一种复合机收卷装置的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，特别涉及一种复合机收卷装置。

背景技术：

复合机就是将两层或两层以上的材料用粘合剂复合成一体的机械，复合后的卷材需要有卷轴来收卷，然后进行存放，因为有时粘合剂并不能将两层无纺布完全粘合在一起，此时就需要把未粘合整齐的无纺布边缘进行切割；或者收卷时需要将无纺布两端多余的部分、不整齐的部分切割掉，目前一般的复合机在切割无纺布边缘后会将切割后的废边缠绕在收卷轴上，但由于收卷轴上的两个限位块一般体积较小，当废边在收卷轴上收卷一定程度后，废边卷的半径就会大于限位块的半径，这样就会导致废边卷倒塌至无纺布的收卷轴上，影响了无纺布的收卷工作。同时如果无纺布两端需要切割的部分宽度尺寸太小，传统的方法也无法收集废边，也影响了无纺布的收卷工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种复合机收卷装置，解决了废边在收卷过程中可能会发生倒塌，并影响无纺布收卷的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合机收卷装置，包括复合机本体，还包括机架、切割机构、收卷机构和废边收集机构，所述机架设置在所述复合机本体一侧，所述机架上固定连接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和所述支撑板二相对两侧面靠近所述复合机的一端设置有导向辊一且所述导向辊一为转动设置，所述切割机构的两端分别穿设于所述支撑板一和所述支撑板二相对的两侧面且所述切割机构设置于所述导向辊一一侧的上方，所述收卷机构的两端分别穿设于所述支撑板一和所述支撑板二相对的侧面且所述收卷机构位于所述切割机构远离所述导向辊一的一侧，所述废边收集机构包括风机、收集软管和收集箱，所述风机设置在所述支撑板二一侧，所述收集箱设置在所述支撑板一的一侧，所述收集软管分别穿设于所述支撑板一和所述支撑板二，所述收集软管一端与所述风机相连接，所述收集软管远离所述风机的一端设置于所述收集箱的上方。

采用上述技术方案，无纺布在经过复合机的粘合后通过导向辊一到达切割辊和导向辊二之间，此时启动电机，电机的输出轴带动齿轮一和切割辊转动，因为齿轮一与齿轮二相啮合，所以齿轮二转动带动导向辊一旋转，此时废边就会被切割下来，此时人工将切割下来的废边穿过限位环，并通过导向辊四、滚轴和通孔放入到收集软管内，之后启动风机，风机就会将收集软管内的废边吹至收集箱内，从而完成对废边的收集，因为通孔上粘接有纸板，保证了风机吹出的风不从通孔中漏出并集中在收集软管中，给废边的收集提供动力来源；此外，在收卷轴上套接上纸管，因为收卷轴设置为气胀轴，此时向气胀轴内充气，气胀轴表面的突出部分便会抵住纸管，保证纸管在收卷过程中不晃动，切割好的无纺布通过导向辊三和导向辊四到达收卷轴上，收卷轴外表面最初是与导向辊四的外表面相抵触，随着收卷轴开始收卷，气缸的活塞杆逐渐推动移动板使得收卷轴慢慢离开导向辊四，气缸的推动速度为事先设置好的参数，当收卷轴收卷完成后，按下收卷轴上的放气按钮，收卷轴上的突出部分就会收缩回收卷轴内，此时便可以将纸管从收卷轴上取下。

作为优选，所述滚轴设置为“工”字型。

采用上述技术方案，滚轴设置为“工”字型，当废边通过滚轴时，实现了对废边的限位，使废边准确的通过通孔进入到收集软管中。

作为优选，所述通孔设置为斜半圆形，所述通孔的斜半圆截面上粘接有纸板。

采用上述技术方案，通孔上粘接有纸板，保证了风机吹出的风不从通孔中漏出并集中在收集软管中。

作为优选，所述收卷轴为气胀轴。

采用上述技术方案，在对切割好的无纺布进行收卷时，首先在收卷轴上套接纸管，之后对收卷轴进行充气，此时收卷轴上的突出部分便会抵住纸管的内壁，这样即可将纸管固定在收卷轴上，保证了纸管在收卷过程中的稳定性。

作为优选，所述导向辊四上方设置有连接杆，所述连接杆上固定连接有两个限位环。

采用上述技术方案，当无纺布切割完成后，废边会通过导向辊三和导向辊四并最终进入到收集软管中，限位环的设置限制了废边的移动路径，防止了废边在通过导向辊四时混入到无纺布中并被一并收卷到收卷轴上的情况发生。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的废边收集机构正视示意图；

图3为实施例用于展示废边导向组件结构示意图；

图4为实施例的侧视示意图；

图5为实施例用于展示滑块与切割辊连接关系示意图；

图6为实施例用于展示轴承安装的装配示意图。

附图标记：1、复合机本体；2、支撑板一；3、气缸；4、收集箱；5、收集软管；6、移动板；7、风机；8、导向辊四；9、连接杆；10、导向辊三；11、电机；12、支撑板二；13、导向辊一；14、切割辊；15、导向辊二；16、限位环；17、收卷轴；18、齿轮二；19、固定板；20、齿轮一；21、凹型块一；22、凹型块二；23、限位板；24、螺栓二；25、滑块二；26、弹簧；27、滑块一；28、螺纹杆；29、螺纹套；30、限位件；31、轴承；32、固定杆；33、固定柱；34、滚轴；35、通孔；36、螺栓一。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

