一种封口垫片的制作方法

本实用新型涉及一种垫片，尤其涉及一种封口垫片。

背景技术：

药瓶、机油瓶、奶粉罐等在灌装后，一般均需要在瓶口/灌口处采用密封层（例如铝层、纸板、薄膜等）进行密封，在撕开密封层后，如果其中的物体没有一次性用完，重新盖上盖子后，密封效果就变差。

为解决上述密封问题，在申请号为cn201811220770.1的发明专利申请中，公开了一种电磁感应封口垫片，包括粘封层、铝层和背衬层，所述铝层为铝层或铝塑膜层，所述背衬层成型有一可向上拉起的手提部,所述背衬层上设有一圈切断线及另一切断线，所述垫片由该圈切断线分成再次压封外圈环和内圈环，所述手提部位于该圈切断线所围成的区域内，另一切断线连接所述手提部一侧边与该圈切断线，当使用者打开用本发明密封的容器盖后，手握持手提部向上剥离，所述铝层、背衬层及粘封层会随着手提部向上拉起，使所述垫片的内圈环被剥离便于开启，过程中没有破坏本发明的再次压封外圈环的结构，当盖妥容器盖后，容器盖将本发明留在容器口上的再次压封外圈环牢固压合于容器口，再次压封时具有良好的密封效果。

上述发明申请所记载的技术方案虽能够起到再密封效果，但是，其背衬层上设有一圈切断线，从其说明书描述及其附图所表示，该圈切断线是环形封闭切断线，及时该圈切断线不存在任何断点，在背衬层上所体现的效果是，背衬层被该圈切断线分离为完全独立的再次压封外圈环和内圈环，再次压封外圈环与内圈环之间没有任何连接，仅依靠下方的铝层维持在一起，这在封口垫片与瓶口/灌口进行封合时，由于压力（不管是热压封合、超声波封合，还是电磁感应发热封合，均需将封口垫片紧压在瓶口/灌口上）的作用，在周向上对再次压封外圈环产生拉扯力，导致再次压封外圈环与内圈环自然分开，进而局部拉扯铝层，从而进一步导致封口后，封口垫片呈不平整状态。

另外，由于上述发明申请的该圈切断线是环形封闭切断线，还出现一个问，就是当向上拉起提手部时，虽然提手部会对撕裂方向进行一定程度的导向，但提手部对铝层的撕裂方向还是存在不确定性，经常出现向上拉起提手部时，从提手部两侧对铝层同时进行撕裂，这样导致撕裂力分散，较难将铝层撕开。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种封口垫片，这种封口垫片在封口后能够保持封口垫片的平整，并且更容易撕开铝层。采用的技术方案如下：

一种封口垫片，包括粘封层、铝层和背衬层，粘封层附着在铝层的下表面上，背衬层附着在铝层的上表面上，背衬层上设有提手部、环状切断线和线状切断线，背衬层由环状切断线分为再次压封外圈环和内圈环，提手部处于环状切断线所围成的区域中，提手部的根部与内圈环连接，条状切断线连接环状切断线与提手部的一侧边，其特征是：所述环状切断线具有起始端和终点端，起始端与终点端在径向上错开设置并且终点端处于起始端的内侧；所述条状切断线的一端与所述提手部的侧边连接，条状切断线的另一端与终点端连接。

上述的内是指靠近环状切断线的中心点的一侧。

作为本实用新型的优选方案，所述再次压封外圈环与所述内圈环之间设有多个粘连点。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述提手部的下表面设有多个凸点。通过在提手部的下表面设置多个凸点，使得提手部与铝层的结合比较松，更容易从铝层上将提手部掰出并拉起。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述粘封层直接复合在所述铝层的下表面上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述背衬层通过胶层复合在所述铝层的上表面上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述背衬层包括pe发泡板和pe薄膜，pe薄膜复合在pe发泡板的上表面上。背衬层还可以采用塑料膜、纸板、发泡板或塑料板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

由于环状切断线具有径向上相互错开的起始端和终点端，在起始端与终点端之间，形成了再次压封外圈环与内圈环之间连接块，避免了再次压封外圈环与内圈环的分离，避免局部拉扯铝层，从而使封口后封口垫片保持平整；另外，在向上拉起提手时，连接块将内圈环的端部拉紧在再次压封外圈环上，相当于用手按压的作用，从而使得铝层只能沿着条状切断线、终点端的方向撕裂，对铝层的撕裂力更集中，更容易撕开铝层。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是图1沿a-a的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1至图2所示，这种封口垫片，包括粘封层1、铝层2和背衬层3，粘封层1附着在铝层2的下表面上，背衬层3附着在铝层2的上表面上，背衬层3上设有提手部4、环状切断线5和线状切断线6，背衬层3由环状切断线5分为再次压封外圈环7和内圈环8，提手部4处于环状切断线5所围成的区域中，提手部4的根部9与内圈环8连接，条状切断线6连接环状切断线5与提手部4的根部9一侧边，环状切断线5具有起始端10和终点端11，起始端10与终点端11在径向上错开设置并且终点端11处于起始端10的内侧；上述条状切断线6连接环状切断线5与提手部4的根部9一侧边，其具体连接方式是：条状切断线6的一端与提手部4的根部9一侧边连接，条状切断线6的另一端与终点端11连接；再次压封外圈环7与内圈环8之间设有多个粘连点12。

上述粘封层1直接复合在铝层2的下表面上，粘封层1的材质为pe聚乙烯、pet聚对苯二甲酸乙二醇酯、pp聚丙烯、热熔粘合剂或聚烯烃热熔胶其中之一。

上述背衬层3包括pe发泡板301和pe薄膜302，pe薄膜302复合在pe发泡板301的上表面上，pe发泡板301通过胶层13复合在铝层2的上表面上。

由于环状切断线5具有径向上相互错开的起始端10和终点端11，环状切断线5实际上是一个半封闭切断线，背衬层3由环状切断线5分隔为再次压封外圈环7和内圈环8后，在环状切断线5的起始端10与终点端11之间，形成了再次压封外圈环7与内圈环8之间连接块15，内圈环8通过连接块15与再次压封外圈环7连接在一起，这样在封口垫片与瓶口/灌口进行封合时，周向上对再次压封外圈环7的拉扯力通过连接块15作用于内环圈8，从而避免了再次压封外圈环7与内圈环8的分离，避免局部拉扯铝层2，从而使封口后封口垫片保持平整；另外，由于条状切断线6连接在环状切断线5的终点端11，并且终点端11处于起始端10的内侧，使得内圈环8在起始端10处通过连接块15与再次压封外圈环7连接，在向上拉起提手部4时，连接块15将内圈环8的端部拉紧在再次压封外圈环7上，相当于用手按压的作用，从而使得铝层2只能沿着条状切断线6、终点端11的方向撕裂，对铝层2的撕裂力更集中，更容易撕开铝层。

通过在再次压封外圈环7与内圈环8之间设置多个粘连点12，即是在环状切断线5上设置多个断点，更好地将再次压封外圈环7与内圈环8连接在一起并且同样容易撕裂。

另外，本实用新型的再密封原理可参考背景技术中所提及的发明专利申请cn201811220770.1的所记载的内容。

在其它实施方式中，如图2所示，提手部4的下表面设有多个凸点14。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。