一种可裁剪拉布机的制作方法

本实用新型涉及服装机械技术领域，具体涉及一种可裁剪拉布机。

背景技术：

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。

加工过程中，拉布及裁布占据了至关重要的作用，只有规整的裁片才有机会缝制出符合规格的衣服，而若裁片不规整，即使再好的缝纫机，再出色的缝纫工人，也绝对缝纫不出高质量的衣服来，而拉布是制衣的第一道工序，它的质量决定了整个生产的质量，是基础，亦是关键，绝对不容忽视。

现有技术中，对所需布料进行切割时，通常将整块大的布料摆放在工作台上，然后工作人员使用剪刀人为对布料进行裁剪，由于布料较大，占据了大量空间，工作人员裁剪时不方便，易造成裁剪失误后对布料的浪费。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的工作人员裁剪布料时不方便，易造成裁剪失误后对布料的浪费的缺陷，从而提供一种可裁剪拉布机。

为了解决上述问题，本实用新型提供的一种可裁剪拉布机，包括工作台，设置在拉布机机体的一侧，用于将布料铺设在工作台上进行裁剪；滑槽，设置在工作台一侧，所述滑槽沿所述工作台长度方向设置，所述滑槽中设有滑移件，所述滑槽远离所述工作台的一端设有固定机构；横杆，设置在所述滑移件靠近工作台的一端，所述横杆与所述工作台平行设置，所述横杆上设有传动机构，所述传动机构垂直所述工作台，所述传动机构上设有裁剪刀，用于裁剪工作台上的布料。

所述传动机构包括滑轮，所述滑轮分别位于横杆两端，所述滑轮通过皮带连接，所述横杆远离所述滑槽的一端设有循环电机，所述循环电机与横杆上远离滑槽一端的滑轮转动连接。

所述横杆上设有滑道，相对所述裁剪刀上设有固定板与所述滑道嵌合，所述裁剪刀与所述皮带固定连接。

所述固定机构包括限位槽，设置在所述滑槽远离所述工作台的一侧，相对所述滑移件上设有限位杆固定，所述限位杆与所述限位槽垂直设置，所述限位杆远离所述限位槽的一端设有固定按钮。

所述固定按钮周测设有凹槽。

所述滑移件远离所述工作台的一端设有把手。

所述工作台上方设有固定杆，所述固定杆与所述工作台平行设置，所述固定杆上设有若干个由电机相连接并控制制动的滚轮，相邻滚轮之间的间距相等。

所述固定杆的一端设有蜗轮，同时固定杆的蜗轮所在一侧设有锁扣，所述锁扣包括蜗杆及连接与蜗杆一端的轮盘，所述蜗杆上设有螺旋纹，所述固定杆通过蜗轮与螺旋纹相旋动卡嵌固定。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种可裁剪拉布机，横杆上设置传动结构，传动结构垂直在工作台上，传动机构上设置裁剪刀，在需要裁剪布料时，通过滑槽将滑移件滑移到指定位置，固定机构固定滑移件，通过横杆上传动机构设置的裁剪刀片，电动裁剪布料，减少裁剪时的不方便，便捷的裁剪位于工作台上的布料。

2.本实用新型提供的一种可裁剪拉布机，固定杆一侧设有蜗轮，同时固定杆的蜗轮所在一侧设有锁扣，锁扣包括蜗杆及连接于蜗杆一端的轮盘，蜗杆上设有螺旋纹，蜗杆与固定杆端部的蜗轮啮合，固定杆通过蜗轮与螺旋纹相旋动卡嵌固定，通过转动轮盘可以滚轮与布料的间距从而控制张力的大小，不会发生扯坏或打滑的现象，同时锁扣具有自锁功能，方便滚轮定位，另外，其结构较为简单，传送有效，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种可裁剪拉布机的主视图；

图2为本实用新型提供的一种可裁剪拉布机的部分结构示意图；

图3为图2所示的a部分的放大图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图5为图4中a部分的放大图。

