一种工业大麻CBD提取用储液罐的制作方法

本实用新型涉及储液罐技术领域，具体为一种工业大麻cbd提取用储液罐。

背景技术：

cbd是大麻二酚，来源于thc低于千分之三的工业大麻。大麻中的非毒成分大麻二酚是治病良药，因其重要及稀缺，国际市场上，价格比黄金还贵。

现有技术在对cbd提取时需要用到储液罐，储液罐是一种具有一定容量的可满足用户对液体存储要求的罐体。

对比[中国实用新型]cn201821133487.0一种卧式兽用中药储液罐，包括卧式椭圆型罐体和底座支架，罐体由三层结构层构成，由外向内依次包括外层、保温材料层和内层，外层的外表面设有耐酸碱抗腐蚀层，内层的内表面涂覆有耐酸碱抗菌层，罐体的左侧安装有液位计。

对比[中国实用新型]cn201120196821.9一种药物制备用的储液罐，所述的储液罐主体底部设有排液阀，可以方便将储液罐内的液体从储液罐主体底部的排液阀放出。

对比[中国实用新型]cn201821156661.3一种便于移动的中药制备储液罐，包括储液罐本体、落地支架、外伸支腿、固定块、万向轮、旋转支脚和清洗装置，所述储液罐本体顶部贯通有清洗装置，所述清洗装置包括直通管、控制阀、外伸管、旋转喷头和连接口，所述储液罐本体顶端外壁上焊接有直通管，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了清洗装置便于中药储液罐使用后的清洗，便于中药储液罐的移动，设置有减震连接件能有效的在储液罐移动时起到良好的缓冲作用，能有效的对储液罐起到保护作用，通过旋转支架的调节便于使储液罐在移动后得到平稳的固定，通过落地支架间的斜杆和倾斜支脚间的加强筋使储液罐结构更加稳定。

但是现有的储液罐在使用时存在一些缺陷，首先，由于cbd的价值昂贵，因此在提取过程中需要对物料进行有效的回收，而现有的储液罐在物料回收方面做得不够优良，其次，在用液位计查看储液罐主体内部液面高度时，若储液罐主体没有处于水平状态容易产生误差，影响观察结果，最后，储液罐主体内部进行清洗时，不能有效将附着在直通管上的物料清洗掉，既无法回收废弃的物料，又无法保证直通管的清洁。

为此，提出一种工业大麻cbd提取用储液罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业大麻cbd提取用储液罐，能够有效回收滴落的物料，并能查看储液罐主体是否处于水平状态，避免液面高度判断失误，还可以有效清洁直通管上附着的物料，提高回收废弃物料的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业大麻cbd提取用储液罐，包括储液罐主体，所述储液罐主体的外表面一侧固定连接有液位计，且储液罐主体的外表面前端设置有水平仪，所述储液罐主体的下端外表面中心固定连接有排液阀，且储液罐主体的下端外表面周边焊接有支撑架，所述支撑架之间焊接有三角板，所述储液罐主体的上端外表面靠近一侧的位置设置有物料进口，且储液罐主体的上端外表面靠近中心的位置固定连接有第一直通管与第二直通管，所述第一直通管位于第二直通管的一侧，且第一直通管与第二直通管位于储液罐主体内部的外表面均固定连接有外伸管，外伸管的出口端固定连接有旋转喷头。

该工业大麻cbd提取用储液罐能够有效回收滴落的物料，并能查看储液罐主体是否处于水平状态，避免液面高度判断失误，还可以有效清洁直通管上附着的物料，提高回收废弃物料的效率，通过设置的第一直通管、第二直通管、外伸管以及旋转喷头，能够有效清洁直通管上附着的物料，提高回收废弃物料的效率，在清洗储液罐主体内部时，首先将第一直通管、第二直通管与外界增压水泵相连接，高压水泵将增压后的清洗液注入第一直通管、第二直通管，再由外伸管进入旋转喷头，旋转喷头在水压的作用下旋转喷射清洗液对储液罐主体内壁各个部位进行冲洗，解决了储液罐主体清洗的不便，使储储液罐主体清洗的更干净，同时，第一直通管与第二直通管上的旋转喷头能够相互对射，从而保证第一直通管与第二直通管的清洁，进而提高清洗后回收废弃物料的效率。

