一种用于聚乙烯加工的卷膜装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种用于聚乙烯加工的卷膜装置。

背景技术：

在化工生产中经常会用到塑料薄膜，塑料薄膜的种类很多，其中聚乙烯塑料薄膜使用的较为普遍，聚乙烯塑料薄膜无毒、无臭、环保节能，受到了人们的青睐，聚乙烯塑料薄膜在加工后，需要将其收卷起来，从而便于销售和摆放，这就要用到卷膜装置，但是，现有的卷膜装置，在卷膜时，容易出现斜卷，不便于对卷膜筒进行拆装。鉴于此，我们提出一种用于聚乙烯加工的卷膜装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于聚乙烯加工的卷膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于聚乙烯加工的卷膜装置，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上开设有两个导向槽，所述工作台的顶部外壁靠近左右两侧处分别设有左侧板和右侧板，所述左侧板的内部靠近底部处开设有第一圆孔，所述第一圆孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述左侧板的一端通过螺栓固定有摇把，所述左侧板的底部外壁上设有两个导向块，所述左侧板靠近所述右侧板的一侧外壁上开设有第一圆形槽，所述右侧板的内部靠近顶部处开设有第二圆孔，所述右侧板靠近所述左侧板的一侧外壁上开设有第二圆形槽；

所述左侧板与所述右侧板之间设有卷膜组件，所述卷膜组件包括电机，所述电机的输出轴端部连接有主转轴，所述主转轴穿过所述第二圆孔且与所述第二圆孔转动连接，所述主转轴上焊接有第一转盘，所述第一转盘远离所述电机的一侧设有卷膜筒，所述卷膜筒的两侧外壁靠近中心位置处开设有固定槽，所述卷膜筒的两侧外壁上还开设有多个螺纹槽，所述卷膜筒远离所述主转轴的一侧处设有从转轴，所述从转轴的圆周外壁上靠近卷膜筒的一侧处设有外螺纹，所述从转轴上设有第二转盘，所述第二转盘的内部靠近中心位置处开设有第二螺纹孔，所述第一转盘与所述第二转盘的内部均开设有多个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设有固定栓。

优选的，所述右侧板远离所述第二圆形槽的一侧外壁靠近顶部处通过螺栓固定有固定板，所述电机与所述固定板之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述螺纹杆远离所述摇把的一端插接在所述第二圆形槽内且与所述第二圆形槽之间转动连接，所述导向块嵌设在导向槽内且与所述导向槽之间滑动连接。

优选的，所述工作台的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿。

优选的，所述主转轴与所述固定槽之间以及所述从转轴与所述固定槽之间均插接配合，所述固定栓与所述第一螺纹孔之间以及所述固定栓与所述螺纹槽之间均为螺纹连接。

优选的，所述从转轴与所述第二螺纹孔之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于聚乙烯加工的卷膜装置，通过摇把、螺纹杆、左侧板、导向块、导向槽、从转轴、第二转盘、第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺纹槽和固定栓之间的相互配合设置，便于对卷膜筒进行拆装，从而方便将收卷后的聚乙烯薄膜取出，同时，能够对主转轴和从转轴之间的距离进行调节，从而便于对不同长度的卷膜筒进行装卸，使用方便；通过第一转盘和第二转盘的设置，可将卷膜筒的两端挡住，防止在卷膜过程中出现斜卷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中卷膜组件的局部爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的结构示意图；

