一种线缆放线架的制作方法

本实用新型属于放线架技术领域，具体涉及一种线缆放线架。

背景技术：

线缆类物资均放置于线盘上，且数量较大，若发生少量线缆收发货情况，则需要至少四个人整理线缆，且耗时很长，易出现安全风险。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种线缆放线架，具有收放线简单方便，工作人员劳动强度低的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆放线架，包括叉车本体，所述叉车本体的两个货叉上分别连接有立柱，所述立柱的一侧设有液压杆，所述液压杆的伸缩端上连接有放置箱，所述放置箱与立柱滑动连接，所述叉车本体的横梁上连接有液压缸，所述液压缸与液压杆通过连接管连接，两个所述放置箱上转动连接有固定轴。

作为本实用新型的优选技术方案，所述立柱的上端与叉车本体横梁上连接有加强杆。

作为本实用新型的优选技术方案，所述放置箱包括箱体、固定盖和辊轴，其中，所述箱体的内部转动连接有两个辊轴，所述箱体的上方连接有固定盖。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定盖的一侧与箱体通过转轴转动连接，所述固定盖的另一侧与箱体通过搭扣连接，所述搭扣连接在箱体上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述立柱的内部开设有滑槽，所述放置箱的一侧连接有滑块，所述放置箱与立柱通过滑块嵌入滑槽内滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定轴上连接有两个限位块，所述限位块与固定轴通过螺纹啮合连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸上连接手柄。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定盖的中间位置为圆弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在叉车本体上固定一个放置箱，通过液压杆带动放置箱上下动作，从而可以将线缆滚筒顶起来，从而使固定轴的两端可以在辊轴上转动，从而方便对线缆进行收放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型立柱的结构示意图；

图4为本实用新型放置箱的结构示意图；

图5为本实用新型放置箱内部的结构示意图；

图6为本实用新型固定轴的结构示意图；

图中：1、叉车本体；2、连接管；3、液压杆；4、放置箱；41、箱体；42、滑块；43、固定盖；44、搭扣；45、辊轴；5、立柱；51、滑槽；6、加强杆；7、固定轴；71、限位块；8、液压缸；9、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种线缆放线架，包括叉车本体1，叉车本体1的两个货叉上分别焊接有立柱5，立柱5的一侧设有液压杆3，液压杆3也焊接在叉车本体1的两个货叉上，液压杆3的伸缩端上连接有放置箱4，放置箱4与立柱5滑动连接，叉车本体1的横梁上通过螺栓连接有液压缸8，液压缸8与液压杆3通过连接管2连接，两个放置箱4上转动连接有固定轴7。

具体的，立柱5的上端与叉车本体1横梁上连接有加强杆6。

通过采用上述技术方案，加强杆6的两端分别与立柱5的上端和叉车本体1横梁焊接，使立柱5的稳定性更好。

具体的，放置箱4包括箱体41、固定盖43和辊轴45，其中，箱体41的内部转动连接有两个辊轴45，箱体41的上方连接有固定盖43。

通过采用上述技术方案，使固定轴7可以在放置箱4上进行转动。

具体的，固定盖43的一侧与箱体41通过转轴转动连接，固定盖43的另一侧与箱体41通过搭扣44连接，搭扣44连接在箱体41上，固定盖43的中间位置为圆弧形结构。

通过采用上述技术方案，可以通过固定盖43对固定轴7进行限位。

具体的，立柱5的内部开设有滑槽51，放置箱4的一侧连接有滑块42，放置箱4与立柱5通过滑块42嵌入滑槽51内滑动连接。

通过采用上述技术方案，使放置箱4可以在立柱5上进行滑动。

具体的，固定轴7上连接有两个限位块71，限位块71与固定轴7通过螺纹啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过两个限位块71对线缆滚筒进行限位。

具体的，液压缸8上连接手柄9。

通过采用上述技术方案，通过手柄9对液压缸8进行控制，方便对放置箱4的升降进行控制。

本实施例中叉车本体1选用浙江海蜜机械有限公司定制的lna型手动叉车；液压缸8和液压杆3的工作原理与叉车本体1上液压杆和液压缸的工作原理相同。

综上所述，本实用新型在使用时，将固定轴7上一端的限位块71旋出，然后将固定轴7从线缆滚筒中间的通孔处插入，然后再将限位块71旋入固定轴7，并将线缆滚筒固定紧，然后叉车本体1推动至线缆滚筒处，使放置箱4对应固定轴7的两端处，将固定盖43打开，压动手柄9，使液压杆3向上升，使辊轴45与固定轴7接触，然后盖上固定盖43，通过搭扣44将固定盖43盖上，然后继续压动手柄9，使液压杆3继续向上升，使线缆滚筒边缘离地，然后即可进行收放线。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种线缆放线架，包括叉车本体（1），其特征在于：所述叉车本体（1）的两个货叉上分别连接有立柱（5），所述立柱（5）的一侧设有液压杆（3），所述液压杆（3）的伸缩端上连接有放置箱（4），所述放置箱（4）与立柱（5）滑动连接，所述叉车本体（1）的横梁上连接有液压缸（8），所述液压缸（8）与液压杆（3）通过连接管（2）连接，两个所述放置箱（4）上转动连接有固定轴（7）。

2.根据权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述立柱（5）的上端与叉车本体（1）横梁上连接有加强杆（6）。

3.根据权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述放置箱（4）包括箱体（41）、固定盖（43）和辊轴（45），其中，所述箱体（41）的内部转动连接有两个辊轴（45），所述箱体（41）的上方连接有固定盖（43）。

4.根据权利要求3所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述固定盖（43）的一侧与箱体（41）通过转轴转动连接，所述固定盖（43）的另一侧与箱体（41）通过搭扣（44）连接，所述搭扣（44）连接在箱体（41）上。

5.根据权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述立柱（5）的内部开设有滑槽（51），所述放置箱（4）的一侧连接有滑块（42），所述放置箱（4）与立柱（5）通过滑块（42）嵌入滑槽（51）内滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述固定轴（7）上连接有两个限位块（71），所述限位块（71）与固定轴（7）通过螺纹啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述液压缸（8）上连接手柄（9）。

8.根据权利要求4所述的一种线缆放线架，其特征在于：所述固定盖（43）的中间位置为圆弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了属于放线架技术领域的一种线缆放线架，包括叉车本体，所述叉车本体的两个货叉上分别连接有立柱，所述立柱的一侧设有液压杆，所述液压杆的伸缩端上连接有放置箱，所述放置箱与立柱滑动连接，所述叉车本体的横梁上连接有液压缸，所述液压缸与液压杆通过连接管连接，两个所述放置箱上转动连接有固定轴。本实用新型通过在叉车本体上固定一个放置箱，通过液压杆带动放置箱上下动作，从而可以将线缆滚筒顶起来，从而使固定轴的两端可以在辊轴上转动，从而方便对线缆进行收放。

技术研发人员：冯有才
受保护的技术使用者：冯有才
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2020.06.12