一种针筒织袜用包装运输装置的制作方法

文档序号:20383113发布日期:2020-04-14 19:36阅读:171来源:国知局
一种针筒织袜用包装运输装置的制作方法

本实用新型涉及袜子加工技术领域,具体为一种针筒织袜用包装运输装置。



背景技术:

目前的织袜机针筒中都设有吸风管,吸风管的端口正对针筒上退圈出来的袜子,并对其产生下拉的牵引力,加工完成后的半成品袜子从吸风管出袜口掉出。当袜子从吸风管掉出后,通常需要工作人员将袜子进行手工的整理,现有织袜机的前端面板上通常固定安装有一个暂放板,经整理后的袜子暂时叠放在暂放板上。使用时,袜子放置在底板上,侧板主要起到限位的作用,防止袜子因为叠放过高而掉落。这种结构的暂放板虽然结构简单,使用方便,但是由于它凸出于前端面板,而且其又采用焊接固定的方式连接,因此使得织袜机整体的占地面积明显增大,在运输过程中,不仅会占用较大的空间导致运输效率降低,而且在搬运过程中也容易发生暂放板被不慎磕碰而导致的暂放板变形甚至掉落的问题,从而容易引起袜子外露,导致袜子散落在地的情况,需要工作人员将散落在地上的袜子重新捡起来,非常不便,为此本实用新型提出一种针筒织袜用包装运输装置,用来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种针筒织袜用包装运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针筒织袜用包装运输装置,包括包装架、储放立杆与储放盘,所述包装架的表面开设有包装槽,所述包装架的上方设有包装盖,所述包装盖的一侧设有卡板,所述卡板可活动卡设在包装槽的内部,所述储放立杆可活动设置在包装架的内部,所述储放立杆的表面对称开设有滑槽,所述储放立杆的表面等间距开设有卡槽,所述储放盘的内圈对称焊接设有卡块,所述卡块的一端活动贯穿滑槽并卡设在滑槽的内部,所述储放立杆的下端焊接设有底盘,所述包装架的内部转动设有转块,所述转块的表面对称焊接设有定位块,所述转块的上端与定位块均活动卡设在底盘的下表面。

优选的,所述包装架的上端焊接设有固定杆,所述固定杆的上端垂直设有丝杆,所述包装盖的外表面焊接设有套环,所述套环可套设在丝杆的表面。

优选的,所述丝杆的表面可螺纹套设有滑套,所述滑套可转动至下表面与套环的上表面相贴设置。

优选的,所述包装槽为截面形状为弧形的开槽,所述卡板的大小与包装槽的大小保持一致。

优选的,所述卡槽的数量不少于7个,且等间距分布在储放立杆的表面,相邻所述储放盘之间的距离不小于5cm。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.包装盖可通过套环套设在丝杆上,同时拧紧滑套,从而将包装盖稳定的设置在包装架的表面;

2.卡板可将包装槽盖住,避免袜子外露;包装架整体为筒状,因而减少碰撞概率,减少袜子散落的情况;

3.储放盘与储放立杆之间为可拆卸式的,因而袜子放在下方的储放盘上后,卡上上方的储放盘,此时袜子可位于相邻储放盘之间,避免在运输时晃动而散乱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构正面示意图;

图3为本实用新型结构储放立杆示意图。

图中:1包装架、11包装槽、2固定杆、21丝杆、3转块、31定位块、4包装盖、41套环、42卡板、43滑套、5储放立杆、51滑槽、52卡槽、53底盘、6储放盘、61卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种针筒织袜用包装运输装置,包括包装架1、储放立杆5与储放盘6,包装架1的表面开设有包装槽11,包装架1的上方设有包装盖4,包装盖4的一侧设有卡板42,卡板42可活动卡设在包装槽11的内部,储放立杆5可活动设置在包装架1的内部,储放立杆5的表面对称开设有滑槽51,储放立杆5的表面等间距开设有卡槽52,储放盘6的内圈对称焊接设有卡块61,卡块61的一端活动贯穿滑槽51并卡设在滑槽51的内部,储放立杆5的下端焊接设有底盘53,包装架1的内部转动设有转块3,转块3的表面对称焊接设有定位块31,转块3的上端与定位块31均活动卡设在底盘53的下表面;

