种有效的悬浮煤尘清理方式,实际施工时,主要通过人工对悬浮煤尘进行清理,不仅存在劳动强度大、效率低、危险系数较高等问题,尤其是在采煤机仰采过程中人工清理悬浮煤尘非常危险,同时不能对悬浮煤尘进行及时、有效清理。

中国专利cn105736031a公开了一种悬浮煤尘高效清理车,包括前车头、安装在前车头后侧的后车架、安装在后车架上的立方体车厢、水平布设在立方体车厢内部底部且对悬浮煤尘进行吸附的吸附水槽、位于立方体车厢内侧后部且横截面为l形的玻璃板、注水枪和多个安装在立方体车厢顶部的电动水喷头;立方体车厢前部开有吸风口,吸风口上装有高压离心风机;立方体车厢的前侧内侧装有呈水平布设的导风管,后车架的前侧上部装有污水收集箱,污水收集箱上部装有供水箱;吸附水槽位于浮煤收集槽的内侧中部,立方体车厢内装有水平刮板和水平移动架。该发明结构简单、设计合理且加工制作及使用操作简便、使用效果好,能简便、快速对悬浮煤尘进行清理。

该申请虽然在一定程度上解决了背景技术中的问题,但是该申请中的高效清理车体积较大,车辆在不移动的使时候,清尘方向固定,在狭小的区域不方便使用,而且在清尘完毕后,车内的浮煤清理麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下煤尘清理装置,具有结构简单,体积轻便,方便移动,容易清理的优点,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿井下煤尘清理装置,包括移动底座,所述移动底座的下表面安装有移动轮,移动底座上表面的一周固定开设有滑槽,移动底座上表面的中心位置安装有安装轴承,安装轴承的内圈内连接有转轴,转轴的上端固定连接有底盘,所述底盘的下表面连接有滑块,滑块与滑槽活动连接,底盘的上表面通过螺丝安装有浮煤收集槽,所述浮煤收集槽下端的一圈连接有第一卡圈,第一卡圈与底盘的上端卡合,浮煤收集槽上端的一圈连接有第二卡圈,第二卡圈上卡合连接有浮煤过滤筒,浮煤收集槽的内部连接有垫块,垫块的上端连接有凸块,凸块上卡合有吸附水槽,所述吸附水槽置于浮煤过滤筒的内部,所述浮煤过滤筒的外部的一侧固定连接有第一电机,第一电机的输出端贯穿浮煤过滤筒,且连接有丝杆,丝杆的一端通过轴承与浮煤过滤筒的侧壁连接,丝杆上方的浮煤过滤筒内连接有导向杆,导向杆上活动连接有刮板,浮煤过滤筒的上端连接有进风筒,所述进风筒的一侧安装有风机,进风筒靠近风机的一侧连接有过滤板,进风筒的另一侧开设有进尘口,进尘口的一侧连接有进尘罩,进风筒的上端安装有第二电机,第二电机的输出端贯穿进风筒,且连接有刮刷。

优选的,所述刮板上端开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔与导向杆活动连接,第二通孔与丝杆啮合,刮板的下端与吸附水槽的上端齐平。

优选的,所述刮刷包括主轴和刷毛,主轴与第二电机的输出端连接,刷毛与过滤板的一侧相接。

优选的,所述第一电机和第二电机的外部均连接有保护罩。

优选的,所述吸附水槽的下端开设有与凸块相匹配的凹槽。

优选的,所述风机下方的浮煤过滤筒的上表面安装有水箱,水箱的一端安装有喷雾水枪,喷雾水枪延伸至进风筒的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本煤矿井下煤尘清理装置,移动底座方便移动清理装置,通过移动底座安装底盘,利用转轴实现进尘罩转换方向,使用灵活,容易调节,浮煤收集槽和浮煤过滤筒采用卡合的连接方式,容易安装,方便对浮煤收集槽内部进行清理,同时通过第一电机和第二电机控制刮板和刮刷工作,有效收集悬浮的煤尘,同时避免煤尘阻塞过滤板,提高了工作效率,也简化了后续的清理工作,整体结构简单,安装方便,体积小,容易移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图;

