一种多功能的可打印光油加工用存放设备的制作方法

本实用新型属于光油存放设备技术领域，尤其涉及一种多功能的可打印光油加工用存放设备。

背景技术：

光油在生产后需要使用存放设备进行存放，在使用时移动光油存放设备，进行光油移动和添加工作。

但是现有的光油存放设备还存在着不方便观察光油数量，使用前不方便提取光油样品和不方便移动的问题。

因此，发明一种多功能的可打印光油加工用存放设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的可打印光油加工用存放设备，以解决现有的光油存放设备存在着不方便观察光油数量，使用前不方便提取光油样品和不方便移动的问题。一种多功能的可打印光油加工用存放设备，包括移动座，定向轮，万向轮，支撑板，插接槽，翼形螺栓，转动遮挡板，可观察密封盖结构，可取样牵引管结构，油桶槽，u型架，连接杆和连接管，所述的定向轮螺栓连接在移动座的下端右侧；所述的万向轮螺栓连接在移动座的下端左侧；所述的支撑板焊接在移动座的右侧；所述的插接槽开设在支撑板的上端内部中间位置；所述的翼形螺栓贯穿支撑板的正表面上部中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在转动遮挡板的正表面右侧中间位置；所述的转动遮挡板的右端插接在插接槽内；所述的可观察密封盖结构安装在油桶槽内；所述的可取样牵引管结构安装在连接管的上侧内部中间位置；所述的油桶槽开设在移动座的上端中间位置；所述的u型架螺栓连接在移动座的左侧中间位置；所述的连接杆插接在u型架的正表面中间位置；所述的连接管的下端焊接在连接杆的上端外壁中间位置；所述的可观察密封盖结构包括光油桶，观察片，刻度线，u型座，倒l型卡接杆，密封盖和密封垫，所述的观察片镶嵌在光油桶的正表面中间位置；所述的刻度线从上到下依次刻画在观察片的正表面右侧；所述的u型座分别螺栓连接在光油桶的左右两侧上部；所述的倒l型卡接杆的下端分别轴接在u型座的内部中间位置；所述的密封垫胶接在密封盖下端；所述的密封盖盖接在光油桶的上端。

优选的，所述的可取样牵引管结构包括t型取样管，防滑套，固定杆，拉力杆，推动板，移动板和密封圈，所述的防滑套套接在t型取样管的外壁上部；所述的固定杆分别焊接在t型取样管的左右两侧上部；所述的拉力杆插接在t型取样管的上侧内部；所述的拉力杆的上端焊接在推动板的下端中间位置；所述的拉力杆的下端螺栓连接在移动板的上端中间位置；所述的密封圈套接在移动板的外壁。

优选的，所述的观察片采用透明的pvc片；所述的刻度线采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线的下端设置为零起始端；所述的密封盖采用pet盖；所述的密封垫采用硅胶垫。

优选的，所述的移动座设置在支撑板的左侧下部；所述的连接管采用不锈钢螺纹管；所述的转动遮挡板采用上端涂抹有漆层的不锈钢板。

优选的，所述的光油桶的下端插接在油桶槽内；所述的转动遮挡板设置在光油桶的上端。

优选的，所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的密封圈采用橡胶圈。

优选的，所述的移动板和密封圈设置在t型取样管的内部下侧；所述的拉力杆贯穿t型取样管的上端中间位置；所述的t型取样管采用上端封顶的不锈钢管；所述的t型取样管的下端外壁设置有外螺纹。

优选的，所述的t型取样管螺纹连接在连接管的上侧内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的光油桶，观察片和刻度线的设置，有利于在使用和灌装时观察光油的数量，增加观察功能。

2.本实用新型中，所述的t型取样管，拉力杆，推动板，移动板和密封圈的设置，有利于对光油进行取样工作，方便在使用前对光油进行检测工作。

3.本实用新型中，所述的移动座，定向轮和万向轮的设置，有利于移动光油桶，方便在不同的位置进行存放工作增加移动功能。

4.本实用新型中，所述的光油桶，密封盖和密封垫的设置，有利于密封光油桶和密封盖之间的缝隙，防止灰尘进入光油桶的内部。

5.本实用新型中，所述的光油桶，u型座，倒l型卡接杆和密封盖的设置，有利于在移动的过程中固定密封盖，防止移动时密封盖掉落。

6.本实用新型中，所述的t型取样管，防滑套和固定杆的设置，有利于在移动或者取样时防止手部打滑影响工作增架防滑功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可观察密封盖结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可取样牵引管结构的结构示意图。

