一种新型包装业用裁剪机的制作方法

本实用新型涉及包装业的技术领域，具体为一种新型包装业用裁剪机。

背景技术：

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。包装业需要裁剪。

现如今的裁剪机在裁剪时可能一下子裁剪不下来，导致两个甚至多个连在一下掉下，还需人工再进行拉扯，浪费大量时间，减低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型包装业用裁剪机，具备裁剪更加彻底的优点，解决了现如今的裁剪机在裁剪时可能一下子裁剪不下来，导致两个甚至多个连在一下掉下，还需人工再进行拉扯，浪费大量时间，减低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型包装业用裁剪机，包括固定架、气缸、裁剪机本体和液压泵，所述裁剪机本体的下表面活动安装有万向轮，且裁剪机本体的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的内部焊接有固定板，且固定板的上表面焊接有电机，所述支撑架的一侧外端面焊接有连接杆，且连接杆的外表面套接有卷轴，所述电机的贯穿支撑架的转动轴与卷轴焊接，所述固定架焊接在裁剪机本体的上表面，且固定架的内部焊接有进料斗，所述进料斗的下表面焊接有贯穿裁剪机本体的出料管，所述气缸焊接在裁剪机本体的内壁上，且气缸的一侧外端面焊接有气管，所述裁剪机本体的内壁上焊接有第一套管和第二套管，且裁剪机本体的内壁上位于第二套管的下方滑动连接有第三套管，所述气管与第一套管、第二套管和第三套管连通，所述液压泵焊接在裁剪机本体的内壁上，且液压泵的下表面插接有液压杆，所述液压杆与第三套管焊接。

优选的，所述进料斗采用漏斗设计。

优选的，所述第一套管的一侧外端面活动插接有第一气杆，且第一气杆的一侧外端面焊接有封口板。

优选的，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮关于裁剪机本体的下表面成矩形阵列分布。

优选的，所述第二套管的一侧外端面活动插接有第二气杆，且第二气杆的一侧外端面焊接有裁剪刀。

优选的，所述第三套管的一侧外端面活动插接有第三气杆，且第三气杆的一侧外端面焊接有夹板。

优选的，所述裁剪机本体的前表面安装有控制面板，且裁剪机本体的前表面嵌入固定有显示屏，裁剪机本体的前表面嵌入固定有观察窗，且裁剪机本体的前表面开设有下料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置液压泵、气缸、第三套管和夹板，达到了裁剪更加彻底的效果，将气缸和液压泵接上外接电源，打开气缸和液压泵，气缸带动第三气杆移动，第三气杆带动夹板移动，夹板可以夹紧包装袋，液压泵带动液压杆下降，液压杆带动第三套管下降，第三套管带动夹板下降，夹板带动包装袋下降，如果切割不彻底，夹板可将包装袋拽下，使用更加便捷，且实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的a的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、固定板；2、电机；3、支撑架；4、连接杆；5、卷轴；6、进料斗；7、固定架；8、出料管；9、气缸；10、封口板；11、第一套管；12、第二套管；13、气管；14、裁剪机本体；15、第一气杆；16、裁剪刀；17、下料口；18、第二气杆；19、万向轮；20、控制面板；21、显示屏；22、液压泵；23、液压杆；24、夹板；25、第三气杆；26、第三套管；27、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型包装业用裁剪机，包括固定架7、气缸9、裁剪机本体14和液压泵22，裁剪机本体14的前表面安装有控制面板20，且裁剪机本体14的前表面嵌入固定有显示屏21，裁剪机本体14的前表面嵌入固定有观察窗27，且裁剪机本体14的前表面开设有下料口17，裁剪机本体14的下表面活动安装有万向轮19，万向轮19共设有四个，且四个万向轮19关于裁剪机本体14的下表面成矩形阵列分布，裁剪机本体14的上表面焊接有支撑架3，支撑架3的内部焊接有固定板1，且固定板1的上表面焊接有电机2，电机2采用y160m2-2设计，且该电机2转速较快，效率更高，支撑架3的一侧外端面焊接有连接杆4，且连接杆4的外表面套接有卷轴5，电机2的贯穿支撑架3的转动轴与卷轴5焊接，固定架7焊接在裁剪机本体14的上表面，且固定架7的内部焊接有进料斗6，进料斗6采用漏斗设计，进料斗6的下表面焊接有贯穿裁剪机本体14的出料管8，将包装袋套接在卷轴5外表面，将电机2接上外接电源，电机2带动卷轴5转动，卷轴5将包装袋放松，包装袋进入进料斗6，然后对半叠在一起通过出料管8出来。

气缸9焊接在裁剪机本体14的内壁上，且气缸9的一侧外端面焊接有气管13，裁剪机本体14的内壁上焊接有第一套管11和第二套管12，且裁剪机本体14的内壁上位于第二套管12的下方滑动连接有第三套管26，气管13与第一套管11、第二套管12和第三套管26连通，第一套管11的一侧外端面活动插接有第一气杆15，且第一气杆15的一侧外端面焊接有封口板10，将气缸9接上外接电源，打开气缸9，气缸9带动第一气杆15移动，第一气杆15带动封口板10移动，封口板10将包装袋封口。

第二套管12的一侧外端面活动插接有第二气杆18，且第二气杆18的一侧外端面焊接有裁剪刀16，将气缸9接上外接电源，打开气缸9，气缸9带动第二气杆18移动，第二气杆18带动裁剪刀16移动，裁剪刀16将包装袋裁剪下来。

液压泵22焊接在裁剪机本体14的内壁上，且液压泵22的下表面插接有液压杆23，液压杆23与第三套管26焊接，第三套管26的一侧外端面活动插接有第三气杆25，且第三气杆25的一侧外端面焊接有夹板24，将气缸9和液压泵22接上外接电源，打开气缸9和液压泵22，气缸9带动第三气杆25移动，第三气杆25带动夹板24移动，夹板24可以夹紧包装袋，液压泵22带动液压杆23下降，液压杆23带动第三套管26下降，第三套管26带动夹板24下降，夹板24带动包装袋下降，如果切割不彻底，夹板24可将包装袋拽下，使用更加便捷，且实用性更强。

工作原理：将包装袋套接在卷轴5外表面，将电机2接上外接电源，电机2带动卷轴5转动，卷轴5将包装袋放松，包装袋进入进料斗6，然后对半叠在一起通过出料管8出来，将气缸9接上外接电源，打开气缸9，气缸9带动第一气杆15移动，第一气杆15带动封口板10移动，封口板10将包装袋封口，气缸9带动第二气杆18移动，第二气杆18带动裁剪刀16移动，裁剪刀16将包装袋裁剪下来，将液压泵22接上外接电源，打开液压泵22，气缸9带动第三气杆25移动，第三气杆25带动夹板24移动，夹板24可以夹紧包装袋，液压泵22带动液压杆23下降，液压杆23带动第三套管26下降，第三套管26带动夹板24下降，夹板24带动包装袋下降，如果切割不彻底，夹板24可将包装袋拽下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。