一种环保型铝环盖生产用搬运装置的制作方法

本实用新型涉及搬运装置技术领域，尤其涉及一种环保型铝环盖生产用搬运装置。

背景技术：

铝环盖是我们日常生活中的商品包装很常见的一个部件，由于其需求量较大，在生产的环节上需求量较大，在各个环节的安装的过程中需要将产品不断地转运，由于其呈圆形，在运输的过程中需要对其进行固定，避免晃动而使得成品杂乱，为此我们提出一种环保型铝环盖生产用搬运装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型铝环盖生产用搬运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型铝环盖生产用搬运装置，包括底板，底板的底端安装有若干组滚轮，所述底板的顶端分别固定安装有支撑杆和电动伸缩杆，支撑杆的顶端转动连接有第一弧形支撑板，第一弧形支撑板的顶端固定安装有放置机构，放置机构包括固定管，固定管的一端安装有密封盖，固定管上均匀设有若干组螺纹通孔，固定管在螺纹通孔处螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端固定安装有旋钮，螺杆的底端均连接有限位杆，电动伸缩杆的顶端转动连接有第二弧形支撑板，第二弧形支撑板与固定管的底端滑动连接。

优选的，所述第一弧形支撑板与放置机构之间的连接处与固定管之间的距离小于固定管长度的一半。

优选的，所述限位杆的顶端均设有T形凹槽，螺杆的底端延伸至T形凹槽内，且螺杆的底部安装有与T形凹槽适配的旋转板。

优选的，所述旋钮的直径大于螺纹通孔的直径。

优选的，所述底板的顶端一侧固定安装有把手。

本实用新型的有益效果为：

通过放置机构的设置，使得装置能够对不同直径的铝环盖进行固定收纳，保证其在运输的过程中保持较好的稳定状态；且通过电动伸缩杆、支撑杆、第一弧形支撑板和第二弧形支撑板的设置，使得运输至目的地的成品便于卸货。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型铝环盖生产用搬运装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型铝环盖生产用搬运装置的放置机构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种环保型铝环盖生产用搬运装置的限位杆的剖视结构示意图。

图中：底板1、滚轮2、电动伸缩杆3、把手4、支撑杆5、密封盖6、第一弧形支撑板7、第二弧形支撑板8、放置机构9、旋转板10、旋钮11、螺杆12、限位杆13、固定管14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种环保型铝环盖生产用搬运装置，包括底板1，底板1的底端安装有若干组滚轮2，所述底板1的顶端分别固定安装有支撑杆5和电动伸缩杆3，支撑杆5的顶端转动连接有第一弧形支撑板7，第一弧形支撑板7的顶端固定安装有放置机构9，放置机构9包括固定管14，固定管14的一端安装有密封盖6，固定管14上均匀设有若干组螺纹通孔，固定管14在螺纹通孔处螺纹连接有螺杆12，螺杆12的顶端固定安装有旋钮11，螺杆12的底端均连接有限位杆13，电动伸缩杆3的顶端转动连接有第二弧形支撑板8，第二弧形支撑板8与固定管14的底端滑动连接。

进一步地，第一弧形支撑板7与放置机构9之间的连接处与固定管14之间的距离小于固定管14长度的一半。

进一步地，限位杆13的顶端均设有T形凹槽，螺杆12的底端延伸至T形凹槽内，且螺杆12的底部安装有与T形凹槽适配的旋转板10。

进一步地，旋钮11的直径大于螺纹通孔的直径。

进一步地，底板1的顶端一侧固定安装有把手4。

工作流程：首先通过将铝环盖依次放置入固定管14内部，通过旋转旋钮11，使得螺杆12不断旋进，进而使得限位杆13对铝环盖进行固定夹紧，由于支撑杆5与固定管14的连接处与密封盖6之间的距离小于固定管14长度的一般，因此当固定管14内部放慢产品后，固定管14安装有密封盖6的一端朝上倾斜，当需要卸货时，通过卸下密封盖6，接着通过启动电动伸缩杆3，使得固定管14发生偏转，此时旋转旋钮11，使得限位杆13不断放松，从而使得固定管14内部的产品得到卸货。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。