一种复合机收卷装置，见图1至6，包括复合机本体1，还包括机架、切割机构、收卷机构和废边收集机构，机架设置在复合机本体1一侧，机架上固定连接有支撑板一2和支撑板二12，支撑板一2和支撑板二12相对侧面靠近复合机本体1的一端设置有导向辊一13且导向辊一13为转动设置，废边收集机构包括风机7、收集软管5和收集箱4，风机7设置在支撑板二12一侧，收集箱4设置在支撑板一2的一侧，收集软管5分别穿设于支撑板一2和支撑板二12，收集软管5一端与风机7相连接，收集软管5远离风机7的一端设置于收集箱4的上方，收集软管5上设置有废边导向组件，废边导向组件包括通孔35、紧固环、固定柱33、螺栓一36、固定杆32和滚轴34，通孔35开设于收集软管5上，紧固环套接在收集软管5上且紧固环位于通孔35一侧，紧固环的竖向板的一侧固定连接固定柱33，固定柱33上开设有螺纹孔，固定杆32设置为“l”型且固定杆32的横向杆穿设于固定柱33，螺栓一36与螺纹孔呈螺纹连接且螺栓一36远离螺栓一36头部的一端与固定杆32相抵紧，固定杆32的竖向杆上穿设滚轴34且滚轴34为转动设置，废边导向组件设置为两个且两个废边导向组件对称设置在收集软管5上。

切割机构包括凹型块一21、凹型块二22、螺栓二24、切割辊14和导向辊二15，凹型块一21螺母连接于支撑板一2的内侧，凹型块二22水平设置在凹型块一21的下方且凹型块一21和凹型块二22呈焊接连接，凹型块二22的凹槽内卡接有滑块一27和滑块二25，滑块一27和滑块二25之间设置有弹簧26，凹型块二22的开口处固定连接有限位板23且限位板23上开设有螺纹孔，螺栓二24穿设于螺纹孔且螺栓二24远离螺栓二24头部的一端与滑块二25的一侧相抵触，切割辊14的一端与滑块二25的一侧呈固定连接，支撑板的外侧设置有固定板19且固定板19上放置有电机11，切割辊14远离凹型块二22的一端穿设于支撑板二12且与电机11的输出轴呈固定联动连接，切割辊14上穿设有齿轮一20且齿轮一20设置于电机11和支撑板二12之间，切割辊14上套接有四个切割圆刀，导向辊二15的一端与滑块一27呈固定连接，导向辊二15远离滑块一27的另一端穿设于支撑板二12，导向辊二15上设置有齿轮二18且齿轮二18与齿轮一20呈啮合连接，导向辊二15上开设有与切割圆刀相匹配的凹槽，凹槽设置为四个且四个凹槽与四个切割圆刀的位置相对应。

收卷机构包括导向辊三10、导向辊四8、收卷轴17和推动组件，导向辊三10的两端分别设置在支撑板一2和支撑板二12相对的两侧面且导向辊三10为转动设置，导向辊三10设置于导向辊二15的斜上方，导向辊四8设置于导向辊三10的一侧且导向辊四8为转动设置，推动组件包括气缸3和移动板6，气缸3固定连接于支撑板一2的外侧，移动板6与支撑板二12的外侧呈铰接连接且气缸3的活塞杆与移动板6呈铰接连接，移动板6的顶部开设有凹槽，移动板6的内侧铰接连接有限位件30且限位件30位于凹槽一侧，移动板6的内部螺母连接有螺纹杆28，螺纹杆28位于凹槽的上方且螺纹杆28穿设于限位件30，螺纹杆28的一端螺纹连接有螺纹套29且螺纹套29的一端与限位件30相抵触，收卷轴17的一端穿设有轴承31且轴承31卡接在移动板6的凹槽和限位件30之间，推动组件设置为两个且另一个推动组件设置于支撑板一2的外侧，收卷轴17的两端穿设于两个推动组件的移动板6且收卷轴17为转动设置。

在实际操作中，无纺布在经过复合机的粘合后通过导向辊一13到达切割辊14和导向辊二15之间，此时启动电机11，电机11的输出轴带动齿轮一20和切割辊14转动，因为齿轮一20与齿轮二18相啮合，所以齿轮二18转动带动导向辊一13旋转，此时废边就会被切割下来，之后人工将切割下来的废边穿过限位环16，并通过导向辊四8、滚轴34和通孔35放入到收集软管5内，之后启动风机7，风机7就会将收集软管5内的废边吹至收集箱4内，从而完成对废边的收集，因为通孔35上粘接有纸板，保证了风机7吹出的风不从通孔35中漏出，集中在收集软管5中，为废边的收集提供了动力。

此外，在收卷轴17上套接上纸管，因为收卷轴17设置为气胀轴，此时向气胀轴内充气，气胀轴表面的突出部分便会抵住纸管，保证纸管在收卷过程中不晃动，切割好的无纺布通过导向辊三10和导向辊四8到达收卷轴17上，收卷轴17外表面最初是与导向辊四8的外表面相抵触，随着收卷轴17开始收卷，气缸3的活塞杆逐渐推动移动板6使得收卷轴17慢慢离开导向辊四8，气缸3的推动速度为事先设置好的参数，当收卷轴17收卷完成后，按下收卷轴17上的放气按钮，收卷轴17上的突出部分就会收缩回收卷轴17内，此时便可以将纸管从收卷轴17上取下。