一种物流吊机用抓钩的制作方法

文档序号:20811926发布日期:2020-05-20 02:08阅读:614来源:国知局
一种物流吊机用抓钩的制作方法

本实用新型涉及吊机抓钩机械技术领域,具体为一种物流吊机用抓钩。



背景技术:

吊机是起重机的通俗称呼,在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用,吊机种类也可以分:船舶吊机、车载吊机、汽车吊、建筑吊机等。

在货物起吊时,需要用到物流吊机用抓钩,但现有的抓钩通常连接处有间隙使抓钩和铁链之间长时间摩擦导致铁链使用寿命减少,减少了使用者吊运物品抓钩随时掉落的安全性,增加了使用者后续物品吊运的工作时间,降低了抓钩的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种物流吊机用抓钩,具备减少摩擦的优点,解决了现有的抓钩通常连接处有间隙使抓钩和铁链之间长时间摩擦导致铁链使用寿命减少的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种物流吊机用抓钩,包括抓钩本体,所述抓钩本体的顶部固定连接有吊环,所述抓钩本体顶部的背侧固定连接有固定箱,所述吊环的内部活动连接有铁链,所述吊环的内部活动连接有卡紧柱,所述卡紧柱的顶部与铁链的底部接触,所述卡紧柱的背侧贯穿至固定箱的内部,所述卡紧柱的底部且位于固定箱的内部均开设有固定槽,所述固定箱背侧的底部固定连接有传动杆,所述传动杆的背侧固定连接有螺帽,所述传动杆的前侧贯穿固定箱的背侧并通过轴承座与固定箱内壁前侧的底部活动连接,所述传动杆的表面且位于固定箱的内部套接有轴套,所述轴套的顶部固定连接有t型块,所述固定箱的内腔且位于卡紧柱的底部横向滑动连接有移动板,所述移动板的前侧和背侧与固定箱的内侧滑动连接,所述移动板的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部通过转轴活动连接有滚轮,所述滚轮的底部与t型块的顶部接触,所述移动板顶部的前侧和背侧且对应固定槽的位置均固定连接有定位杆,所述定位杆的顶部延伸至固定槽的内部。

优选的,所述固定箱内壁的前侧和背侧均开设有滑槽,所述滑槽与移动板配合使用。

优选的,所述移动板底部的前侧和背侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与固定箱内壁的底部固定连接,所述移动板与弹簧配合使用。

优选的,所述固定箱前侧的顶部开设有开口,所述开口的宽度大于卡紧柱的宽度,所述卡紧柱与开口配合使用。

优选的,所述卡紧柱的表面开设有弧形槽,所述弧形槽与铁链之间的间隙大于等于零点二毫米,所述弧形槽与铁链配合使用。

优选的,所述固定槽的数量为两个,且均匀分布,所述固定槽与定位杆之间的间隙大于等于零点五毫米。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置抓钩本体、吊环、固定箱、铁链、卡紧柱、固定槽、传动杆、螺帽、轴套、t型块、移动板、固定杆、滚轮和定位杆配合使用,通过卡紧柱插入吊环的内部然后旋转传动杆,传动杆旋转带动轴套向前移动,轴套向前移动带动t型块向前移动,t型块向前移动配合滚轮和固定杆使移动板向上移动,移动板向上移动带动定位杆向上移动,定位杆向上移动直至固定在固定槽的内部完成固定,解决了现有的抓钩通常连接处有间隙使抓钩和铁链之间长时间摩擦导致铁链使用寿命减少的问题,增加了使用者吊运物品的安全性,减少了使用者后续物品吊运的工作时间,增加了抓钩的实用性。

2、本实用新型通过滑槽的设置,能够使移动板在滑槽的内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了移动板在移动的过程中出现晃动的现象,也减少移动板对固定箱内壁的摩擦,增加移动板的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置,能够使移动板复位到初始位置,避免了移动板移动至最高处无法下落导致机械故障,也减少移动板下降时的震动起到减震。

4、本实用新型通过开口的设置,能够使卡紧柱完整的通过开口进行固定,避免了开口宽度过小使卡紧柱在开口处卡死导致机器无法正常运行。

5、本实用新型通过弧形槽的设置,能够使铁链完整的通过弧形槽,起到固定作用,避免了铁链在吊环的内部移动,减少摩擦增加铁链的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中固定箱结构右视图;

