PVC塑料管装袋设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及pvc塑料管生产技术领域，更具体地说涉及一种pvc塑料管装袋设备。

背景技术：
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现有pvc塑料管生产线上的塑料管是放置有塑料管堆放台架上，然后由人工一个一个地装入包装袋中，包装袋为蛇皮袋。这样操作，需要的工作人员较多，而且装袋要化较长时间，工作人员劳动强度也较大。特别是包装袋在装入塑料管时，包装袋并没有张开，一个推塑料管，需要一个人把着袋口，一个人在后抖袋，塑料管才能顺利装入包装袋中。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种pvc塑料管装袋设备，它可以将塑料管几个一起推入包装袋中，原来需要三个人才能完成的工作，现在一个人就可以完成，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。

本实用新型的技术解决措施如下：

pvc塑料管装袋设备，包括电机、主动链轮和从动链轮，链条张紧在主动链轮和从动链轮上；电机固定在机架上，电机的转轴与主动链轮的转轴固定在一起，从动链轮安装在机架上；

机架上固定有工字型导轨，滑块插套在工字型导轨上，滑块固定在链条上，滑块上固定有推架，推架的下端固定有圆形推板；

机架上固定有开口钢管，开口钢管具有上开口，开口钢管的上开口处右边焊接固定有挡板、左边焊接固定有弧形导引板，开口钢管的内壁上焊接固定有若干个小吹气钢管，每个小吹气钢管均与集气管相通接，圆形推板插套在开口钢管中，塑料管从弧形导引板滚落到开口钢管上的小吹气钢管上，鼓风机的出气嘴通过管道与集气管相通接；

夹袋口机的结构是：支架的左右两边均固定有导筒，弧形夹片的后部焊接固定有导杆，导杆插套在导筒上，汽缸的活塞杆与导杆固定在一起，汽缸固定在支架上，汽缸汽动开关设置在支架上，两个弧形夹片对着开口钢管右端的外壁，包装袋的袋口处夹持在两个弧形夹片和开口钢管右端的外壁之间。

所述电机的启动开关设置在机架上。

所述工字型导轨焊接固定在机架上，推架通过螺钉固定在滑块上，滑块的右端焊接固定在链条上，圆形推板焊接固定在推架上。

所述包装袋置于袋支架上。

本实用新型的有益效果在于：

它可以将塑料管几个一起推入包装袋中，原来需要三个人才能完成的工作，现在一个人就可以完成，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为换角度观察时本实用新型的结构示意图；

图3为夹袋口机的结构示意图；

图4为滑块与导轨的连接关系示意图。

图中：1、电机；2、主动链轮；3、从动链轮；4、机架；5、链条；6、工字型导轨；7、滑块；8、推架；9、圆形推板；10、开口钢管；11、挡板；12、弧形导引板；13、小吹气钢管；14、集气管；15、鼓风机；16、夹袋口机；17、包装袋；18、启动开关；19、袋支架。

具体实施方式：

实施例：见图1至4所示，pvc塑料管装袋设备，包括电机1、主动链轮2和从动链轮3，链条5张紧在主动链轮2和从动链轮3上；电机1固定在机架4上，电机1的转轴与主动链轮2的转轴固定在一起，从动链轮3安装在机架4上；

机架4上固定有工字型导轨6，滑块7插套在工字型导轨6上，滑块7固定在链条5上，滑块7上固定有推架8，推架8的下端固定有圆形推板9；

机架4上固定有开口钢管10，开口钢管10具有上开口101，开口钢管10的上开口101处右边焊接固定有挡板11、左边焊接固定有弧形导引板12，开口钢管10的内壁上焊接固定有若干个小吹气钢管13，每个小吹气钢管13均与集气管14相通接，圆形推板9插套在开口钢管10中，塑料管a从弧形导引板12滚落到开口钢管10上的小吹气钢管13上，鼓风机15的出气嘴通过管道与集气管14相通接；

夹袋口机16的结构是：支架161的左右两边均固定有导筒162，弧形夹片163的后部焊接固定有导杆164，导杆164插套在导筒162上，汽缸165的活塞杆与导杆164固定在一起，汽缸165固定在支架161上，汽缸汽动开关166设置在支架161上，两个弧形夹片163对着开口钢管10右端的外壁，包装袋17的袋口处夹持在两个弧形夹片163和开口钢管10右端的外壁之间。

所述电机1的启动开关18设置在机架4上。

所述工字型导轨6焊接固定在机架4上，推架8通过螺钉固定在滑块7上，滑块7的右端焊接固定在链条5上，圆形推板9焊接固定在推架8上。

所述包装袋17置于袋支架19上。

工作原理：电机1为变频电机带动链条5做往复直线运动，工作人员将包装袋17的开口处套在开口管钢10的右端上，然后按动汽缸汽动开关166，汽缸165的活塞杆推动两个弧形夹片163，两个弧形夹片163将包装袋17的开口处夹持在开口钢管10右端的外壁上。

然后启动鼓风机15，风从小吹气钢管13吹入包装袋17中，包装袋17被吹开。启动电机1的启动开关18，链条5带动圆形推板9向右运动，将开口钢管10中的塑料管a推入包装袋17中。

再按汽缸汽动开关166，汽缸165的活塞杆缩回，弧形夹片163与开口钢管10右端的外壁分开，便可以将包装袋17从袋支架19上推走。电机1再带动带动链条5复位，圆形推板9复位到图1中所示位置。