一种起重机卷筒压绳装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机卷筒压绳装置。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，钢丝绳卷绕装置是起重机上必不可少的设备。

现有技术中，钢丝绳卷绕装置的卷筒上虽然设有绳槽，但在卷绕过程中钢丝绳排列还是会出现不整齐的现象，而排列无序的钢丝绳会使得受力不均匀，增大钢丝绳之间的摩擦力，减短钢丝绳的使用寿命，因此提出一种起重机卷筒压绳装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢丝绳缠绕时会出现不整齐的现象，容易使钢丝绳受力不均匀，增大钢丝绳之间的摩擦力，减短钢丝绳的使用寿命问题，而提出的一种起重机卷筒压绳装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种起重机卷筒压绳装置，包括u形支撑板，所述u形支撑板的内部设有横向设置的转轴，所述转轴的的轴壁固定套接有卷线筒，所述卷线筒的侧壁固定连接有钢丝绳，所述转轴的两端分别贯穿u形支撑板的两个侧壁并通过第一滚动轴承与u形支撑板转动连接，所述u形支撑板的左外侧壁固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转轴左端固定连接，所述u形支撑板的内部下方设有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁套活动套设有丝杆螺母，所述丝杆螺母的前侧壁固定连接有穿线筒，所述穿线筒的外侧壁上端套设有套筒，所述套筒的下端固定连接有第一环形板，所述穿线筒的侧壁固定套接有第二环形板，所述第一环形板和第二环形板之间固定连接有弹簧，所述弹簧与穿线筒活动套接，所述套筒的上端固定连接有弧形板，所述弧形板的上侧壁与钢丝绳相抵设置，且弧形板的上端开设有与套筒位置对应的穿线孔，所述往复丝杆的左右两端均通过第二滚动轴承与u形支撑板转动连接，所述转轴的右端固定连接有第一链轮，所述往复丝杆的右端延伸至u形支撑板的外部并固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。

优选的，所述弧形板的上侧壁开设有与钢丝绳相匹配的束线槽。

优选的，所述穿线筒的外侧壁上端固定连接有两个对称设置的滑块，所述套筒的内侧壁开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述往复丝杆的下方设置横向设置的滑杆，所述滑杆的两端分别与u形支撑板的两个侧壁固定连接，所述丝杆螺母的侧壁通过通孔与滑杆滑动连接。

优选的，所述第一链轮、第二链轮和链条的表面均涂有防腐涂料。

优选的，所述驱动电机的外部套设有防护壳，所述防护壳的右端与u形支撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种起重机卷筒压绳装置，具备以下有益效果：

1、该起重机卷筒压绳装置，通过设有的穿线筒，将钢丝绳穿过穿线筒设置，启动驱动电机能够带动转轴旋转，转轴旋转能够带动卷线筒旋转，从而能够对钢丝绳进行缠绕，转轴旋转还能够带动第一链轮旋转，第一链轮通过链条能够带动第二链轮旋转，第二链轮旋转能够带动往复丝杆旋转，往复丝杆旋转能够带动丝杆螺母左右往复移动，丝杆螺母能够带动穿线筒左右往复移动，从而能够卷线筒对钢丝绳缠绕时钢丝绳均匀的缠绕在卷线筒表面，避免钢丝绳缠绕不整齐而使钢丝绳受力不均匀，减小钢丝绳之间的摩擦力，延长钢丝绳的使用寿命。

2、该起重机卷筒压绳装置，通过设有的第二环形板能够对弹簧进行支撑，弹簧能够对第一环形板施加弹力，第一环形板能够对套筒向上施加推力，套筒能够对弧形板施加推力，从而使弧形板向上将钢丝绳抵住，且通过设有的束线槽能够使钢丝绳缠绕时沿束线槽进行缠绕，便于使钢丝绳均匀的缠绕在卷线筒的表面，便于人们使用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的使钢丝绳均匀缠绕在起重机卷筒的表面，并对钢丝绳进行抵紧，避免钢丝绳缠绕不整齐而使钢丝绳受力不均匀，减小钢丝绳之间的摩擦力，延长钢丝绳的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种起重机卷筒压绳装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大图；

