本实用新型涉及纺纱设备技术领域,具体涉及一种便于运送纺织纱筒的装置。
背景技术:
在纺织生产中,纺纱需要缠绕在纱筒上,运送到下一步加工车间或者运送到仓库作为半成品出售。纱筒由于其本身易滚动、纱线易勾丝等特点,其不易运输。如采用手工搬运,搬运数量有限,耗时耗力。
技术实现要素:
本实用新型的发明目的在于:为了解决上述问题之一,提供一种便于运送纺织纱筒的装置。
本实用新型采用的技术方案是这样的:
一种便于运送纺织纱筒的装置,包括侧板、托盘、纱筒放置架和连接件,所述托盘上设有叉车进口,托盘的两侧分别固定有侧板,侧板的上边缘部设置有若干敲落孔,所述纱筒放置架有两块,每块纱筒放置架上均开有若干纱筒放置槽,纱筒放置架的两侧边缘开有固定孔,两块侧板与两块纱筒放置架分别通过连接件实现紧固。
进一步,所述连接件由固定板、直板和弯板组成,所述直板、弯板的一端部焊接在固定板的中间,直板、弯板的另一端部为自由端,且其上分别开有通孔,弯板上的通孔中心与直板上的通孔中心在一条直线上,固定板的两侧也分别开有通孔。
进一步,所述托盘的底部设有若干加强筋,若干加强筋等间距设置。
进一步,所述纱筒放置槽呈下窄上宽形状。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型具有结构简单、设计合理等优点,通过侧板、托盘、纱筒放置槽、连接件的相互组合安装,可方便操作者运送纱筒,且纱筒在运输过程中不易滚动,也不会勾丝。
2、本实用新型采用在托盘上设置叉车进口来实现搬运,省时省力,且托盘上设置了若干加强筋,结构强度进一步加强,安全可靠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的侧板与托盘安装结构示意图;
图2是本实用新型的纱筒放置架结构示意图;
图3是本实用新型的连接件结构示意图;
图中标记:1-侧板,2-托盘,3-叉车进口,4-敲落孔,5-纱筒放置架,6-固定孔,7-纱筒放置槽,8-固定板,9-直板,10-弯板,11-通孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图3所示,一种便于运送纺织纱筒的装置,包括侧板1、托盘2、纱筒放置架5和连接件,所述托盘2上设有叉车进口3,托盘2的两侧分别固定有侧板1,侧板1的上边缘部设置有若干敲落孔4,所述纱筒放置架5有两块,每块纱筒放置架5上均开有若干纱筒放置槽7,纱筒放置架5的两侧边缘开有固定孔6,两块侧板1与两块纱筒放置架5分别通过连接件实现紧固。
本实施例中,所述连接件由固定板8、直板9和弯板10组成,所述直板9、弯板10的一端部焊接在固定板8的中间,直板9、弯板10的另一端部为自由端,且其上分别开有通孔11,弯板10上的通孔中心与直板9上的通孔中心在一条直线上,固定板8的两侧也分别开有通孔。连接件采用弯板、直板结构,弯板具有一定的弹性,能够适应任何纱筒放置架的厚度,且弯板与直板相配合固定更加紧固。
本实施例中,所述托盘2的底部设有若干加强筋,若干加强筋等间距设置,进一步加强托盘的结构强度。
本实施例中,所述纱筒放置槽7呈下窄上宽形状,便于放入、紧固纱筒。
本实用新型在实际使用时,根据需要将侧板上的敲落孔敲落,并通过螺栓将连接件的固定板上的通孔与敲落孔相固定,然后将纱筒放置架的固定孔插在弯板、直板的通孔之间,并通过螺栓紧固,两块纱筒放置架与两块侧板均如上述安装,最后将纱筒的两端分别装入纱筒放置架的纱筒放置槽内即可。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种便于运送纺织纱筒的装置,其特征在于,包括侧板、托盘、纱筒放置架和连接件,所述托盘上设有叉车进口,托盘的两侧分别固定有侧板,侧板的上边缘部设置有若干敲落孔,所述纱筒放置架有两块,每块纱筒放置架上均开有若干纱筒放置槽,纱筒放置架的两侧边缘开有固定孔,两块侧板与两块纱筒放置架分别通过连接件实现紧固。
2.根据权利要求1所述的一种便于运送纺织纱筒的装置,其特征在于,所述连接件由固定板、直板和弯板组成,所述直板、弯板的一端部焊接在固定板的中间,直板、弯板的另一端部为自由端,且其上分别开有通孔,弯板上的通孔中心与直板上的通孔中心在一条直线上,固定板的两侧也分别开有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种便于运送纺织纱筒的装置,其特征在于,所述托盘的底部设有若干加强筋,若干加强筋等间距设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于运送纺织纱筒的装置,其特征在于,所述纱筒放置槽呈下窄上宽形状。