便于清洗的分纸张机的分纸轮的制作方法

本实用新型涉及分纸机配件技术领域，特别是涉及便于清洗的分纸张机的分纸轮。

背景技术：

分纸轮为分纸张机上用于将整摞的纸进行单张分离，并将单张纸传递至分纸张机内用于进一步工作的重要工具，主要用于打印机、速印机、数字一体印刷机上。

分纸轮利用自身表面摩擦将纸张从整摞纸中分离，其表面洁净程度影响到分纸张机的分纸效率及工作精准性，因此，使用一定时间后需要对其进行清洁，现有分纸轮固定在分纸张机后不便拆卸，且分纸轮表面用于直接接触纸张并通过摩擦错开纸张的橡胶轮和中间起固定形态并承载橡胶轮将其固定在分纸张机上的部分不能再不拆卸分纸轮的前提下进行分离，为使用者带来不便。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供便于清洗的分纸张机的分纸轮，解决现有分纸轮结构过于固化，分纸轮的内芯和橡胶轮不可分离的问题。

其技术方案是，便于清洗的分纸张机的分纸轮，包括位于中心起到支撑作用并承载轮膜的轮轴和包在轮轴表面用于搓开纸张的轮膜，所述轮膜接触纸张的一面为用于增大摩擦力的锯齿状，所述轮轴两端部设置有用于将分纸轮固定在分纸张机上的连接件，各所述连接件与轮轴活动连接，所述轮轴为空心圆柱体，所述轮轴采用硬质塑料制成，所述轮轴长度大于轮膜长度，所述轮膜包裹在轮轴表面，在轮膜套在轮轴表面之后将连接件与轮轴固定，所述连接件直径大于轮轴直径将轮膜限制在轮轴上，各所述连接件与轮轴连接的一端设置有外螺纹，所述轮轴内表面设置有相应的内螺纹，所述轮轴与连接通过螺纹连接的方式活动连接，所述轮轴两端的连接件可择一与轮轴采用焊接或者胶黏的方式固定连接，减少轮轴与连接件之间的滑动，所述连接件与分纸张机连接的一端设置有固定槽，所述分纸张机上设置有与固定槽配合的固定块，所述固定块插入固定槽内实现固定。

更进一步，所述轮膜为可拼接为圆柱筒的长方形状，所述轮膜一侧长边设置有多个不连续的卡槽，所述轮膜另一端长边上设置有多个与卡槽配合使用的卡条，所述卡槽与卡条相互配合成对设置，所述轮膜的宽度与轮轴外圈端面圆所对应的直径保持一致，所述轮膜采用橡胶材料制成。

更进一步，所述轮膜端部设置有胶黏片，所述胶黏片为宽度在3mm-5mm之间的长方形橡胶条，所述胶黏片一端通过胶黏的方式固定在轮膜外表面，所述胶黏片另一端设置有带胶的粘片，所述轮膜与固定胶黏片的一侧相对的一侧设置有供胶黏片通过的槽，所述轮膜固定胶黏片的内表面设置有供粘片固定的粘板，所述粘板表面设置胶片，在长方形的轮膜卷成圆柱状空心筒后，所述胶黏片自轮膜固定点出发通过另一端的槽，并在穿过槽后进行180°弯折绕回胶黏片与轮膜连接点的背面，与粘板胶黏，用于固定轮膜形状，避免轮膜边缘翘起或者卡槽与卡条脱离。

更进一步，所述轮膜长边上的卡槽与卡条依次交错排列。

更进一步，所述卡条远离轮膜的一端为突出的半球状，所述卡条采用橡胶材料制成并在中心包裹钢丝，所述卡槽为长方体槽，所述卡条上半球状凸起宽度大于长方体的卡槽所对应的宽度，通过卡条内的钢丝支撑卡条插入卡槽内，所述卡条端部的半球凸起用于卡在卡槽内加强固定。

更进一步，所述轮轴表面设置有用于增大摩擦的纹路，所述纹路由轮轴表面螺旋状下陷形成，防止轮膜与轮轴之间发生打滑。

更进一步，所述固定槽包括相连通的进口槽与限位槽，所述限位槽表面设置有限位板，所述固定槽内设置有弹簧，所述弹簧一端与进口槽远离限位槽的内壁固定，所述弹簧另一端设置有拨片，所述弹簧在进口槽内弯曲放置且在不受力的情况下长度大于进口槽长度，在将分纸机上的固定块卡入相配合的固定槽之前，向远离限位槽的方向拨动拨片，压缩弹簧，将固定块插入进口槽内，并通过转动轮轴将固定块转至限位槽内，弹簧恢复形变，将拨片压向限位槽方向，实现固定块与固定槽的连接。

