一种带有防护罩的钛白粉输送带的制作方法

本实用新型涉及一种带有防护罩的钛白粉输送带，属于钛白粉生产技术领域。

背景技术：

钛白粉广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂；

钛白粉在生产时需要多次转移输送，输送时需要通过v型输送带进行，下料斗排出的钛白粉在落在输送带时容易弹出，使得钛白粉堆积在地面上造成浪费，工人还需要清理。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种带有防护罩的钛白粉输送带，具体技术方案如下：

一种带有防护罩的钛白粉输送带，包括下料斗、输送机构以及支撑机构；第一防护机构，所述第一防护机构安装于所述下料斗的底面；第二防护机构，所述第二防护机构安装于所述支撑机构远离所述下料斗的侧部，所述第二防护机构为装配式活动结构，所述第一防护机构、所述第二防护机构用以遮挡物料、避免下落的物料弹出。

作为上述技术方案的改进，所述第二防护机构包括第二防护板、第三防护板以及限位机构，所述第三防护板装配于所述第二防护板的顶部，所述第二防护板、所述第三防护板均竖直设置用以遮挡物料，所述第二防护板设于所述输送机构的表面，所述第二防护板的外壁设于所述限位机构，所述限位机构固定连接所述支撑机构，所述限位机构用以带动所述第二防护板运动。

作为上述技术方案的改进，所述限位机构包括限位管、第一限位杆、套管以及第二限位杆，所述限位管固定连接所述支撑机构，所述限位管的内部套接有所述第一限位杆，所述第一限位杆的顶端转动嵌入于所述套管的内部，所述套管设于所述第一限位杆的一端，所述第一限位杆的另一端固定连接所述第二防护板。

作为上述技术方案的改进，所述第二防护板的顶端插接所述第三防护板，所述第三防护板的外壁设有把手，所述第二防护板的底端设于向内延伸的配合板，所述配合板与所述输送机构贴合。

作为上述技术方案的改进，所述第一防护机构包括第一防护板和缓冲机构，所述第一防护板的一端顶面转动连接于所述下料斗的底面，所述第一防护板的另一端底面转动连接所述缓冲机构，所述缓冲机构用以减缓物料的下料冲击。

作为上述技术方案的改进，所述缓冲机构包括支杆、支撑管、弹簧以及滚轮，所述支杆的顶端转动连接所述第一防护板，所述支杆滑动套接于所述支撑管的内部，所述支撑管的内部设有弹簧，所述支杆设于所述弹簧的顶端，所述支撑管的底端转动连接所述滚轮。

作为上述技术方案的改进，所述输送机构包括中部带体、第一侧带体以及第二侧带体，中部带体、第一侧带体以及第二侧带体为一体结构，所述第一防护板倾斜向下设置且延伸至所述中部带体，所述滚轮贴合于所述中部带体的表面，所述配合板与所述第二侧带体的表面贴合。

作为上述技术方案的改进，所述支撑机构包括主输送轮、第一侧输送轮、第二侧输送轮，所述主输送轮设于所述中部带体的底面，所述第一侧输送轮设于所述第一侧带体的底面，所述第二输送轮设于所述第二侧带体的底面，所述第二输送轮固定连接所述限位机构。

本实用新型的有益效果：通过第一防护机构、第二防护机构能够形成有效的保护屏障，使得钛白粉无法弹出，只会最终落在输送带上输出，减少了资源浪费；第二防护机构可转出，便于工人打开屏障，对各个防护板进行清理，清理完毕后，只需关闭便可；第一防护机构能够对钛白粉进行缓冲，从而对输送带进行保护。