图3为本实用新型图2中固定箱结构右视剖视图;

图4为本实用新型图1中卡紧柱结构前视图。

图中:1抓钩本体、2吊环、3固定箱、4铁链、5卡紧柱、6固定槽、7传动杆、8螺帽、9轴套、10t型块、11移动板、12固定杆、13滚轮、14定位杆、15滑槽、16弹簧、17开口、18弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种物流吊机用抓钩,包括抓钩本体1,抓钩本体1的顶部固定连接有吊环2,抓钩本体1顶部的背侧固定连接有固定箱3,吊环2的内部活动连接有铁链4,吊环2的内部活动连接有卡紧柱5,固定箱3前侧的顶部开设有开口17,开口17的宽度大于卡紧柱5的宽度,卡紧柱5与开口17配合使用,通过开口17的设置,能够使卡紧柱5完整的通过开口17进行固定,避免了开口17宽度过小使卡紧柱5在开口17处卡死导致机器无法正常运行,卡紧柱5的表面开设有弧形槽18,弧形槽18与铁链4之间的间隙大于等于零点二毫米,弧形槽18与铁链4配合使用,通过弧形槽18的设置,能够使铁链4完整的通过弧形槽18,起到固定作用,避免了铁链4在吊环2的内部移动,减少摩擦增加铁链4的使用寿命,卡紧柱5的顶部与铁链4的底部接触,卡紧柱5的背侧贯穿至固定箱3的内部,卡紧柱5的底部且位于固定箱3的内部均开设有固定槽6,固定箱3背侧的底部固定连接有传动杆7,传动杆7的背侧固定连接有螺帽8,传动杆7的前侧贯穿固定箱3的背侧并通过轴承座与固定箱3内壁前侧的底部活动连接,传动杆7的表面且位于固定箱3的内部套接有轴套9,轴套9的顶部固定连接有t型块10,固定箱3的内腔且位于卡紧柱5的底部横向滑动连接有移动板11,固定箱3内壁的前侧和背侧均开设有滑槽15,滑槽15与移动板11配合使用,通过滑槽15的设置,能够使移动板11在滑槽15的内部上下移动,同时起到限位的作用,避免了移动板11在移动的过程中出现晃动的现象,也减少移动板11对固定箱3内壁的摩擦,增加移动板11的使用寿命,移动板11底部的前侧和背侧均固定连接有弹簧16,弹簧16的底部与固定箱3内壁的底部固定连接,移动板11与弹簧16配合使用,通过弹簧16的设置,能够使移动板11复位到初始位置,避免了移动板11移动至最高处无法下落导致机械故障,也减少移动板11下降时的震动起到减震,移动板11的前侧和背侧与固定箱3的内侧滑动连接,移动板11的底部固定连接有固定杆12,固定杆12的底部通过转轴活动连接有滚轮13,滚轮13的底部与t型块10的顶部接触,移动板11顶部的前侧和背侧且对应固定槽6的位置均固定连接有定位杆14,固定槽6的数量为两个,且均匀分布,固定槽6与定位杆14之间的间隙大于等于零点五毫米,定位杆14的顶部延伸至固定槽6的内部。

使用时,使用者通过把卡紧柱5插入吊环2的内部使弧形槽18卡住铁链4无法移动,然后再旋转传动杆7,传动杆7旋转带动轴套9向前移动,轴套9向前移动带动t型块10向前移动,t型块10向前移动配合滚轮13使固定杆12向上移动,固定杆12向上移动带动移动板11向上移动,移动板11配合滑槽15向上移动的同时带动定位杆14向上移动直至固定在固定槽6的内部完成固定。

综上所述:该物流吊机用抓钩,通过抓钩本体1、吊环2、固定箱3、铁链4、卡紧柱5、固定槽6、传动杆7、螺帽8、轴套9、t型块10、移动板11、固定杆12、滚轮13和定位杆14配合使用,通过卡紧柱5插入吊环2的内部然后旋转传动杆7,传动杆7旋转带动轴套9向前移动,轴套9向前移动带动t型块10向前移动,t型块10向前移动配合滚轮13和固定杆12使移动板11向上移动,移动板11向上移动带动定位杆14向上移动,定位杆14向上移动直至固定在固定槽6的内部完成固定,解决了现有的抓钩通常连接处有间隙使抓钩和铁链之间长时间摩擦导致铁链使用寿命减少的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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