附图标记说明：

1－工作台；11－滑槽；12－滑移件；13－横杆；14－裁剪刀；15－固定杆；151－电机；152－滚轮；16－蜗轮；161－蜗杆；17－锁扣；18－轮盘；19－螺旋纹；2－固定机构；21－滑轮；22－皮带；23－循环电机；24－滑道；25－固定板；3－传动机构；31－限位槽；32－限位杆；33－固定按钮；34－凹槽；35－把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种可裁剪拉布机，如图1所示，包括工作台1，设置在拉布机本体的一侧，用于在进入拉布机前，将布料铺设在工作台1上对其进行裁剪；工作台1任意一侧设置滑槽11，沿工作台1长度方向设置，滑槽11中设有滑移件12，滑槽11远离工作台1的一端设置固定机构2，滑移件12靠近工作台1的一端设置横杆13，横杆13与工作台1平行设置，横杆13上设置传动结构，传动结构垂直在工作台1上，传动机构3上设置裁剪刀14，在需要裁剪布料时，通过滑槽11将滑移件12滑移到指定位置，固定机构2固定滑移件12，通过横杆13上传动机构3设置的裁剪刀14片，电动裁剪布料，减少裁剪时的不方便，便捷的裁剪位于工作台1上的布料。

如图2所示，传动机构3包括分别设置在横杆13两端的滑轮21，两个滑轮21直接通过皮带22连接，横杆13远离滑槽11的一端设置循环电机23，循环电机23与横杆13上远离滑槽11一端的滑轮21连接，通过电机151带动裁剪刀14对布料进行裁剪，裁剪刀14在工作台1宽度方向对布料进行裁剪，减少人工裁剪时的费时费力，使得裁剪更加便捷。

如图2所示，横杆13上设置滑槽11，相对裁剪刀14上设置固定板25与滑槽11嵌合，固定板25在滑槽11中滑移，裁剪刀14与皮带22固定连接，皮带22带动裁剪刀14在工作台1上对布料进行裁剪，固定板25在滑槽11中滑移，裁剪的更加工整且快速。

如图2所示，滑移件12远离工作台1的一端设置把手，使得滑移过程中滑移件12滑移更加便捷。

如图3所示，固定装置包括限位槽31，限位槽31远离工作台1的一侧，滑移件12上设置限位杆32，限位杆32与限位槽31垂直设置，使得滑移件12在限位槽31内滑移固定，限位杆32远离限位槽31的一端设置固定按钮33，将滑移件12通过滑槽11滑移到指定位置，限位杆32与限位槽31通过固定按钮33固定，稳定固定后，裁剪刀14对布料裁剪更加快捷。

如图3所示，固定按钮33周测设置凹槽，按压过程加大与固定按钮33接触摩擦，减少人为按压的失误。

如图4和图5所示，工作台1上方设置固定杆15，固定杆15与工作台1平行设置，固定杆15上设置若干电机151，电机151两侧连接并控制制动的滚轮152，滚轮152之间的间距相等。固定杆15一侧设有蜗轮16，同时固定杆15的蜗轮16所在一侧设有锁扣17，锁扣17包括蜗杆161及连接于蜗杆161一端的轮盘18，蜗杆161上设有螺旋纹19，蜗杆161与固定杆15端部的蜗轮16啮合，固定杆15通过蜗轮16与螺旋纹19相旋动卡嵌固定，通过转动轮盘18可以滚轮152与布料的间距从而控制张力的大小，不会发生扯坏或打滑的现象，同时锁扣17具有自锁功能，方便滚轮152定位，另外，其结构较为简单，传送有效，成本较低。

工作原理：布料通过工作台，利用固定杆53可沿轴心自转并通过固定杆53两端的锁扣卡嵌固定的结构，使滚轮52与所检验布料相抵接，滑移件12在滑槽11中滑移到指定位置，滑移件12上的限位杆32通过固定按钮33固定在滑槽11上的限位槽31中，裁剪刀14通过循环电机23带动裁剪位于工作台1上布料。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。