优选的，所述第一直通管与第二直通管的大小规格一致，且其相互对称放置，位于所述第一直通管与第二直通管的下端的外伸管外表面也固定连接有相互对称的外伸管与旋转喷头。

清洗时，第一直通管与第二直通管上的旋转喷头能够相互对射，从而保证第一直通管与第二直通管的清洁。

优选的，所述三角板的上端外表面开设有放置槽，且放置槽的内表面一侧开设有扣槽。

扣槽能够便于使用者抠出放置槽中的物品。

优选的，所述放置槽的内部设置有回收碗，且回收碗位于排液阀出口的正下方。

回收碗能够接住从排液阀滴落的物料进行回收。

优选的，所述水平仪的内部设置有内腔，且内腔中盛放有油体，油体的中间位置设置有气泡。

水平仪能够判断储液罐主体是否处于水平状态。

优选的，所述水平仪的后端外表面固定连接有强力胶层，且水平仪通过强力胶层与储液罐主体的外表面胶接在一起。

强力胶层将水平仪黏在储液罐主体上。

优选的，所述支撑架的数量为三个，三个所述支撑架呈等距离排布，且支撑架与水平面的倾斜角均相同。

支撑架为储液罐主体提供支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一直通管、第二直通管、外伸管以及旋转喷头，能够有效清洁直通管上附着的物料，提高回收废弃物料的效率，在清洗储液罐主体内部时，首先将第一直通管、第二直通管与外界增压水泵相连接，高压水泵将增压后的清洗液注入第一直通管、第二直通管，再由外伸管进入旋转喷头，旋转喷头在水压的作用下旋转喷射清洗液对储液罐主体内壁各个部位进行冲洗，解决了储液罐主体清洗的不便，使储储液罐主体清洗的更干净，同时，第一直通管与第二直通管上的旋转喷头能够相互对射，从而保证第一直通管与第二直通管的清洁，进而提高清洗后回收废弃物料的效率；

2、使用者在使用该储液罐前，通过观察水平仪能够确定储液罐主体是否处于水平状态，从而避免液面高度判断失误，具体操作为观察气泡在内腔的油体中的位置，当气泡处于油体的中间位置时即可判断此时的储液罐主体处于水平状态；

3、在使用者通过排液阀接取物料时，由于时间紧张或其他因素可能来不及接取排液阀关闭后滴落的物料，此时，滴落的物料在自身重力作用下落在回收碗中，然后，使用者可以在一段时间后通过扣槽快速将回收碗从放置槽中扣取出来，并对回收碗中的物料进行回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一直通管、第二直通管与旋转喷头的结合视图；

图3为本实用新型的三角板与回收碗的结合视图；

图4为本实用新型的水平仪的结构视图。

图中：1、储液罐主体；2、液位计；3、水平仪；31、内腔；32、气泡；33、强力胶层；4、排液阀；5、支撑架；6、三角板；61、放置槽；62、回收碗；63、扣槽；7、第一直通管；8、第二直通管；9、物料进口；10、旋转喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

如图1与图2所示，一种工业大麻cbd提取用储液罐，包括储液罐主体1，所述储液罐主体1的外表面一侧固定连接有液位计2，液位计2便于使用者观察储液罐主体1内的液面高度，且储液罐主体1的外表面前端设置有水平仪3，所述储液罐主体1的下端外表面中心固定连接有排液阀4，且储液罐主体1的下端外表面周边焊接有支撑架5，所述支撑架5之间焊接有三角板6，所述储液罐主体1的上端外表面靠近一侧的位置设置有物料进口9，且储液罐主体1的上端外表面靠近中心的位置固定连接有第一直通管7与第二直通管8，所述第一直通管7位于第二直通管8的一侧，且第一直通管7与第二直通管8位于储液罐主体1内部的外表面均固定连接有外伸管，外伸管的出口端固定连接有旋转喷头10，通过设置的第一直通管7、第二直通管8、外伸管以及旋转喷头10，能够有效清洁直通管上附着的物料，提高回收废弃物料的效率，在清洗储液罐主体1内部时，首先将第一直通管7、第二直通管8与外界增压水泵相连接，高压水泵将增压后的清洗液注入第一直通管7、第二直通管8，再由外伸管进入旋转喷头10，旋转喷头10在水压的作用下旋转喷射清洗液对储液罐主体1内壁各个部位进行冲洗，解决了储液罐主体1清洗的不便，使储储液罐主体1清洗的更干净，同时，第一直通管7与第二直通管8上的旋转喷头10能够相互对射，从而保证第一直通管7与第二直通管8的清洁，进而提高清洗后回收废弃物料的效率。

具体的，如图2所示，所述第一直通管7与第二直通管8的大小规格一致，且其相互对称放置，位于所述第一直通管7与第二直通管8的下端的外伸管外表面也固定连接有相互对称的外伸管与旋转喷头10。