图2为本实用新型的刮板侧视图。

图中:1、移动底座;11、移动轮;12、滑槽;13、安装轴承;2、底盘;21、转轴;22、滑块;3、浮煤收集槽;31、第一卡圈;32、第二卡圈;33、垫块;331、凸块;4、浮煤过滤筒;41、第一电机;411、丝杆;42、导向杆;43、刮板;431、第一通孔;432、第二通孔;5、吸附水槽;6、进风筒;61、风机;62、过滤板;63、进尘口;64、进尘罩;65、第二电机;66、刮刷;661、主轴;662、刷毛;7、水箱;71、喷雾水枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种煤矿井下煤尘清理装置,包括移动底座1,移动底座1的下表面安装有移动轮11,移动轮11上安装有刹车片,方便固定,移动底座1上表面的一周固定开设有滑槽12,移动底座1上表面的中心位置安装有安装轴承13,安装轴承13的内圈内连接有转轴21,转轴21的上端固定连接有底盘2,底盘2的下表面连接有滑块22,底盘2可以绕转轴21旋转,方便进尘罩64转换方向,滑块22与滑槽12活动连接,起到辅助旋转和固定的作用,底盘2的上表面通过螺丝安装有浮煤收集槽3,浮煤收集槽3下端的一圈连接有第一卡圈31,第一卡圈31与底盘2的上端卡合,通过螺丝固定,保证连接牢固性,同时该结构可拆卸,方便清理浮煤收集槽3,浮煤收集槽3上端的一圈连接有第二卡圈32,第二卡圈32上卡合连接有浮煤过滤筒4,卡合连接,方便拆卸安装,浮煤收集槽3的内部连接有垫块33,垫块33的上端连接有凸块331,凸块331上卡合有吸附水槽5,吸附水槽5置于浮煤过滤筒4的内部,吸附水槽5的下端开设有与凸块331相匹配的凹槽,凸块331用于固定吸附水槽5的位置,浮煤过滤筒4的外部的一侧固定连接有第一电机41,第一电机41的输出端贯穿浮煤过滤筒4,且连接有丝杆411,丝杆411的一端通过轴承与浮煤过滤筒4的侧壁连接,丝杆411上方的浮煤过滤筒4内连接有导向杆42,导向杆42上活动连接有刮板43,刮板43上端开设有第一通孔431和第二通孔432,第一通孔431与导向杆42活动连接,第二通孔432与丝杆411啮合,第一电机41工作时,带动丝杆411旋转,在导向杆42的作用下,刮板43沿丝杆411方向移动,刮板43的下端与吸附水槽5的上端齐平,刮板43的下端将悬浮的煤尘从吸附水槽5上刮下至浮煤收集槽3内,浮煤过滤筒4的上端连接有进风筒6,风机61下方的浮煤过滤筒4的上表面安装有水箱7,水箱7的一端安装有喷雾水枪71,喷雾水枪71延伸至进风筒6的内部,通过喷雾水枪71喷洒水雾,粘黏煤尘,加速煤尘坠落,进风筒6的一侧安装有风机61,进风筒6靠近风机61的一侧连接有过滤板62,过滤板62用于阻挡煤尘进入风机61内,进风筒6的另一侧开设有进尘口63,进尘口63的一侧连接有进尘罩64,进风筒6的上端安装有第二电机65,第一电机41和第二电机65的外部均连接有保护罩,防止电机内进入煤尘,延长电机使用寿命,第二电机65的输出端贯穿进风筒6,且连接有刮刷66,刮刷66包括主轴661和刷毛662,主轴661与第二电机65的输出端连接,刷毛662与过滤板62的一侧相接,第二电机65工作时,带动主轴661旋转,主轴661带动刷毛662旋转,刷毛662间歇性的与过滤板62接触吗,将过滤板62上粘黏的煤尘扫下,防止堵塞过滤板62。

工作过程:将煤尘清理装置移动至适当的位置,开启风机61、第二电机65和第一电机41,风机61工作,进风筒6内产生负压,煤尘被吸入进风筒6内,在过滤板62的阻隔下,煤尘落入吸附水槽5内,同时喷雾水枪71喷洒水雾,粘黏煤尘,加速煤尘坠落,第一电机41带动丝杆411旋转,在导向杆42的作用下,刮板43沿丝杆411方向移动,刮板43的下端与吸附水槽5的上端齐平,刮板43的下端将悬浮的煤尘从吸附水槽5上刮下至浮煤收集槽3内,需要清理时,将浮煤过滤筒4整体取下,更换吸附水槽5内的水源,清理浮煤收集槽3即可。

综上所述:本煤矿井下煤尘清理装置,移动底座1方便移动清理装置,通过移动底座1安装底盘2,利用转轴21实现进尘罩64转换方向,使用灵活,容易调节,浮煤收集槽3和浮煤过滤筒4采用卡合的连接方式,容易安装,方便对浮煤收集槽3内部进行清理,同时通过第一电机41和第二电机65控制刮板43和刮刷66工作,有效收集悬浮的煤尘,同时避免煤尘阻塞过滤板62,提高了工作效率,也简化了后续的清理工作,整体结构简单,安装方便,体积小,容易移动。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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