一种便于绕制网状填充绳的卷绳器的制作方法

本实用新型涉及网状填充绳技术领域，具体为一种便于绕制网状填充绳的卷绳器。

背景技术：

网状填充绳广泛用于可在电缆、电力电缆、交联电缆、高压电缆等电缆时用填充非吸湿性填充，从用途上分，可分为网状填充绳(单股)和网状拼股填充绳(多股)，网状填充绳在收纳和使用时需要使用到卷绳器。

现有的卷绳器不易拆卸安装，且不易根据网状填充绳的长度来调节其使用空间，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于绕制网状填充绳的卷绳器，以解决上述背景技术中提出的现有的卷绳器不易拆卸安装，且不易根据网状填充绳的长度来调节其使用空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于绕制网状填充绳的卷绳器，包括底座和移动支架，所述底座底部左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座左侧的上端面开设有滑槽，所述移动支架的底部设置在滑槽内，且移动支架的下侧贯穿有螺纹杆，所述底座右侧的上端面设置有固定支架，且固定支架的上侧和移动支架的上侧均通过螺栓与限位圆盘相连接，所述限位圆盘之间设置有固定杆，且固定杆的顶部固定有固定环，所述固定杆内开设有凹槽，且凹槽的左右两侧均设置有移动杆，同时移动杆的一端设置在限位圆盘上，所述移动杆和固定支架上均开设有插销孔，且插销孔内设置有插销，所述固定杆右端的移动杆的右侧通过电机轴转动连接有电机，且电机固定在限位圆盘的右侧。

优选的，所述移动支架与螺纹杆之间的连接方式为螺纹连接，且移动支架通过滑槽与底座之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述限位圆盘通过螺栓与移动支架和固定支架之间的连接方式均为螺纹连接。

优选的，所述固定杆通过凹槽与移动杆构成伸缩结构，且移动杆对称设置。

优选的，所述插销孔等距离分布在固定杆的左右两侧。

优选的，所述移动杆通过电机轴与电机之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于绕制网状填充绳的卷绳器，

(1)设置有自锁滚轮、移动支架、固定支架、限位圆盘和螺栓，自锁滚轮可带动该装置移动至所需地点，随后转动螺栓可将限位圆盘固定在移动支架和固定支架上，以便该装置的拆卸安装，方便后续网状填充绳的绕制；

(2)设置有螺纹杆、移动支架、限位圆盘、固定杆、移动杆、插销孔和插销，转动螺纹杆，此时螺纹杆的右端受到底座的限位作用，使得移动支架向右移动，从而带动限位圆盘向右移动，直至将其移动至合适位置，以此根据网状填充绳的长度调节限位圆盘之间的距离，此时移动杆向内侧移动，随后将插销分别插在左右两侧对应的插销孔内，以此将移动杆固定在固定杆上，从而提高了该装置的实用性；

(3)设置有固定杆、固定环、移动杆、电机和电机轴，将网状填充绳的首端通过固定环固定在固定杆上后，移动杆可在电机和电机轴的作用下转动，从而带动固定杆转动，以此完成网状填充绳的绕制。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型左视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、滑槽，4、螺纹杆，5、移动支架，6、固定支架，7、限位圆盘，8、螺栓，9、固定杆，10、固定环，11、凹槽，12、移动杆，13、插销孔，14、插销，15、电机，16、电机轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于绕制网状填充绳的卷绳器，根据图1所示，底座1底部左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1左侧的上端面开设有滑槽3，移动支架5的底部设置在滑槽3内，且移动支架5的下侧贯穿有螺纹杆4，移动支架5与螺纹杆4之间的连接方式为螺纹连接，且移动支架5通过滑槽3与底座1之间的连接方式为滑动连接，转动螺纹杆4，此时螺纹杆4的右端受到底座1的限位作用，使得移动支架5向右移动，从而带动限位圆盘7向右移动，直至将其移动至合适位置，以此根据网状填充绳的长度调节限位圆盘7之间的距离，此时滑槽3对移动支架5的左右滑动起到一定的辅助作用。

根据图1和图2所示，底座1右侧的上端面设置有固定支架6，且固定支架6的上侧和移动支架5的上侧均通过螺栓8与限位圆盘7相连接，限位圆盘7通过螺栓8与移动支架5和固定支架6之间的连接方式均为螺纹连接，转动螺栓8可将限位圆盘7固定在移动支架5和固定支架6上，以此方便该装置的拆卸安装，从而使操作更为便捷，限位圆盘7之间设置有固定杆9，且固定杆9的顶部固定有固定环10，固定杆9通过凹槽11与移动杆12构成伸缩结构，且移动杆12对称设置，移动杆12向内侧或外侧移动时，可缩小或增大限位圆盘7之间的距离，以此根据具体需求调节可使用空间。

根据图1、图2和图3所示，固定杆9内开设有凹槽11，且凹槽11的左右两侧均设置有移动杆12，同时移动杆12的一端设置在限位圆盘7上，限位圆盘7在网状填充绳绕制的过程中起到一定的限位作用，防止网状填充绳从该装置上脱离，移动杆12和固定支架6上均开设有插销孔13，且插销孔13内设置有插销14，插销孔13等距离分布在固定杆9的左右两侧，将移动杆12调节至合适位置后，将插销14插入对应的插销孔13内，以此将移动杆12固定住，方便后续网状填充绳的绕制工作，固定杆9右端的移动杆12的右侧通过电机轴16转动连接有电机15，且电机15固定在限位圆盘7的右侧，移动杆12通过电机轴16与电机15之间的连接方式为转动连接，电机15可带动电机轴16转动，电机轴16又可带动移动杆12转动，从而带动固定杆9转动，以此完成网状填充绳的绕制。

工作原理：在使用该便于绕制网状填充绳的卷绳器时，首先将该装置通过自锁滚轮2移动至需要使用的地点，接通至外部电源，转动螺栓8将限位圆盘7安装在移动支架5和固定支架6上，随后转动螺纹杆4，此时螺纹杆4的右端受到底座1的限位作用，从而带动移动支架5向右移动，此时滑槽3对移动支架5的向右移动起到一定的辅助作用，直至将其移动至合适位置，此时移动杆12向内侧移动，再将插销14分别插入左右侧对应的插销孔13内，以此将移动杆12固定，随后将网状填充绳的首端通过固定环10固定在固定杆9上，启动电机15，电机15带动电机轴16转动，电机轴16又带动移动杆12转动，从而带动固定杆9转动，以此完成网状填充绳的绕制，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。