一种用于输送线体的双气缸分道机构的制作方法

文档序号:21484268发布日期:2020-07-14 17:09阅读:239来源:国知局
一种用于输送线体的双气缸分道机构的制作方法

本实用新型涉及输送线领域,具体涉及一种用于输送线体的双气缸分道机构。



背景技术:

目前市场上的输送线体分流机构,大部分都是采用气缸或者电机驱动分列板,让产品从一道分成若干道;普通气缸分道,只能由一到分为二道,如果需要将产品分为三道,因为普通气缸定位不准,则需要采用伺服电机驱动,来满足由一道分为三道,采用伺服电机驱动,成本较高,结构复杂,企业成本较高。



技术实现要素:

要解决的技术问题:克服现有设备技术中的不足,本实用新型的目的在于提供一款输送线体的双气缸分道机构,采用2条气缸叠加使用,可以讲单道产品分为三道,实现无人化分道,而且成本低,大量减少企业的用工成本,降低企业的制造成本及使用能耗。

技术方案:一种用于输送线体的双气缸分道机构,包括输送线体,所述输送线体上设有双气缸组件和分列板组件;

所述双气缸组件包括分道气缸a,分道气缸b和气缸安装组件,所述气缸安装组件包括一对双气缸组件安装立柱,所述双气缸组件安装立柱固定在输送线体上,所述双气缸组件安装立柱之间安装有组件滑动导柱,所述组件滑动导柱上滑动连接分道气缸a滑块座和分道气缸b滑块座,所述分道气缸a滑块座连接分道气缸b,所述分道气缸b滑块座连接分道气缸b的活塞杆;

所述分别板组件包括一对前段固定分列板,一对后段摆动分列板和摆动分裂板导向滑轨,所述前端固定分列板固定在输送线体上,所述后段摆动分列板一端连接前段固定分列板,另一端连接摆动分裂板导向滑轨;

所述分道气缸b滑块座连接滑块安装座,所述滑块安装座与摆动分列板导向滑轨滑动连接。

进一步的,所述分道气缸a的活塞杆连接分道气缸b。

进一步的,所述分道气缸a固定在双气缸组件安装立柱上。

有益效果:本实用新型用于输送线体的双气缸分道机构有以下优点:

1.该双气缸分道机构,安装于输送线体的两侧,调节前段分列板的间距,即可满足不同规格的产品分道的需求;

2.前段固定分列板和后段摆动分列板采用合页连接,摆动灵活,而且待分流的产品表面不会形成挤压,不会伤害产品;

3.采用双气缸分道,结构简单,成本较低,满足各种规格的分道要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成

本技术:
的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本发明应用于输送线体双气缸分流机构的主视图;

图2为本发明应用于输送线体双气缸分流机构的俯视图;

图3为本发明应用于输送线体双气缸分流机构的左视图;

图中标号说明:1为输送线体,2为前段固定分列板,3为后段摆动分列板,4为双气缸组件安装立柱,5为组件滑动导柱,6为分道气缸a,7为分道气缸a滑块座,8为分道气缸b,9为分道气缸b滑块座,10为摆动分列板导向滑轨,11为摆动分列板滑块安装座。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。

参见图1-3,一种用于输送线体的双气缸分道机构,包括输送线体1,所述输送线体1上设有双气缸组件和分列板组件;

所述双气缸组件包括分道气缸a6,分道气缸b8和气缸安装组件,所述气缸安装组件包括一对双气缸组件安装立柱4,所述双气缸组件安装立柱4固定在输送线体1上,所述双气缸组件安装立柱4之间安装有组件滑动导柱5,所述组件滑动导柱5上滑动连接分道气缸a滑块座7和分道气缸b滑块座9,所述分道气缸a滑块座7连接分道气缸b8,所述分道气缸b滑块座9连接分道气缸b8的活塞杆,所述分道气缸a6的活塞杆连接分道气缸b8;

