一种节能型巴氏杀菌机的制作方法

本实用新型涉及杀菌设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能型巴氏杀菌机。

背景技术：

众所周知，食品生产加工的过程中通常采用巴氏杀菌工艺对食品进行杀菌作业，而节能型巴氏杀菌机是一种采用巴氏杀菌工艺，用于对食品流水线上的软包装或灌装食品进行杀菌的装置，其在食品杀菌的领域中得到了广泛的使用；现有的节能型巴氏杀菌机包括机架，机架的底端设置有多组支腿，机架的内部设置有工作腔，工作腔的左侧和右侧分别连通设置有进料口和出料口，工作腔自输入端至输出端分别依次设置有高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构，高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构的内部均设置有输送组件；现有的节能型巴氏杀菌机使用时，首先将需要杀菌的食物通过进料口放入至高温水杀菌机构内，食品经输送组件传送在高温水杀菌机构内完成杀菌过程，然后食品则进入至冷却机构，此时骤热骤冷的环境可以杀死剩余的一部分细菌，冷却完毕之后，食品则依次被输送至清洗机构和风干机构，此时便完成了对食品的巴氏杀菌过程；现有的节能型巴氏杀菌机使用中发现，在食品在经高温水杀菌机构输送至冷却机构的时候，食品在是输送组件上出现堆叠现象的概率较高，因此降低了冷却机构对食品的冷却效果，同时堆叠的食品未平铺在输送组件上，因而降低了冷却机构的冷却水的利用率，造成了资源的浪费，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对食品进行铺平作业以降低食品在是输送组件上出现堆叠现象的概率，因此可以提高冷却机构对食品的冷却效果，同时提高了冷却机构的冷却水的利用率，减少了资源浪费，从而增强了实用性的节能型巴氏杀菌机。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，包括机架，机架的底端设置有多组支腿，机架的内部设置有工作腔，工作腔的左侧和右侧分别连通设置有进料口和出料口，工作腔自输入端至输出端分别依次设置有高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构，高温水杀菌机构、冷却机构、清洗机构和风干机构的内部均设置有输送组件；还包括伺服电机、往复丝杠、安装轴、固定轴承、限位滑杆和橡胶拨动板，所述机架设置有左挡板和右挡板，所述伺服电机的左端与机架的右挡板的右端连接，所述右挡板的右端贯穿设置有转动孔，所述伺服电机的输出端自右挡板的右侧转动穿过转动孔并且伸入至右挡板的左侧，所述往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块，所述往复丝杆的右端与伺服电机的输出端连接，所述左挡板的右端设置有安装槽，所述固定轴承与安装槽固定卡装，所述安装轴的左端与固定轴承过盈连接，所述往复丝杆的左端与安装轴的右端连接，所述往复滑块与往复丝杆螺装，所述往复滑块的右端底部贯穿设置有限位滑孔，所述限位滑孔与限位滑杆滑动套装，所述限位滑杆的左端和右端分别与左挡板的右端和右挡板的左端连接，所述往复滑块的底部设置有安装组件，所述橡胶拨动板安装在安装组件的后端。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，所述安装组件包括伸缩板、紧固螺纹杆、紧固旋钮和定位板，所述往复滑块的后端设置有伸缩槽，所述伸缩板的前端自往复滑块的后侧滑动插入至伸缩槽内，所述伸缩板的后端与定位板的前端连接，所述橡胶拨动板的前端与定位板的后端连接，所述伸缩槽的右端后侧贯穿设置有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹杆与紧固螺纹孔螺装，所述紧固螺纹杆的右端与紧固旋钮的左端连接，所述紧固螺纹杆的左端设置有连接组件，所述连接组件的左端与伸缩板的右端紧贴。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，还包括横板、辅助板、两组防护滑块、调节螺纹杆和调节旋钮，所述横板的后端左侧和右侧分别与左挡板和右挡板的前端连接，所述横板的前端中部贯穿设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装，所述调节螺纹杆的后端与辅助板的前端中部转动连接，所述调节螺纹杆的前端与调节旋钮的后端连接，所述左挡板的右端和右挡板的左端分别设置有两组防护滑槽，所述两组防护滑块分别与两组防护滑槽滑动卡装，所述两组防护滑块的内端分别与辅助板的左端和右端连接。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，所述连接组件包括橡胶垫，所述橡胶垫的右端与紧固螺纹杆的左端连接，所述橡胶垫的左端与伸缩板的右端紧贴。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，还包括两组转动把手，所述两组转动把手的内端分别与紧固旋钮的顶端和底端连接。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，还包括直线轴承，所述限位滑孔与直线轴承固定套装，所述直线轴承与限位滑杆滑动套装。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，还包括防护罩，所述防护罩的左端与右挡板的右端连接，所述防护罩的右端贯穿设置有防护孔，所述伺服电机位于防护孔内。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，所述调节旋钮的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先调节好伺服电机的转速，然后伺服电机的输出端则往复丝杆转动，同时往复丝杆的左端带动安装轴在固定轴承上转动，同时往复滑块则在限位滑杆的限位下在沿着往复丝杆的轴向往复移动，与此同时，往复滑块通过安装组件带动橡胶拨动板同步做往复移动，这时输送组件上的食品在进入至冷却机构之前，经过橡胶拨动板的时候，橡胶拨动板则会推动堆叠的食品使其尽量平铺在输送组件的顶部，其中通过伺服电机对往复滑块的往复移动速度进行调节，以尽量全面对食品进行平铺作业，从而通过对食品进行铺平作业以降低食品在是输送组件上出现堆叠现象的概率，因此可以提高冷却机构对食品的冷却效果，同时提高了冷却机构的冷却水的利用率，减少了资源浪费，从而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的橡胶拨动板和往复滑块的连接结构示意图；

