一种中空干燥剂灌装装置的制作方法

文档序号:20139477发布日期:2020-03-24 14:23阅读:259来源:国知局
一种中空干燥剂灌装装置的制作方法

本实用新型涉及灌装装置机械技术领域,具体为一种中空干燥剂灌装装置。



背景技术:

灌装机械是对物体进行灌装的机械,是包装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线;从对物料的包装角度可分为液体灌装机械,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。

在干燥剂灌装时,需要用到中空干燥剂灌装装置,但现有的灌装装置通常使用过程中原料在进料口处容易出现堆积,堵塞柱进料口,增加了使用者人工疏通的劳动力,也增加了使用者后续原料灌装的工作时间,降低了灌装装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种中空干燥剂灌装装置,具备防堵效果好的优点,解决了现有的灌装装置通常使用过程中原料在进料口处容易出现堆积,堵塞柱进料口的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中空干燥剂灌装装置,包括灌装装置本体,所述灌装装置本体的前侧固定连接漏斗,所述灌装装置本体右侧的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的底部延伸至漏斗的内部,所述灌装装置本体前侧的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱内壁底部的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接传动杆,所述传动杆的顶部通过轴承座与传动箱内壁的顶部活动连接,所述传动杆的表面从上往下依次套接有第一套桶和第一皮带轮,所述传动箱内壁的顶部和底部通过轴承座活动连接有动力杆,所述动力杆位于电机的左侧,所述动力杆的表面从上往下依次套接有第二套桶和第二皮带轮,所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带传动连接,所述第一套桶和第二套桶的表面均开设有s型滑槽,所述s型滑槽的内部滑动连接有连接柱,所述连接柱的前侧贯穿s型滑槽的前侧并固定连接有连接杆,所述连接杆的内侧固定连接有固定板,所述固定板的底部且位于皮带的前侧固定连接有顶杆,所述顶杆的底部贯穿至漏斗的内部。

优选的,所述传动箱内壁的底部且位于电机和动力杆之间固定连接有限位桶,所述限位桶与顶杆配合使用。

优选的,所述固定板顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接,所述弹簧与固定板配合使用。

优选的,所述传动箱内壁的底部且对应顶杆的位置开设有通孔,所述通孔的宽度大于顶杆的宽度。

优选的,所述s型滑槽的数量为两个,且均匀分布,所述s型滑槽与连接柱配合使用。

优选的,所述电机的型号为y80m1-2,所述电机的左侧和右侧均固定连接有夹板,所述夹板的底部与传动箱的底部固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置灌装装置本体、漏斗、进料斗、传动箱、电机、传动杆、第一套桶、第一皮带轮、动力杆、第二套桶、第二皮带轮、皮带、s型滑槽、连接柱、连接杆、固定板和顶杆配合使用,通过启动电机,电机输出端旋转带动传动杆旋转,传动杆旋转带动第一套桶和第一皮带轮旋转,第一皮带轮配合皮带带动第二皮带轮旋转,第二皮带轮旋转带动动力杆配合轴承座旋转的同时带动第二套桶旋转,第一套桶和第二套桶旋转带动s型滑槽旋转的同时带动连接柱上下移动,连接柱上下移动的同时带动连接杆上下移动,连接杆上下移动带动固定板上下移动,固定板上下移动配合弹簧减震的同时带动顶杆上下移动,顶杆上下移动时漏斗内部的原料进行疏通,最后在启动灌装装置本体进行工作,解决了现有的灌装装置通常使用过程中原料在进料口处容易出现堆积,堵塞柱进料口的问题,避免了使用者人工疏通的劳动力,减少了使用者后续原料灌装的工作时间,提升力灌装装置的实用性。

2、本实用新型通过限位桶的设置,能够使顶杆在限位桶内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了顶杆在移动的过程中出现晃动的情况。

3、本实用新型通过通孔的设置,能够使顶杆完整的通过通孔进行疏通,避免了通孔宽度过大导致顶杆在通孔处出现卡死的现象,也减少顶杆对传动箱内壁的摩擦,增加顶杆的使用寿命。

4、本实用新型通过s型滑槽的数量为两个设置,能够使连接柱配合s型滑槽同时移动,也减少连接杆受力不均匀出现断裂的现象,增加连接杆的稳定性。

5、本实用新型通过弹簧的设置,能够使固定板在上下移动的过程中减少震动,避免了固定板在移动的过程中发出噪音造成噪音污染,干扰使用者进行灌装。

6、本实用新型通过夹板的设置,能够使电机在工作的情况下减少震动,避免了电机震动产生噪音影响使用者听力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1结构剖视图;

