一种无损单果包装自动供料机的制作方法

本实用新型属于水果包装技术领域，具体涉及一种无损单果包装自动供料机。

背景技术：

水果贮藏的时间长短，与水果表皮及内部损伤程度有着极大的关系。内、外受损伤的水果，在贮藏过程中很容易腐烂。水果从采摘到包装过程，难免不被磕碰，造成水果的损毁也就再所难免的了。故需要在水果采摘到包装过程中寻找保护水果不受损伤的方法和装置，来有效的保护水果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种无损单果包装自动供料机。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

一种无损单果包装自动供料机，包括装果斗、送果斗、进果槽和支架；所述送果斗位于装果斗与进果槽之间；所述装果斗、送果斗和进果槽位于支架上方；所述装果斗一端设有开口；所述送果斗两端均设有开口；所述送果斗其中一端的开口与装果斗的开口位置相互匹配安装，另一端则与进果槽匹配连接；所述装果斗和送果斗内设有保护层；所述进果槽底部设有进果口；所述支架上设有控制箱。

作为进一步技术改进，以上所述进果槽设有传感器a和传感器c；送果斗与进果槽的连接处设有传感器b。

作为进一步技术改进，以上所述装果斗与送果斗底部均设有振动器。

作为进一步技术改进，以上所述装果斗与水平面呈1～2°的倾斜角。

作为进一步技术改进，以上所述送果斗与水平面呈3～4°的倾斜角。

作为进一步技术改进，以上所述装果斗内设有挡板，挡板的一端悬空安装在装果斗侧面。

作为进一步技术改进，以上所述保护层为泡沫。

作为进一步技术改进，以上所述进果槽部分与水平面呈5～6°倾斜角。

作为进一步技术改进，以上所述进果口长65mm,宽30mm,且开口形状呈长方形，其中一端呈半圆，另一端为直角边；进果槽前端部分与水平面平行。

作为进一步技术改进，以上所述进果口底部设有半径为30mm的四分之一球体状的装果兜。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是根据大多数水果是球体状，容易滚动这一特点，再配合设备各部位与水平面呈不同的倾斜角，利用水果自身的重量和振动器产生的高频低幅的振动波推动水果不断的向前运动，并采用传感器等装置对传送情况进行实时控制，同时统一或单独的运行设备各部位，以达到自动为包装机提供物料的功能。其结构简单，操作方面，更能有效的避免传统的传送装置对水果产生的刮碰现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-装果斗、2-档板、3-送果斗、4-进果槽、5-进果口、6-装果兜、7-传感器a、8-振动器b、9-控制箱、10-支架、11-传感器b、12-传感器c、13-振动器a、14－弧形接口。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，一种无损单果包装自动供料机，包括装果斗1、送果斗3、进果槽4和支架10；所述送果斗3位于装果斗1与进果槽4之间；所述装果斗1、送果斗3和进果槽4位于支架10上方；所述装果斗1一端设有开口；所述送果斗3两端均设有开口；所述送果斗3其中一端的开口与装果斗1的开口位置相互匹配安装，另一端则与进果槽4匹配连接；所述装果斗1和送果斗3内设有保护层；所述进果槽4底部设有进果口5；所述支架10上设有控制箱9。所述进果槽4设有传感器a7和传感器b11；送果斗3与进果槽4的连接处设有传感器c12。所述装果斗1与送果斗3底部均设有振动器。所述装果斗1与水平面呈1～2°的倾斜角。所述送果斗3与水平面呈3～4°的倾斜角。所述装果斗1内设有挡板，挡板的一端悬空安装在装果斗1侧面。所述保护层为泡沫。所述进果槽4部分与水平面呈5～6°倾斜角。所述进果口5长65mm,宽30mm,且开口形状呈长方形，其中一端呈半圆，另一端为直角边；进果槽4前端部分与水平面平行。所述进果口5底部设有半径为30mm的四分之一球体状的装果兜6。所述设立的振动器均为高频低幅，频率可调，皆为单独控制于控制箱中。送果斗与进果槽连接处两则壁呈弧形状。所述进果槽前端部分与水平面平行。

