炼钢用原料料仓的制作方法

本实用新型涉及炼钢加工领域，尤其涉及炼钢用原料料仓。

背景技术：

炼钢是指控制碳含量(一般小于2%)，消除p、s、o、n等有害元素，保留或增加si、mn、ni、cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。

炼钢加工中，用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等；通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。

由于炼钢的原料涉及合金等原料，其在料仓的存放过程中存在潮湿的现象，降低了后续产品加工的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，起到可靠防潮的炼钢用原料料仓。

本实用新型的技术方案为：包括仓体，所述仓体的顶部设有两个进料口、底部设有两个出料口；其特征在于，还包括辅助加热机构和搅拌机构，所述辅助加热机构包括一对l形加热主管和若干c形辅助支管，一对加热主管对称设在仓体的左右两端内壁上，所述加热主管的水平段伸出仓体、用于连通蒸汽，加热主管的垂直段的两侧分别设有若干穿孔，若干辅助支管分别设在仓体的前后内壁上，所述辅助支管的两端分别连通一对加热主管的穿孔；

所述搅拌机构包括一对平行的搅拌轴，一对搅拌轴水平设在仓体内，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，一对搅拌轴上的搅拌叶片错开设置，

一对搅拌轴分别通过安装于仓体外部的减速电机转动。

所述仓体的顶部中间设有排风扇。

所述仓体的内壁设有容置槽，所述辅助支管位于容置槽内。

还包括l形撑架，所述撑架设在仓体的内壁，所述撑架用于支撑辅助支管。

本实用新型在工作中，通过在仓体内设置辅助加热机构，加热主管通入蒸汽，然后经过若干分散在仓体内壁的辅助支管，实现对仓体的加热，提高料仓的温度；再通过搅拌机构进行搅拌动作，电机和减速机驱动搅拌轴动作，一对搅拌轴上的搅拌叶片错开设置，便于对料仓内的原料进行搅拌，配合仓体的加热，便于烘干原料，防止潮湿。

本实用新型方便加工，操作可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是仓体内部的结构示意图，

图3是仓体和辅助支架的连接结构示意图；

图中1是仓体，2是进料口，3是出料口，4是加热主管，5是辅助支管，6是搅拌轴，7是搅拌叶片，8是减速电机，9是撑架，10是排风扇，11是容置槽；

图中箭头代表蒸汽进入。

具体实施方式

本实用新型如图1-3所示，包括仓体1，所述仓体的顶部设有两个进料口2、底部设有两个出料口3；还包括辅助加热机构和搅拌机构，所述辅助加热机构包括一对l形加热主管4和若干c形辅助支管5，一对加热主管对称设在仓体的左右两端内壁上，所述加热主管的水平段伸出仓体、用于连通蒸汽，加热主管的垂直段的两侧分别设有若干穿孔，若干辅助支管分别设在仓体的前后内壁上，所述辅助支管的两端分别连通一对加热主管的穿孔；

所述搅拌机构包括一对平行的搅拌轴6，一对搅拌轴水平设在仓体内，所述搅拌轴上设有搅拌叶片7，一对搅拌轴上的搅拌叶片错开设置，

一对搅拌轴分别通过安装于仓体外部的减速电机8转动。

本实用新型在工作中，通过在仓体内设置辅助加热机构，加热主管通入蒸汽，然后经过若干分散在仓体内壁的辅助支管，实现对仓体的加热，提高料仓的温度；再通过搅拌机构进行搅拌动作，电机和减速机驱动搅拌轴动作，一对搅拌轴上的搅拌叶片错开设置，便于对料仓内的原料进行搅拌，配合仓体的加热，便于烘干原料，防止潮湿。

通过设置一对加热主管，便于对仓体迅速加热，操作可靠。其中，减速电机如型号为gh50-2200-210~900s的电机。

所述仓体的顶部中间设有排风扇10。

设置排风扇，加快空气流动，防潮效果好。

所述仓体的内壁设有容置槽11，所述辅助支管位于容置槽内。

设置容置槽，便于放置辅助支管；同时，避免原料堆积在辅助支管上，便于后续下料。

还包括l形撑架9，所述撑架设在仓体的内壁，所述撑架用于支撑辅助支管。

通过设置撑架，便于对辅助支架起到可靠支撑。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。