图3是本实用新型的a的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的辅助板和两组防护滑块的连接结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、工作腔；3、冷却机构；4、输送组件；5、伺服电机；6、安装轴；7、固定轴承；8、限位滑杆；9、橡胶拨动板；10、左挡板；11、右挡板；12、往复丝杆；13、往复滑块；14、限位滑孔；15、伸缩板；16、紧固螺纹杆；17、紧固旋钮；18、定位板；19、伸缩槽；20、横板；21、辅助板；22、两组防护滑块；23、调节螺纹杆；24、调节旋钮；25、橡胶垫；26、两组转动把手；27、直线轴承；28、防护罩；29、多组防滑棱；30、两组防护滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，包括机架1，机架1的底端设置有多组支腿，机架1的内部设置有工作腔2，工作腔2的左侧和右侧分别连通设置有进料口和出料口，工作腔2自输入端至输出端分别依次设置有高温水杀菌机构、冷却机构3、清洗机构和风干机构，高温水杀菌机构、冷却机构3、清洗机构和风干机构的内部均设置有输送组件4；还包括伺服电机5、往复丝杠、安装轴6、固定轴承7、限位滑杆8和橡胶拨动板9，机架1设置有左挡板10和右挡板11，伺服电机5的左端与机架1的右挡板11的右端连接，右挡板11的右端贯穿设置有转动孔，伺服电机5的输出端自右挡板11的右侧转动穿过转动孔并且伸入至右挡板11的左侧，往复丝杠设置有往复丝杆12和往复滑块13，往复丝杆12的右端与伺服电机5的输出端连接，左挡板10的右端设置有安装槽，固定轴承7与安装槽固定卡装，安装轴6的左端与固定轴承7过盈连接，往复丝杆12的左端与安装轴6的右端连接，往复滑块13与往复丝杆12螺装，往复滑块13的右端底部贯穿设置有限位滑孔14，限位滑孔14与限位滑杆8滑动套装，限位滑杆8的左端和右端分别与左挡板10的右端和右挡板11的左端连接，往复滑块13的底部设置有安装组件，橡胶拨动板9安装在安装组件的后端；首先调节好伺服电机的转速，然后伺服电机的输出端则往复丝杆转动，同时往复丝杆的左端带动安装轴在固定轴承上转动，同时往复滑块则在限位滑杆的限位下在沿着往复丝杆的轴向往复移动，与此同时，往复滑块通过安装组件带动橡胶拨动板同步做往复移动，这时输送组件上的食品在进入至冷却机构之前，经过橡胶拨动板的时候，橡胶拨动板则会推动堆叠的食品使其尽量平铺在输送组件的顶部，其中通过伺服电机对往复滑块的往复移动速度进行调节，以尽量全面对食品进行平铺作业，从而通过对食品进行铺平作业以降低食品在是输送组件上出现堆叠现象的概率，因此可以提高冷却机构对食品的冷却效果，同时提高了冷却机构的冷却水的利用率，减少了资源浪费，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，安装组件包括伸缩板15、紧固螺纹杆16、紧固旋钮17和定位板18，往复滑块13的后端设置有伸缩槽19，伸缩板15的前端自往复滑块13的后侧滑动插入至伸缩槽19内，伸缩板15的后端与定位板18的前端连接，橡胶拨动板9的前端与定位板18的后端连接，伸缩槽19的右端后侧贯穿设置有紧固螺纹孔，紧固螺纹杆16与紧固螺纹孔螺装，紧固螺纹杆16的右端与紧固旋钮17的左端连接，紧固螺纹杆16的左端设置有连接组件，连接组件的左端与伸缩板15的右端紧贴；通过转动紧固旋钮将紧固螺纹杆在伸缩槽的紧固螺纹孔内旋松，此时连接组件不再对伸缩板限位，然后可以改变伸缩板在伸缩槽内的伸出长度，即改变了拨动橡胶板与输送组件之间的距离，因此提高了拨动橡胶板对不同厚度的食品的适应能力，待拨动橡胶板调节完毕之后，将通过紧固旋钮将紧固螺纹杆旋紧即可，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