图3为本实用新型图2中a处放大示意图。

图中:1灌装装置本体、2漏斗、3进料斗、4传动箱、5电机、6传动杆、7第一套桶、8第一皮带轮、9动力杆、10第二套桶、11第二皮带轮、12皮带、13s型滑槽、14连接柱、15连接杆、16固定板、17顶杆、18限位桶、19弹簧、20通孔、21夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种中空干燥剂灌装装置,灌装装置本体1,灌装装置本体1的前侧固定连接漏斗2,灌装装置本体1右侧的顶部固定连接有进料斗3,进料斗3的底部延伸至漏斗2的内部,灌装装置本体1前侧的顶部固定连接有传动箱4,传动箱4内壁底部的右侧固定连接有电机5,电机5的型号为y80m1-2,电机5的左侧和右侧均固定连接有夹板21,夹板21的底部与传动箱4的底部固定连接,通过夹板21的设置,能够使电机5在工作的情况下减少震动,避免了电机5震动产生噪音影响使用者听力,电机5的输出端固定连接传动杆6,传动杆6的顶部通过轴承座与传动箱4内壁的顶部活动连接,传动杆6的表面从上往下依次套接有第一套桶7和第一皮带轮8,传动箱4内壁的顶部和底部通过轴承座活动连接有动力杆9,动力杆9位于电机5的左侧,动力杆9的表面从上往下依次套接有第二套桶10和第二皮带轮11,第二皮带轮11和第一皮带轮8通过皮带12传动连接,第一套桶7和第二套桶10的表面均开设有s型滑槽13,s型滑槽13的内部滑动连接有连接柱14,s型滑槽13的数量为两个,且均匀分布,s型滑槽13与连接柱14配合使用,能够使连接柱14配合s型滑槽13同时移动,也减少连接杆15受力不均匀出现断裂的现象,增加连接杆15的稳定性,连接柱14的前侧贯穿s型滑槽13的前侧并固定连接有连接杆15,连接杆15的内侧固定连接有固定板16,固定板16顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧19,弹簧19的顶部与传动箱4内壁的顶部固定连接,弹簧19与固定板16配合使用,通过弹簧19的设置,能够使固定板16在上下移动的过程中减少震动,避免了固定板16在移动的过程中发出噪音造成噪音污染,干扰使用者进行灌装,固定板16的底部且位于皮带12的前侧固定连接有顶杆17,传动箱4内壁的底部且位于电机5和动力杆9之间固定连接有限位桶18,限位桶18与顶杆17配合使用,通过限位桶18的设置,能够使顶杆17在限位桶18内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了顶杆17在移动的过程中出现晃动的情况,传动箱4内壁的底部且对应顶杆17的位置开设有通孔20,通孔20的宽度大于顶杆17的宽度,通过通孔20的设置,能够使顶杆17完整的通过通孔20进行疏通,避免了通孔20宽度过大导致顶杆17在通孔20处出现卡死的现象,也减少顶杆17对传动箱4内壁的摩擦,增加顶杆17的使用寿命,顶杆17的底部贯穿至漏斗2的内部。

使用时,使用者通过启动电机5,电机5输出端旋转带动传动杆6旋转,传动杆6旋转带动第一套桶7和第一皮带轮8旋转,第一皮带轮8配合皮带12带动第二皮带轮11旋转,第二皮带轮11旋转带动动力杆9配合轴承座旋转的同时带动第二套桶10旋转,第一套桶7和第二套桶10旋转带动s型滑槽13旋转的同时带动连接柱14上下移动,连接柱14上下移动的同时带动连接杆15上下移动,连接杆15上下移动带动固定板16上下移动,固定板16上下移动配合弹簧19减震的同时带动顶杆17上下移动,顶杆17上下移动时漏斗2内部的原料进行疏通,最后在启动灌装装置本体1进行工作。

综上所述:该中空干燥剂灌装装置,通过灌装装置本体1、漏斗2、进料斗3、传动箱4、电机5、传动杆6、第一套桶7、第一皮带轮8、动力杆9、第二套桶10、第二皮带轮11、皮带12、s型滑槽13、连接柱14、连接杆15、固定板16和顶杆17配合使用,通过启动电机5,电机5输出端旋转带动传动杆6旋转,传动杆6旋转带动第一套桶7和第一皮带轮8旋转,第一皮带轮8配合皮带12带动第二皮带轮11旋转,第二皮带轮11旋转带动动力杆9配合轴承座旋转的同时带动第二套桶10旋转,第一套桶7和第二套桶10旋转带动s型滑槽13旋转的同时带动连接柱14上下移动,连接柱14上下移动的同时带动连接杆15上下移动,连接杆15上下移动带动固定板16上下移动,固定板16上下移动配合弹簧19减震的同时带动顶杆17上下移动,顶杆17上下移动时漏斗2内部的原料进行疏通,最后在启动灌装装置本体1进行工作,解决了现有的灌装装置通常使用过程中原料在进料口处容易出现堆积,堵塞柱进料口的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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