设备各部分结构及工作：本实用新型中的装果斗1，为不锈钢，长方体，其中一边呈开口，底部与水平面具有1～2°倾斜角，里面四周包括底部均设有保护层，装果斗1开口边伸入送果斗3上端开口内1mm,两边及底部与送果斗3之间保持约2mm的缝隙；固定于振动器a13上。

档板2，具有弹性的不锈钢片或塑料板构成，呈长方形，一端固定于装果斗1边上，悬空于装果斗内；主要是控制水果一次性下落过多。

送果斗3，不锈钢，里面设有保护层，与进果槽4一起构成漏斗状；与水平面具有3～4°倾斜角，上端开口宽度比装果斗1开口边宽约4mm，与进果槽4固定在一起；固定于振动器b8上。

弧形接口14，在送果斗3与进果槽4相连之处，两壁都呈大角度弧形，能有效减少水果堵塞现象。

进果槽4，不锈钢，宽约30mm,整体长约200mm,进果槽4长约150mm部分与水平面呈5～6°倾斜角，前端部分长约50mm与水平面平行。

进果口5，位于进果槽4前端底部的，长约65mm,宽约30mm,开口形状呈长方形，一头直径为30mm半圆，另一头为直角边的洞口。

装果兜6，由耐磨软布料或耐磨软橡皮制成，呈四分之一球体状，半径为30mm，固定于进果口5的下面。

传感器分别为：运动传感器a7，安装于进果槽4前端，探测包装机运动；传感器c12为红外传感器或超声波传感器，安装于进果槽4两边的中部位，探测进果槽4内是否有水果；传感器b11为红外传感器或超声波传感器，装在送果斗3靠近进果槽4处，探测送果斗3内有无水果。

振动器分别为：振动器b8，位于装果斗1下面，为装果斗1提供动力；振动器a13，位于送果斗3下面，为送果斗3提供动力；两者皆为220v，频率可调，振幅1mm；在控制箱9内单独控制，可统一或单独动作，固定支架10上。

控制箱9，固定于支架10上，由电源、控制器、继电器，电源开关、报警器等部件组成，根据传感器探测的情况实时控制振动器动作。

支架10，不锈钢，其上部分主要固定各种部件，其下部分空间是为了让包装机的进料端能伸入到支架10下，使两台设备配合使用。

操作方法：将供料机放置于包装机进料一端上方，包装机的一部分伸入到供料机下方，调好供料机的水平，调整供料机进果槽4至包装机的传送带正上方，高度以包装机送传带上的档板到达装果兜6的中上部为宜。

将水果倒入装果斗1中，每次加料重量控制在20kg左右,不宜过多，原因一是水果不宜挤压，损伤水果；二是水果多了，在传送时容易形成堆挤，堵塞进果槽4。开启控制箱9上的电源开关，传感器a7探测包装机传送带的运动，以便将探测到的信号传至控制箱9中的控制器，从而开启传感器b11和c12；当传感器b11探测不到送果斗3内的物品时，信号反馈至控制器，控制器便启动振动器a13，装果斗1内水果在振动之下，随自身重量易滚动的特性，沿着装果斗1倾斜角向下滚动，若水果较多时，档板2便会阻止过多水果下落；水果下落至送果斗3，被传感器b11探测到后，控制器接收到信号，便停止振动器a13的工作；同时传感器c12也启动，探测进果槽4内无水果，控制器便启动振动器b8，水果在振动下沿着送果斗3的倾斜角滚入进果槽4，由于进果槽4的倾斜角度较大，圆形水果在自身的作用下，继续向下动运，到达进果口5后便掉入装果兜6中；包装机传送带的档板在运行中，碰落装果兜6中的水果，水果便掉入传送带上，随传送带进入包装机。

当传感器c12探测到进果槽4内有物品时，将信号传至控制器，控制器便停止振动器b8的工作，水果在自身的重力下，不断的滚向装果兜6；当送果斗3内水果不多时，传感器b11探测不到物品时，便会再次启到振动器a13，水果便会由装果斗1滚落至送果斗3内；当水果在送果斗3内有堵塞时，传感器c12探测不到物品时，控制器便启动振动器b8，振动送果斗3排除堵塞；当传感器b11和传感器c12同时长时间没有探测到物品时，就会自动报警，提醒工作人员处理。