图3为图1中穿线筒和套筒的侧面结构示意图。

图中：1u形支撑板、2卷线筒、3钢丝绳、4驱动电机、5往复丝杆、6丝杆螺母、7穿线筒、8套筒、9第一环形板、10第二环形板、11弹簧、12弧形板、13第一链轮、14第二链轮、15链条、16滑块、17滑杆、18防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种起重机卷筒压绳装置，包括u形支撑板1，u形支撑板1的内部设有横向设置的转轴，转轴的的轴壁固定套接有卷线筒2，卷线筒2的侧壁固定连接有钢丝绳3，转轴的两端分别贯穿u形支撑板1的两个侧壁并通过第一滚动轴承与u形支撑板1转动连接，u形支撑板1的左外侧壁固定设有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器与转轴左端固定连接，u形支撑板1的内部下方设有往复丝杆5，往复丝杆5的杆壁套活动套设有丝杆螺母6，丝杆螺母6的前侧壁固定连接有穿线筒7，穿线筒7的外侧壁上端套设有套筒8，套筒8的下端固定连接有第一环形板9，穿线筒7的侧壁固定套接有第二环形板10，第一环形板9和第二环形板10之间固定连接有弹簧11，弹簧11与穿线筒7活动套接，套筒8的上端固定连接有弧形板12，弧形板12的上侧壁与钢丝绳3相抵设置，且弧形板12的上端开设有与套筒8位置对应的穿线孔，往复丝杆5的左右两端均通过第二滚动轴承与u形支撑板1转动连接，转轴的右端固定连接有第一链轮13，往复丝杆5的右端延伸至u形支撑板1的外部并固定连接有第二链轮14，第一链轮13与第二链轮14通过链条15传动连接。

弧形板12的上侧壁开设有与钢丝绳3相匹配的束线槽，能够使钢丝绳3缠绕时沿束线槽进行缠绕，便于使钢丝绳3均匀的缠绕在卷线筒2的表面。

穿线筒7的外侧壁上端固定连接有两个对称设置的滑块16，套筒8的内侧壁开设有两个与滑块16相匹配的滑槽，能够使套筒8和穿线筒7相对滑动时更加稳定，且避免套筒8转动。

往复丝杆5的下方设置横向设置的滑杆17，滑杆17的两端分别与u形支撑板1的两个侧壁固定连接，丝杆螺母6的侧壁通过通孔与滑杆17滑动连接，能够使丝杆螺6移动时更加稳定。

第一链轮13、第二链轮14和链条15的表面均涂有防腐涂料，避免第一链轮13、第二链轮14和链条15被腐蚀而影响传动。

驱动电机4的外部套设有防护壳18，防护壳18的右端与u形支撑板1固定连接，能够对驱动电机4进行防护，避免雨水浸入损坏。

本实用新型中，使用时，通过设有的穿线筒7，将钢丝绳3穿过穿线筒7设置，启动驱动电机4能够带动转轴旋转，转轴旋转能够带动卷线筒2旋转，从而能够对钢丝绳3进行缠绕，转轴旋转还能够带动第一链轮13旋转，第一链轮13通过链条15能够带动第二链轮14旋转，第二链轮14旋转能够带动往复丝杆5旋转，往复丝杆5旋转能够带动丝杆螺母6左右往复移动，丝杆螺母6能够带动穿线筒7左右往复移动，从而能够使卷线筒2对钢丝绳3缠绕时钢丝绳3均匀的缠绕在卷线筒2表面，通过设有的第二环形板10能够对弹簧进行支撑，弹簧能够对第一环形板9施加弹力，第一环形板9能够对套筒8向上施加推力，套筒8能够对弧形板12施加推力，从而使弧形板12向上将钢丝绳3抵住，且通过设有的束线槽能够使钢丝绳3缠绕时沿束线槽进行缠绕，便于使钢丝绳3均匀的缠绕在卷线筒2的表面，避免钢丝绳3缠绕不整齐而使钢丝绳3受力不均匀，减小钢丝绳3之间的摩擦力，延长钢丝绳3的使用寿命，便于人们使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。