一种干膜转移运输装置的制作方法

本实用新型涉及干膜生产设备相关技术领域，尤其涉及一种干膜转移运输装置。

背景技术：

干膜dryfilm在涂装中是相对湿膜而言的,干膜是一种高分子的化合物，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应由单体合成聚合物的反应过程形成一种稳定的物质附着于板面，从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。

干膜在储存过程中可能由于溶剂的挥发而变脆，也可能由于环境温度的影响而产生热聚合，或因抗蚀剂产生局部流动而造成厚度不均匀(即所谓冷流)，这些都严重影响干膜的使用。因此在良好的环境里储存干膜是十分重要的。技术要求规定，干膜应储存在阴凉而洁净的室内，防止与化学药品和放射性物质一起存放。同时室内不存在紫外光，防止发生聚合反应。

常规地母膜在运输过程中，常常需要装箱而后运输，在运输过程中需要尽可能地避免紫外光照射，使其发生聚合反应，而在母膜运输完成后装载母膜的箱体将报废从而造成了能源的浪费，在运输车向工厂厂房搬运时，往往直接将母膜包装箱一同搬入，而无论是母膜存放室还是母膜加工室对均需要环境优异，而包装箱在运输过程中表面往往会附着一定量的粉尘，在搬运至厂房时，将对厂房的环境造成或多或少的不良影响，而若不带包装箱搬运，则出现紫外光照射母膜的现象，因此设计一种能够及不需要包装箱又能够将母膜搬运至厂房的运输装置变得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种干膜转移运输装置，以解决上述现有技术的不足，方便母膜短距离的转移，转移时能够极大地避免紫外光照射母膜，方便将母膜卷放置在转移运输装置内，结构稳定性较强，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种干膜转移运输装置，包括支架以及设于支架上的放置机构若干，支架包括带有等间隔阵列方孔的支架板、设于支架板一端的手把杆一对、设于支架板另一端上表面的支脚一对、均设于支脚另一端的支板、设于支架板下表面且与支脚同端的车轮座一对以及均装配于车轮座的车轮；

放置机构包括支撑板一对、一端设于支撑板另一端固定于支架板上下两端的固定板、设于支撑板上端的下放置件、设于下放置件两侧的导杆一对、均穿于导杆的弹簧以及下端装配于导杆的上防护壳。

优选地，下放置件与上防护壳均设有半圆形空腔。

优选地，下放置件呈半圆形结构，且下放置件的一端设有下半圆形挡板，下放置件的另一端设有圆形端板。

优选地，上防护壳呈半圆形结构，且上防护壳的两端均设有上半圆形防护板。

优选地，弹簧位于下半圆形挡板与上半圆形防护板之间。

优选地，下放置件与上防护壳均由不透光材料制成。

优选地，支脚呈l形结构。

优选地，上防护壳一端两侧壁上均设有装配件一对，装配件上穿有插杆，插杆上端设有端板，下放置件的下半圆形挡板处两侧均设有用于锁止上防护壳且方便插杆插入的插圈一对。

优选地，上防护壳上端设有把手圈。

优选地，还包括设于支架板的辅助支撑架，辅助支撑架包括设于支架板下表面的转动座、装配于转动座的转动件、设于转动件另一端且彼此呈锐角的支杆一对、均设于支杆另一端的支脚板、均设于支脚板上表面的转动杆以及均设于转动杆上端且位于支架板上表面的卡板。

上述技术方案的优点在于：

1、支架为整个装置的主体，为了降低支架的质量，因此支架主要包括带有方孔的支架板，把手杆方便装置的运动推动或者拉动，支脚方便整个装置在装母膜卷时的竖立，从而方便母膜卷转移前的放置，车轮方便整个装置的运动；

2、放置机构，主要用于母膜卷的无光防护放置，通过下放置件与上防护壳的相互配合完成母膜卷的无光放置，并且为了提高无光防护性，在上防护壳上设置了上半圆形防护板，同时在下放置件上设置了圆形端板和下半圆形挡板，这种配合效果，方便上防护壳的拉出和推进操作，并且为了方便将母膜卷放置在下放置件中，上防护壳为拉动的，并且能够自动封闭，在放置母膜卷时，为了对上防护壳的位置进行锁定，因此在设置了插杆和插圈，通过两者配合即可完成上防护壳位置的锁定；

3、为了使装置在竖立时能够保证整个装置的稳定性，因此设置了辅助支撑架，辅助支撑架队整个装在竖立时其辅助支撑的作用，同时在运动时，不会对装置的运动产生影响；

4、本实用新型便母膜短距离的转移，转移时能够极大地避免紫外光照射母膜，方便将母膜卷放置在转移运输装置内，结构稳定性较强，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图一。

图2示出了本实用新型立体结构图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-图2所示，一种干膜转移运输装置，包括支架1以及设于支架1上的放置机构2若干，支架1包括带有等间隔阵列方孔10的支架板16、设于支架板16一端的手把杆11一对、设于支架板16另一端上表面的支脚12一对、均设于支脚12另一端的支板13、设于支架板16下表面且与支脚12同端的车轮座14一对以及均装配于车轮座14的车轮15支脚12呈l形结构。

放置机构2包括支撑板20一对、一端设于支撑板20另一端固定于支架板16上下两端的固定板21、设于支撑板20上端的下放置件22、设于下放置件22两侧的导杆24一对、均穿于导杆24的弹簧25以及下端装配于导杆24的上防护壳23。下放置件22与上防护壳23均设有半圆形空腔。下放置件22呈半圆形结构，且下放置件22的一端设有下半圆形挡板220，下放置件22的另一端设有圆形端板221。上防护壳23呈半圆形结构，且上防护壳23的两端均设有上半圆形防护板230。弹簧25位于下半圆形挡板220与上半圆形防护板230之间。下放置件22与上防护壳23均由不透光材料制成。上防护壳23一端两侧壁上均设有装配件26一对，装配件26上穿有插杆27，插杆27上端设有端板28，下放置件22的下半圆形挡板220处两侧均设有用于锁止上防护壳23且方便插杆27插入的插圈29一对。上防护壳23上端设有把手圈261。

还包括设于支架板16的辅助支撑架3，辅助支撑架3包括设于支架板16下表面的转动座30、装配于转动座30的转动件31、设于转动件31另一端且彼此呈锐角的支杆32一对、均设于支杆32另一端的支脚板33、均设于支脚板33上表面的转动杆34以及均设于转动杆34上端且位于支架板16上表面的卡板35。

具体实施方式为：

转动卡板35，取消卡板35辅助支撑架3的锁止效果，转动支杆32直至一定角度为止；而后通过把手圈261拉上防护壳23，直至能够使插杆27插入插圈29为止，而后将插杆27插入插圈29中，此时弹簧25被压缩，将母膜卷置于下放置件22中，而后将插杆27从插圈29中拔出，上防护壳23在弹簧25的作用下，完成封闭，将母膜卷转移至指定地点，直至全部转移为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。