进一步地,包装架1的上端焊接设有固定杆2,固定杆2的上端垂直设有丝杆21,包装盖4的外表面焊接设有套环41,套环41可套设在丝杆21的表面;丝杆21的表面可螺纹套设有滑套43,滑套43可转动至下表面与套环41的上表面相贴设置;包装盖4可通过套环41套设在丝杆21上,同时拧紧滑套43,从而将包装盖4稳定的设置在包装架1的表面,此时卡板42可将包装槽11盖住,避免袜子外露;包装架1整体为筒状,因而减少碰撞概率,减少袜子散落的情况;

进一步地,包装槽11为截面形状为弧形的开槽,卡板42的大小与包装槽11的大小保持一致;设置包装槽11,该包装槽11的大小可方便将袜子依次放置在相邻储放盘6之间,提高效率;

进一步地,卡槽52的数量不少于7个,且等间距分布在储放立杆5的表面,相邻储放盘6之间的距离不小于5cm;储放盘6与储放立杆5之间为可拆卸式的,因而袜子放在下方的储放盘6上后,卡上上方的储放盘6,此时袜子可位于相邻储放盘6之间,避免在运输时晃动而散乱。

使用原理:包装盖4可通过套环41套设在丝杆21上,同时拧紧滑套43,从而将包装盖4稳定的设置在包装架1的表面,此时卡板42可将包装槽11盖住,避免袜子外露;包装架1整体为筒状,因而减少碰撞概率,减少袜子散落的情况,设置包装槽11,该包装槽11的大小可方便将袜子依次放置在相邻储放盘6之间,提高效率,储放盘6与储放立杆5之间为可拆卸式的,因而袜子放在下方的储放盘6上后,卡上上方的储放盘6,此时袜子可位于相邻储放盘6之间,避免在运输时晃动而散乱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种针筒织袜用包装运输装置,包括包装架(1)、储放立杆(5)与储放盘(6),其特征在于:所述包装架(1)的表面开设有包装槽(11),所述包装架(1)的上方设有包装盖(4),所述包装盖(4)的一侧设有卡板(42),所述卡板(42)可活动卡设在包装槽(11)的内部,所述储放立杆(5)可活动设置在包装架(1)的内部,所述储放立杆(5)的表面对称开设有滑槽(51),所述储放立杆(5)的表面等间距开设有卡槽(52),所述储放盘(6)的内圈对称焊接设有卡块(61),所述卡块(61)的一端活动贯穿滑槽(51)并卡设在滑槽(51)的内部,所述储放立杆(5)的下端焊接设有底盘(53),所述包装架(1)的内部转动设有转块(3),所述转块(3)的表面对称焊接设有定位块(31),所述转块(3)的上端与定位块(31)均活动卡设在底盘(53)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种针筒织袜用包装运输装置,其特征在于:所述包装架(1)的上端焊接设有固定杆(2),所述固定杆(2)的上端垂直设有丝杆(21),所述包装盖(4)的外表面焊接设有套环(41),所述套环(41)可套设在丝杆(21)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种针筒织袜用包装运输装置,其特征在于:所述丝杆(21)的表面可螺纹套设有滑套(43),所述滑套(43)可转动至下表面与套环(41)的上表面相贴设置。

4.根据权利要求1所述的一种针筒织袜用包装运输装置,其特征在于:所述包装槽(11)为截面形状为弧形的开槽,所述卡板(42)的大小与包装槽(11)的大小保持一致。

5.根据权利要求1所述的一种针筒织袜用包装运输装置,其特征在于:所述卡槽(52)的数量不少于7个,且等间距分布在储放立杆(5)的表面,相邻所述储放盘(6)之间的距离不小于5cm。


技术总结
本实用新型公开了一种针筒织袜用包装运输装置,包括包装架、储放立杆与储放盘,包装架的表面开设有包装槽,包装架的上方设有包装盖,包装盖的一侧设有卡板,卡板可活动卡设在包装槽的内部;包装盖可通过套环套设在丝杆上,同时拧紧滑套,从而将包装盖稳定的设置在包装架的表面;卡板可将包装槽盖住,避免袜子外露;包装架整体为筒状,因而减少碰撞概率,减少袜子散落的情况;储放盘与储放立杆之间为可拆卸式的,因而袜子放在下方的储放盘上后,卡上上方的储放盘,此时袜子可位于相邻储放盘之间,避免在运输时晃动而散乱。

技术研发人员:杜兆芳
受保护的技术使用者:安徽倍发来服饰有限公司
技术研发日:2019.06.28
技术公布日:2020.04.14
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