本实用新型的技术效果是，该分纸轮上的用于搓开纸张的部件与中心支撑的部件通过活动连接的方式，实现在不从分纸机上拆卸分纸轮的前提下将两者进行分离，最终达到便于清洁的目的，分纸轮与分纸机的配合方式灵活，也便于整体拆卸后进行清洁，简化拆卸工序，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型轮膜展开结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是本实用新型胶黏片结构示意图。

图4是本实用新型固定槽结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：由图1至图4给出，便于清洗的分纸张机的分纸轮，包括位于中心起到支撑作用并承载轮膜的轮轴1和包在轮轴表面用于搓开纸张的轮膜2，所述轮膜2接触纸张的一面为用于增大摩擦力的锯齿状，所述轮轴1两端部设置有用于将分纸轮固定在分纸张机上的连接件3，各所述连接件3与轮轴1活动连接，所述轮轴1为空心圆柱体，所述轮轴1采用硬质塑料制成，所述轮轴1长度大于轮膜2长度，所述轮膜2包裹在轮轴1表面，在轮膜2套在轮轴表面之后将连接件3与轮轴1固定，所述连接件3直径大于轮轴1直径将轮膜限制在轮轴1上，各所述连接件3与轮轴1连接的一端设置有外螺纹，所述轮轴1内表面设置有相应的内螺纹，所述轮轴1与连接件3通过螺纹连接的方式活动连接，所述轮轴1两端的连接件可择一与轮轴采用焊接或者胶黏的方式固定连接，减少轮轴与连接件3之间的滑动，所述连接件3与分纸张机连接的一端设置有固定槽4，所述分纸张机上设置有与固定槽4配合的固定块，所述固定块插入固定槽4内实现固定，所述轮膜2为可拼接为圆柱筒的长方形状，所述轮膜2一侧长边设置有多个不连续的卡槽21，所述轮膜2另一端长边上设置有多个与卡槽21配合使用的卡条22，所述卡槽21与卡条22相互配合成对设置，所述轮膜2的宽度与轮轴外圈端面圆所对应的直径保持一致，所述轮膜2采用橡胶材料制成。

在一实施例中，所述轮膜2端部设置有胶黏片5，所述胶黏片5为宽度在3mm-5mm之间的长方形橡胶条，所述胶黏片5一端通过胶黏的方式固定在轮膜2外表面，所述胶黏片5另一端设置有带胶的粘片，所述轮膜2与固定胶黏片的一侧相对的一侧设置有供胶黏片5通过的槽，所述轮膜2固定胶黏片5的内表面设置有供粘片固定的粘板，所述粘板表面设置胶片，在长方形的轮膜卷成圆柱状空心筒后，所述胶黏片5自轮膜2固定点出发通过另一端的槽，并在穿过槽后进行160°弯折绕回胶黏片与轮膜连接点的背面，与粘板胶黏，用于固定轮膜形状，避免轮膜边缘翘起或者卡槽21与卡条22脱离。

在一实施例中，所述轮膜2长边上的卡槽21与卡条22依次交错排列。

在一实施例中，所述卡条22远离轮膜2的一端为突出的半球状，所述卡条22采用橡胶材料制成并在中心包裹钢丝，所述卡槽21为长方体槽，所述卡条22上半球状凸起宽度大于长方体的卡槽21所对应的宽度，通过卡条22内的钢丝支撑卡条22插入卡槽21内，所述卡条22端部的半球凸起用于卡在卡槽内加强固定。

在一实施例中，所述轮轴1表面设置有用于增大摩擦的纹路，所述纹路由轮轴1表面螺旋状下陷形成，防止轮膜与轮轴之间发生打滑，所述固定槽4包括相连通的进口槽41与限位槽42，所述限位槽42表面设置有限位板43，所述固定槽4内设置有弹簧7，所述弹簧7一端与进口槽41远离限位槽的内壁固定，所述弹簧7另一端设置有拨片6，所述弹簧7在进口槽41内弯曲放置且在不受力的情况下长度大于进口槽41长度，在将分纸机上的固定块卡入相配合的固定槽之前，向远离限位槽42的方向拨动拨片6，压缩弹簧，将固定块插入进口槽41内，并通过转动轮轴将固定块转至限位槽42内，弹簧7恢复形变，将拨片压向限位槽42方向，实现固定块与固定槽4的连接。

本实用新型的技术效果是，该分纸轮上的用于搓开纸张的部件与中心支撑的部件通过活动连接的方式，实现在不从分纸机上拆卸分纸轮的前提下将两者进行分离，最终达到便于清洁的目的，分纸轮与分纸机的配合方式灵活，也便于整体拆卸后进行清洁，简化拆卸工序，提高工作效率。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。