所述分别板组件包括一对前段固定分列板2,一对后段摆动分列板2和摆动分裂板导向滑轨10,所述前端固定分列板2固定在输送线体1上,所述后段摆动分列板3一端连接前段固定分列板2,另一端连接摆动分裂板导向滑轨10;

所述分道气缸b滑块座9连接滑块安装座11,所述滑块安装座11与摆动分列板导向滑轨10滑动连接。

进一步的,所述分道气缸a6固定在双气缸组件安装立柱4上。

本实用新型用于输送线体的双气缸分道机构的工作原理如下:

当第一个分道产品放置于前段固定分列板2的尾部,由输送线体1将产品输送至后段摆动分列板3处,此时位于上方的检测光电检测到产品来到,给出信号驱动分道气缸a6和分道气缸b8全部伸出,将后段摆动分列板3驱动至最右侧通道;当第二个分道产品再次来到后段摆动分列板3处,位于上方的检测光电检测到第二个产品,给出信号驱动分道气缸a6活塞杆收回,分道气缸b8的活塞杆保持伸出状态,第二个产品随着输送线体1输送至中间通道;当第三个产品来到后段摆动分列板3处,位于上方的检测光电检测到第三个产品,给出信号驱动气缸a6活塞杆保持收回状态,分道气缸b8的活塞杆收回,第三个产品随着输送线体1输送至最左边通道,至此三个产品分别流入右、中、左三个通道;由双气缸整体控制摆动分列板的摆动动作,可完成将一道产品均匀的分为三道产品,实现产品分道的目的

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种用于输送线体的双气缸分道机构,其特征在于:包括输送线体,所述输送线体上设有双气缸组件和分列板组件;

所述双气缸组件包括分道气缸a,分道气缸b和气缸安装组件,所述气缸安装组件包括一对双气缸组件安装立柱,所述双气缸组件安装立柱固定在输送线体上,所述双气缸组件安装立柱之间安装有组件滑动导柱,所述组件滑动导柱上滑动连接分道气缸a滑块座和分道气缸b滑块座,所述分道气缸a滑块座连接分道气缸b,所述分道气缸b滑块座连接分道气缸b的活塞杆;

所述分列板组件包括一对前段固定分列板,一对后段摆动分列板和摆动分裂板导向滑轨,所述前段固定分列板固定在输送线体上,所述后段摆动分列板一端连接前段固定分列板,另一端连接摆动分裂板导向滑轨;

所述分道气缸b滑块座连接滑块安装座,所述滑块安装座与摆动分列板导向滑轨滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于输送线体的双气缸分道机构,其特征在于:所述分道气缸a的活塞杆连接分道气缸b。

3.根据权利要求1所述的一种用于输送线体的双气缸分道机构,其特征在于:所述分道气缸a固定在双气缸组件安装立柱上。


技术总结
本实用新型提供了一种双气缸分道机构,包括输送线体,输送线体上设有双气缸组件和分列板组件;双气缸组件包括分道气缸A,分道气缸B和气缸安装组件,气缸安装组件包括一对双缸组件安装立柱,双气缸组件安装立柱之间安装有组件滑动导柱,组件滑动导柱上滑动连接分道气缸A滑块座和分道气缸B滑块座,分道气缸A滑块座连接分道气缸B,分道气缸B滑块座连接分道气缸B的活塞杆;分别板组件包括一对前段固定分列板,一对后段摆动分列板和摆动分裂板导向滑轨,前端固定分列板固定在输送线体上,后段摆动分列板一端连接前段固定分列板,另一端连接摆动分裂板导向滑轨;分道气缸B滑块座连接滑块安装座,滑块安装座与摆动分列板导向滑轨滑动连接。

技术研发人员:张太元
受保护的技术使用者:苏州市盛百威包装设备有限公司
技术研发日:2019.07.11
技术公布日:2020.07.14
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