一种除尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种除尘装置。

背景技术：

在矿产、面粉、建筑等行业生产过程中，产生大量的粉尘，如果这些粉尘不加以收集处理，直接排放到大气中，将损害人员健康，破坏周围环境，影响设备使用寿命，在当今节能环保的社会背景下是不允许的。

为了减少生产过程中粉尘的排放量，尤其在粉料产品包装环节，现有的打包设备不能保证灌封的绝对密封性，粉料可能从袋口泄露出来，落到包装袋的表面，在传送运输过程中，包装袋表面粘有的粉料会掉落，流入工作环境中，不仅造成产品的浪费，同时也会污染环境，损害员工的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘装置，以解决脱硫粉剂在包装过程中，脱硫粉剂会粘在袋子表面，造成产品浪费和环境污染的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种除尘装置，包括传送带，所述传送带上传送有包装袋，所述传送带上设置有除尘罩，所述除尘罩的一端设置有进料口，所述除尘罩的另一端设置有出料口，所述除尘罩的顶部靠近所述进料口处设置有喷吹管，所述喷吹管的出气端位于所述除尘罩的内部，所述喷吹管的进气端与鼓风机的出气端连接，所述除尘罩顶部靠近所述出料口处设置有吸尘管，所述吸尘管的进气端位于所述除尘罩的内部，所述吸尘管的出气端与抽风机的进气端连接，所述抽风机的出气端与脉冲除尘器的进气端连接。

进一步的技术方案是：所述传送带两侧于所述进料口和所述出料口处对称设置有弧形板，所述弧形板的凸侧相对设置。

进一步的技术方案是：所述进料口和所述出料口均设置有若干个软质挡板。

进一步的技术方案是：所述软质挡板之间的相邻部分层叠设置。

进一步的技术方案是：所述喷吹管的出气端部分的管道倾斜设置。

进一步的技术方案是：所述喷吹管至少有两个不同朝向设置的出气端，且所述出气端至少有一个对着所述进料口和所述出料口。

进一步的技术方案是：所述吸尘管的进气端设置有集尘罩。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提供一种除尘装置，该除尘装置包括除尘罩，除尘罩内设置有喷吹管和吸尘管，表面带有粉尘的包装袋进入除尘罩，喷吹管对着包装袋吹风，吸尘管吸风，流动的气流能吹起包装袋表面的粉尘，吸尘管通过抽风机将带有粉尘的空气排入到脉冲除尘器除尘，以及对粉尘进行收集和利用，该除尘装置能将包装袋表面的粉尘进行回收，节约生产成本，保护环境。

2、该除尘装置的传送带上还设置有对称设置的弧形板，弧形板的凸侧相对，可以将包装袋的传送位置校正，使包装袋能正对着喷吹管，喷吹管的出气端至少设置有两个且倾斜，吸尘管的进气端安装有集尘罩，一边能更好的吹起粉尘，另一边也可以最大化收集粉尘，保证了该除尘装置的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型一种除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型软质挡板的结构示意图。

图3为本实用新型喷吹管和吸尘管的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1示出了一个实施例：一种除尘装置，包括传送带1，所述传送带1上传送有包装袋，：所述传送带1上设置有除尘罩2，所述除尘罩2的一端设置有进料口21，所述除尘罩2的另一端设置有出料口22，所述除尘罩2的顶部靠近所述进料口21处设置有喷吹管3，所述喷吹管3的出气端位于所述除尘罩2的内部，所述喷吹管3的进气端与鼓风机4的出气端连接，所述除尘罩2顶部靠近所述出料口22处设置有吸尘管5，所述吸尘管5的进气端位于所述除尘罩2的内部，所述吸尘管5的出气端与抽风机6的进气端连接，所述抽风机6的出气端与脉冲除尘器7的进气端连接。

在本实施例中，传送带1启动，传送带1将表面带有粉尘的包装袋从进料口21送入除尘罩2内，此时鼓风机4启动，喷吹管3对着包装袋吹风，将包装袋的表面粉尘吹起，抽风机6为吸尘管5提供负压环境，喷吹管3与吸尘管5之间形成流动气流，气流携带着粉尘流入脉冲除尘器7内，脉冲除尘器7对粉尘进行收集和利用，该除尘装置能将包装袋表面的粉尘进行回收，节约生产成本，保护环境。

实施例2：

实施例2在上述实施例基础上，所述传送带1两侧于所述进料口21和所述出料口22处对称设置有弧形板9，所述弧形板9的凸侧相对设置。

传送带1上还焊接有对称的弧形板9，弧形板9的凸侧相对，弧形板9可以对包装袋在传送带1上的位置激进行校正，使包装袋能正对着喷吹管3，使喷吹管3对包装袋上的粉尘有更好的吹起效果。

实施例3：

实施例3在上述实施例基础上，所述进料口21和所述出料口22均设置有若干个软质挡板8。

进料口21和出料口22均设置有若干个软质挡板8，软质挡板8通过现有技术（螺钉或粘连）安装在进料口21和出料口22的上侧，软质挡板8不会影响包装袋在除尘罩2内的进出，同时在除尘时，起着密封作用，防止喷吹管3吹起粉尘时，粉尘从除尘罩2内流出，造成二次污染。

实施例4：

在上述实施例基础上，图2示出了实施例4，所述软质挡板8之间的相邻部分层叠设置。

软质挡板8之间的相邻部分层叠，优化了软质挡板8之间缝隙，进而保证了除尘时，除尘罩2的密封性。

实施例5

在上述实施例基础上，图3示出了实施例5，所述喷吹管3的出气端部分的管道倾斜设置。

喷吹管3的出气端部分的管道倾斜设置，倾斜设置出气端的喷吹管3能从包装袋的底部吹到包装袋的顶部，增大了喷吹管3对包装袋的吹扫面积，同时也延长喷吹管3对包装袋的吹扫时间，使喷吹管3对包装袋的吹扫效果更好，更干净。

实施例6：

实施例6在上述实施例基础上，所述喷吹管3至少有两个不同朝向设置的出气端，且所述出气端至少有一个对着所述进料口21和所述出料口22。

喷吹管3的出气端设置一个，吹扫面料可能不能满足对包装袋吹扫要求，喷吹管3的出气端至少设置有两个，吹扫效果更好，并且至少两个不同朝向设置的出气端，可以保证喷吹管3从包装袋的前后两个面进行吹扫，包装袋清理的更加干净，除尘效果更好。

实施例7：

实施例7在上述实施例基础上，所述吸尘管5的进气端设置有集尘罩10。

吸尘管5的进气端焊接也可拆卸（螺纹连接）安装集尘罩10，集尘罩10可以将除尘罩2内的粉尘气流聚拢收集，保证吸尘管5最大化吸走粉尘气流，达到粉尘清理收集的目的。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。