，还包括横板20、辅助板21、两组防护滑块22、调节螺纹杆23和调节旋钮24，横板20的后端左侧和右侧分别与左挡板10和右挡板11的前端连接，横板20的前端中部贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆23与调节螺纹孔螺装，调节螺纹杆23的后端与辅助板21的前端中部转动连接，调节螺纹杆23的前端与调节旋钮24的后端连接，左挡板10的右端和右挡板11的左端分别设置有两组防护滑槽30，两组防护滑块22分别与两组防护滑槽30滑动卡装，两组防护滑块22的内端分别与辅助板21的左端和右端连接；通过横板后侧的辅助板可以进一步对堆叠的食品进行拦截平铺作业，而且通过转动调节旋钮可以使调节螺纹杆改变在横板后侧的伸出长度，同时在调节螺纹杆的带动下辅助板在两组防护滑块的限位下前后滑动，即改变了辅助板与输送组件之间的距离，这时可以通过辅助板来铺平不同厚度的食品，而且辅助板和橡胶拨动板配合可以提高了对食品的铺平效率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，连接组件包括橡胶垫25，橡胶垫25的右端与紧固螺纹杆16的左端连接，橡胶垫25的左端与伸缩板15的右端紧贴；通过在紧固螺纹杆与伸缩板之间设置橡胶垫，极大的降低了伸缩板与紧固螺纹杆发生相对滑动的概率，从而增强了稳固性。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，还包括两组转动把手26，两组转动把手26的内端分别与紧固旋钮17的顶端和底端连接；通过两组转动把手使得紧固旋钮的转动更加的省力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，还包括直线轴承27，限位滑孔14与直线轴承27固定套装，直线轴承27与限位滑杆8滑动套装；通过直线轴承有效的降低了限位滑杆和限位滑孔之间的摩擦力，提高了流畅度，同时减少了限位滑杆对限位滑孔的磨损，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，还包括防护罩28，防护罩28的左端与右挡板11的右端连接，防护罩28的右端贯穿设置有防护孔，伺服电机5位于防护孔内；通过防护罩保护伺服电机，有效的降低了冷却机构飞溅的水滴落到伺服电机上的概率，从而增强了安全性。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，调节旋钮24的圆周侧壁均匀设置有多组防滑棱29；通过多组防滑棱增大了调节旋钮圆周侧壁的粗糙度，降低了转动调节旋钮的时候，手与调节旋钮发生相对滑动的概率，从而增强了实用性。

本实用新型的一种节能型巴氏杀菌机，其在工作时，首先将需要杀菌的食物通过进料口放入至高温水杀菌机构内，食品经输送组件传送在高温水杀菌机构内完成杀菌过程，在食品进入至冷却机构之前，这时调节好伺服电机的转速，然后伺服电机的输出端则往复丝杆转动，同时往复丝杆的左端带动安装轴在固定轴承上转动，同时往复滑块则在限位滑杆的限位下在沿着往复丝杆的轴向往复移动，与此同时，往复滑块通过安装组件带动橡胶拨动板同步做往复移动，这时输送组件上的食品在进入至冷却机构之前，经过橡胶拨动板的时候，橡胶拨动板则会推动堆叠的食品使其尽量平铺在输送组件的顶部，其中通过伺服电机对往复滑块的往复移动速度进行调节，以尽量全面对食品进行平铺作业，同时通过横板后侧的辅助板可以进一步对堆叠的食品进行拦截平铺作业，然后食品进入至冷却机构冷却，此时骤热骤冷的环境可以杀死剩余的一部分细菌，冷却完毕之后，食品则依次被输送至清洗机构和风干机构，此时便完成了对食品的巴氏杀菌过程。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。