图中：

1、移动座；2、定向轮；3、万向轮；4、支撑板；5、插接槽；6、翼形螺栓；7、转动遮挡板；8、可观察密封盖结构；81、光油桶；82、观察片；83、刻度线；84、u型座；85、倒l型卡接杆；86、密封盖；87、密封垫；9、可取样牵引管结构；91、t型取样管；92、防滑套；93、固定杆；94、拉力杆；95、推动板；96、移动板；97、密封圈；10、油桶槽；11、u型架；12、连接杆；13、连接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的可打印光油加工用存放设备，包括移动座1，定向轮2，万向轮3，支撑板4，插接槽5，翼形螺栓6，转动遮挡板7，可观察密封盖结构8，可取样牵引管结构9，油桶槽10，u型架11，连接杆12和连接管13，所述的定向轮2螺栓连接在移动座1的下端右侧；所述的万向轮3螺栓连接在移动座1的下端左侧；所述的支撑板4焊接在移动座1的右侧；所述的插接槽5开设在支撑板4的上端内部中间位置；所述的翼形螺栓6贯穿支撑板4的正表面上部中间位置；所述的翼形螺栓6螺纹连接在转动遮挡板7的正表面右侧中间位置；所述的转动遮挡板7的右端插接在插接槽5内；所述的可观察密封盖结构8安装在油桶槽10内；所述的可取样牵引管结构9安装在连接管13的上侧内部中间位置；所述的油桶槽10开设在移动座1的上端中间位置；所述的u型架11螺栓连接在移动座1的左侧中间位置；所述的连接杆12插接在u型架11的正表面中间位置；所述的连接管13的下端焊接在连接杆12的上端外壁中间位置；所述的可观察密封盖结构8包括光油桶81，观察片82，刻度线83，u型座84，倒l型卡接杆85，密封盖86和密封垫87，所述的观察片82镶嵌在光油桶81的正表面中间位置；所述的刻度线83从上到下依次刻画在观察片82的正表面右侧；所述的u型座84分别螺栓连接在光油桶81的左右两侧上部；所述的倒l型卡接杆85的下端分别轴接在u型座84的内部中间位置；所述的密封垫87胶接在密封盖86下端；所述的密封盖86盖接在光油桶81的上端；固定好移动座1后，向左右两侧转动倒l型卡接杆85，打开密封盖86，将光油注入光油桶81的内部，通过观察片82和刻度线83观察光油的灌装数量，方便进行观察工作，灌装后，将密封盖86盖接在光油桶81的上端，防止灰尘进入光油桶81的内部影响光油质量，然后转动倒l型卡接杆85固定好密封盖86，防止在移动的过程中密封盖86掉落。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可取样牵引管结构9包括t型取样管91，防滑套92，固定杆93，拉力杆94，推动板95，移动板96和密封圈97，所述的防滑套92套接在t型取样管91的外壁上部；所述的固定杆93分别焊接在t型取样管91的左右两侧上部；所述的拉力杆94插接在t型取样管91的上侧内部；所述的拉力杆94的上端焊接在推动板95的下端中间位置；所述的拉力杆94的下端螺栓连接在移动板96的上端中间位置；所述的密封圈97套接在移动板96的外壁；使用时，抓住防滑套92拉动移动座1进行移动，使移动座1移动至合适位置，方便进行光油灌装工作，松开翼形螺栓6，转动转动遮挡板7只合适的位置，防止转动遮挡板7影响光油灌装工作，抓住防滑套92拉动移动座1进行移动，将灌装的光油进行存放工作，需要使用时，抓住防滑套92拉动移动座1，将光油桶81移动至合适位置，逆时针转动t型取样管91，打开密封盖86，将t型取样管91的下端插入光油桶81的上侧内部抓住推动板95拉动，带动移动板96和密封圈97向上移动，使光油进入t型取样管91的内部，然后进行检测工作，方便在工作前提取光油进行检测工作。

本实施方案中，具体的，所述的观察片82采用透明的pvc片；所述的刻度线83采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线83的下端设置为零起始端；所述的密封盖86采用pet盖；所述的密封垫87采用硅胶垫。

本实施方案中，具体的，所述的移动座1设置在支撑板4的左侧下部；所述的连接管13采用不锈钢螺纹管；所述的转动遮挡板7采用上端涂抹有漆层的不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的光油桶81的下端插接在油桶槽10内；所述的转动遮挡板7设置在光油桶81的上端。

本实施方案中，具体的，所述的防滑套92采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的密封圈97采用橡胶圈。

本实施方案中，具体的，所述的移动板96和密封圈97设置在t型取样管91的内部下侧；所述的拉力杆94贯穿t型取样管91的上端中间位置；所述的t型取样管91采用上端封顶的不锈钢管；所述的t型取样管91的下端外壁设置有外螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的t型取样管91螺纹连接在连接管13的上侧内部。

工作原理

本实用新型中，使用时，抓住防滑套92拉动移动座1进行移动，使移动座1移动至合适位置，方便进行光油灌装工作，松开翼形螺栓6，转动转动遮挡板7只合适的位置，防止转动遮挡板7影响光油灌装工作，抓住防滑套92拉动移动座1进行移动，将灌装的光油进行存放工作，固定好移动座1后，向左右两侧转动倒l型卡接杆85，打开密封盖86，将光油注入光油桶81的内部，通过观察片82和刻度线83观察光油的灌装数量，方便进行观察工作，灌装后，将密封盖86盖接在光油桶81的上端，防止灰尘进入光油桶81的内部影响光油质量，然后转动倒l型卡接杆85固定好密封盖86，防止在移动的过程中密封盖86掉落，需要使用时，抓住防滑套92拉动移动座1，将光油桶81移动至合适位置，逆时针转动t型取样管91，打开密封盖86，将t型取样管91的下端插入光油桶81的上侧内部抓住推动板95拉动，带动移动板96和密封圈97向上移动，使光油进入t型取样管91的内部，然后进行检测工作，方便在工作前提取光油进行检测工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。