通过采用上述技术方案，清洗时，第一直通管7与第二直通管8上的旋转喷头10能够相互对射，从而保证第一直通管7与第二直通管8的清洁。

具体的，如图3所示，所述三角板6的上端外表面开设有放置槽61，且放置槽61的内表面一侧开设有扣槽63。

通过采用上述技术方案，扣槽63能够便于使用者抠出放置槽61中的物品。

具体的，如图1与图3所示，所述放置槽61的内部设置有回收碗62，且回收碗62位于排液阀4出口的正下方。

通过采用上述技术方案，回收碗62能够接住从排液阀4滴落的物料进行回收。

具体的，如图4所示，所述水平仪3的内部设置有内腔31，且内腔31中盛放有油体，油体的中间位置设置有气泡32。

通过采用上述技术方案，水平仪3能够判断储液罐主体1是否处于水平状态。

具体的，如图1与图4所示，所述水平仪3的后端外表面固定连接有强力胶层33，且水平仪3通过强力胶层33与储液罐主体1的外表面胶接在一起。

通过采用上述技术方案，强力胶层33将水平仪3黏在储液罐主体1上。

具体的，如图1所示，所述支撑架5的数量为三个，三个所述支撑架5呈等距离排布，且支撑架5与水平面的倾斜角均相同。

通过采用上述技术方案，支撑架5为储液罐主体1提供支撑作用。

工作原理：该工业大麻cbd提取用储液罐能够有效回收滴落的物料，并能查看储液罐主体1是否处于水平状态，避免液面高度判断失误，还可以有效清洁直通管上附着的物料，提高回收废弃物料的效率，在使用该储液罐前，通过观察水平仪3能够确定储液罐主体1是否处于水平状态，从而避免液面高度判断失误，具体操作为观察气泡32在内腔31的油体中的位置，当气泡32处于油体的中间位置时即可判断此时的储液罐主体1处于水平状态，在使用者通过排液阀4接取物料时，由于时间紧张或其他因素可能来不及接取排液阀4关闭后滴落的物料，此时，滴落的物料在自身重力作用下落在回收碗62中，然后，使用者可以在一段时间后通过扣槽63快速将回收碗62从放置槽61中扣取出来，并对回收碗62中的物料进行回收利用，在清洗储液罐主体1内部时，通过设置的第一直通管7、第二直通管8、外伸管以及旋转喷头10，能够有效清洁直通管上附着的物料，提高回收废弃物料的效率，在清洗储液罐主体1内部时，首先将第一直通管7、第二直通管8与外界增压水泵相连接，高压水泵将增压后的清洗液注入第一直通管7、第二直通管8，再由外伸管进入旋转喷头10，旋转喷头10在水压的作用下旋转喷射清洗液对储液罐主体1内壁各个部位进行冲洗，解决了储液罐主体1清洗的不便，使储储液罐主体1清洗的更干净，同时，第一直通管7与第二直通管8上的旋转喷头10能够相互对射，从而保证第一直通管7与第二直通管8的清洁，进而提高清洗后回收废弃物料的效率。

使用方法：首先，将物料通过物料进口9倒入储液罐主体1的内部，关闭物料进口9对物料进口9进行存储，然后，使用者通过排液阀4接取物料时，由于时间紧张或其他因素可能来不及接取排液阀4关闭后滴落的物料，此时，滴落的物料在自身重力作用下落在回收碗62中，使用者可以在一段时间后通过扣槽63快速将回收碗62从放置槽61中扣取出来，并对回收碗62中的物料进行回收利用，最后，物料放取干净后，使用者对储液罐主体1内部进行清洗，通过设置的第一直通管7、第二直通管8、外伸管以及旋转喷头10，能够有效清洁直通管上附着的物料，提高回收废弃物料的效率，在清洗储液罐主体1内部时，首先将第一直通管7、第二直通管8与外界增压水泵相连接，高压水泵将增压后的清洗液注入第一直通管7、第二直通管8，再由外伸管进入旋转喷头10，旋转喷头10在水压的作用下旋转喷射清洗液对储液罐主体1内壁各个部位进行冲洗，解决了储液罐主体1清洗的不便，使储储液罐主体1清洗的更干净，同时，第一直通管7与第二直通管8上的旋转喷头10能够相互对射，从而保证第一直通管7与第二直通管8的清洁，进而提高清洗后回收废弃物料的效率。

安装方法：

第一步、将水平仪3水平安装在储液罐主体1的外表面；

第二步、将第一直通管7与第二直通管8与外界增压水泵相连接，但关闭第一直通管7、第二直通管8二者与外界增压水泵之间的导通；

第三步、打开物料进口9倒入物料，再关闭物料进口9。

本实用新型所采用的液位计2、排液阀4、直通管、旋转喷头10、外伸管以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。