附图说明

图1为本实用新型所示的带有防护罩的钛白粉输送带的结构示意图；

图2为本实用新型所示的输送机构结构示意图；

图3为本实用新型所示的第二防护机构结构示意图；

图4为本实用新型所示的限位机构结构示意图。

附图标记：1、支撑机构，11、主输送轮，12、第一侧输送轮，13、第二侧输送轮，2、输送结构，21、中部带体，22、第一侧带体，23、第二侧带体，3、第一防护机构，31、第一防护板，32、缓冲机构，321、支杆，322、支撑管，323、弹簧，324、滚轮，4、第二防护机构，41、第二防护板，411、配合板，42、第三防护板，421、把手，43、限位机构，431、限位管，432、第一限位杆，433、套管，434、第二限位杆，5、下料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1为本实用新型所示的带有防护罩的钛白粉输送带的结构示意图；

位于底部的支撑机构1，支撑机构1包括主输送轮11、第一侧输送轮12、第二侧输送轮13，主输送轮11和两个侧输送轮组成v字形，第一侧输送轮12位于下料斗5的底部，主输送轮11呈水平设置；一体式的输送机构2位于支撑机构1的顶部，输送机构2包括中部带体21、第一侧带体22、第二侧带体23，输送带通过外部电机驱动运动，各个输送轮能够起到支撑效果；

下料斗5的底面转动连接有第一防护机构3，第一防护机构3倾斜向下延伸至中部带体21处，下料斗5的物料落在第一防护机构3上，然后再导流至中部带体21上，避免钛白粉弹出至下料斗5下方区域；

第二防护机构4包括第二防护板41、第三防护板42以及限位机构43，限位机构43呈l型，限位机构43底端固定连接所述第一侧输送轮13，限位机构43另一端固定连接第二防护板41，第二防护板41的顶部连接第三防护板42，第一防护板41、第二防护板42可共同组成防护屏障，避免钛白粉弹出。

如图2所示，图2为本实用新型所示的输送机构结构示意图；

第一防护机构3包括第一防护板31和缓冲机构32，缓冲机构32包括支杆321、支撑管322、弹簧323以及滚轮324，第一防护板31的位于最底端的底面铰接支杆321，支杆321的底端滑动嵌入于支撑管322的内部，支撑管322的内部设有弹簧323，支杆321位于弹簧323的顶端，支撑管322的底部转动连接滚轮324，滚轮324垂直于中部带体21；

钛白粉由下料斗5排出时，会先掉落到第一防护板31上，在钛白粉重力作用下，第一防护板31向下转动，并同时带动支杆321向支撑管322内运动、压缩弹簧323，避免钛白粉直接落在输送带上，冲击力过大导致输送带停机，钛白粉会沿着第一防护板31缓慢的排出至中部带体21处；滚轮324在中部带体21的带动下转动，起到支撑支撑管322的作用，从而可对钛白粉进行导流、遮挡以及缓冲。

如图3所示，图3为本实用新型所示的第二防护机构结构示意图；

第二防护机构4包括第二防护板41、第三防护板42以及限位机构43，第二防护板41与第三防护板42插接在一起，竖直设置形成遮挡屏障，避免钛白粉弹出，第三防护板42的外壁设有把手421，便于工人安装和取下第三防护板42，使得观察更为方便；第二防护板41的底端设有倾斜向下并且与第二侧带体23平行贴合的配合板411，能够减少第二侧带体23与第二防护板41之间的缝隙，避免钛白粉洒出；第二防护板41通过限位机构43支撑固定。

如图4所示，图4为本实用新型所示的限位机构结构示意图。

限位机构43包括限位管431、第一限位杆432、套管433以及第二限位杆434，第二限位杆434的一端垂直焊接第二防护板41，另一端设有套管433；套管433的内部转动连接有第一限位杆432，第一限位杆432与第二限位杆434垂直分布，第二限位杆432滑动嵌入于限位管431的内部，第二限位杆432焊接第二侧输送轮13的支架；

当需要观察、清理下料斗5排出处的钛白粉时，可先上提第一限位杆432，使得配合板411离开第二侧带体23，拧紧螺钉，然后向外转动第二防护板41，套管433与第二限位杆434相对转动，从而便可将第二防护板41、第三防护板42转离输送带，工人便可直接观察到排料处的情况，能够快速进行清理，无需再拆卸整个防护装置，待清理完毕后，将第二防护板41转回原、下降第一限位杆432的高度便可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。