图4为本实用新型中左侧板的结构示意图；

图5为本实用新型中右侧板的结构示意图。

图中：1、工作台；10、导向槽；11、左侧板；110、第一圆孔；111、第一圆形槽；112、导向块；12、右侧板；120、第二圆孔；121、第二圆形槽；13、支撑腿；14、固定板；2、螺纹杆；20、摇把；3、卷膜组件；30、电机；31、主转轴；32、第一转盘；320、第一螺纹孔；33、固定栓；34、卷膜筒；340、固定槽；341、螺纹槽；35、从转轴；350、外螺纹；36、第二转盘；360、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于聚乙烯加工的卷膜装置，包括工作台1，工作台1的顶部外壁上开设有两个导向槽10，工作台1的顶部外壁靠近左右两侧处分别设有左侧板11和右侧板12，右侧板12与工作台1为一体成型结构，左侧板11的内部靠近底部处开设有第一圆孔110，第一圆孔110内设有螺纹杆2，第一圆孔110为螺纹孔，螺纹杆2靠近左侧板11的一端通过螺栓固定有摇把20，左侧板11的底部外壁上设有两个导向块112，导向块112与左侧板11为一体成型结构，左侧板11靠近右侧板12的一侧外壁上开设有第一圆形槽111，右侧板12的内部靠近顶部处开设有第二圆孔120，右侧板12靠近左侧板11的一侧外壁上开设有第二圆形槽121；

左侧板11与右侧板12之间设有卷膜组件3，卷膜组件3包括电机30，电机30的输出轴端部连接有主转轴31，主转轴31穿过第二圆孔120且与第二圆孔120转动连接，主转轴31上焊接有第一转盘32，第一转盘32远离电机30的一侧设有卷膜筒34，卷膜筒34的两侧外壁靠近中心位置处开设有固定槽340，卷膜筒34的两侧外壁上还开设有多个螺纹槽341，卷膜筒34远离主转轴31的一侧处设有从转轴35，从转轴35的圆周外壁上靠近卷膜筒34的一侧处设有外螺纹350，从转轴35上设有第二转盘36，第二转盘36的内部靠近中心位置处开设有第二螺纹孔360，第一转盘32与第二转盘36的内部均开设有多个第一螺纹孔320，第一螺纹孔320内设有固定栓33。

本实施例中，右侧板12远离第二圆形槽121的一侧外壁靠近顶部处通过螺栓固定有固定板14，电机30与固定板14之间通过螺栓固定连接，可将电机30稳定的固定在固定板14上，便于其稳定的工作。

具体的，螺纹杆2远离摇把20的一端插接在第二圆形槽121内且与第二圆形槽121之间转动连接，导向块112嵌设在导向槽10内且与导向槽10之间滑动连接，通过转动摇把20，带动螺纹杆2转动，可带动左侧板11左右移动，可根据卷膜筒34的长度来调节左侧板11的位置。

进一步的，工作台1的底部外壁靠近四角处均通过螺栓固定有支撑腿13，通过支撑腿13可将工作台1稳定的支撑住。

除此之外，主转轴31与固定槽340之间以及从转轴35与固定槽340之间均插接配合，固定栓33与第一螺纹孔320之间以及固定栓33与螺纹槽341之间均为螺纹连接，固定栓33为螺栓，将主转轴31和从转轴35分别插入到卷膜筒34的两侧固定槽340内，再通过固定栓33可分别将第一转盘32和第二转盘36稳定的固定在卷膜筒34的两端，从而可将卷膜筒34稳定的固定住。

需要说明的是，从转轴35与第二螺纹孔360之间螺纹连接，通过转动第二转盘36可使其在从转轴35上左右移动，可调节其与卷膜筒34之间的距离，方便通过固定栓33将其固定住。

值得说明的是，电机30可采用乐清市德轩电机有限公司生产57hb76-401a型号的电机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电机30均为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机30的结构和工作原理的改进。

本实施例的用于聚乙烯加工的卷膜装置在使用时，先转动摇把20，带动螺纹杆2转动，将左侧板11向左调到合适位置，然后将卷膜筒34放在主转轴31和从转轴35之间，使卷膜筒34一端的固定槽340插入到主转轴31内，然后再转动摇把20，带动螺纹杆2转动，将左侧板11向右移动，使从转轴35插入到卷膜筒34另一端的固定槽340内，转动第二转盘36使其与卷膜筒34相贴合，通过固定栓33将第一转盘32和第二转盘36稳定的固定在卷膜筒34的两端，将电机30接通外界电源并使其工作，可带动主转轴31转动，从而带动卷膜筒34转动，可进行卷膜工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。