一种具有压边效果的拉布机的制作方法

本实用新型涉及面料加工设备领域，特别涉及一种具有压边效果的拉布机。

背景技术：

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。

如中国专利公开了“一种新型铺布机”（专利号：cn204211248u），该专利包括有机架及设置于机架上送布装置、展布装置和摆布装置，所述展布装置包含有放布辊及罗拉杆。上述专利可避免布料卷绕于放布辊上，且又可起到导向作用，提高铺布效率。但是该装置在使用的过程中经常需要一至两人手拿拨杆对其拉好的面料进行抚平，以及避免侧边的翻边，从而使得面料的收集更加的密实。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有压边效果的拉布机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有压边效果的拉布机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有两个动力箱，两个所述动力箱分别位于工作台顶部的两侧，每个所述动力箱的顶部均设置有机架，两个所述动力箱之间分别设置有放布辊和张紧辊，两个所述动力箱相互靠近的一侧上通过转轴转动连接有夹布杆，两个所述动力箱的正面均设置有辅助挡板，两个所述辅助挡板上通过转轴活动连接有侧挡板，两个所述侧挡板相互靠近的一侧设置有连接杆，两个所述侧挡板之间均开设有滑槽，所述连接杆的两端延伸至滑槽的内部，所述连接杆的两端套接有轴承，两个所述轴承表面的两侧均套接有压边轮，所述压边轮的两侧均设置有限位装置，所述连接杆的表面套接有配重块，两个所述侧挡板相互靠近的一侧通过转轴活动连接有压杆，所述压杆的最低端延伸至工作台的顶部。

采用上述技术方案，通过上述的放布辊和张紧辊，把需要进行拉布的面料放置在放布辊的表面上，同时配合张紧辊能够对扩大面料的张紧度，接着通过在两个侧辅助挡板的表面通过转轴活动连接有侧挡板，从而可以使得侧挡板可以进行转动，接着通过在两个侧挡板之间设置有连接杆，同时连接杆的两端滑动连接在侧挡板上的滑槽内部，从而使得连接杆可以在拉布之后其面料积累的厚度越大，连接杆可以跟随想上移动，接着在连接杆的两侧通过转轴转动连接有压边轮，从而使得其能够对面料的两边进行压边处理，同时压边轮的可以在连接杆上进行移动，从而使得压边轮可以根据不同的面料厚度进行调整，接着通过配重块的设置，可以增加压边轮的重力，使得压边轮具有更好的压边效果。

作为优选，所述工作台底部的四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

采用上述技术方案，通过在工作台底部的四角分别固定连接有支撑腿，通过支撑腿对工作台起到支撑的效果，从而使得整个机器的操作更加贴近人的高度，方便对其进行操作，同时在支撑腿的底部固定连接有防滑垫，从而增加支撑腿的摩擦力度。

作为优选，所述张紧辊的两侧分别通过转轴活动连接有第一枢接杆，所述第一枢接杆的另一端固定连接有第二枢接杆，所述第一枢接杆和第二枢接杆的连接处通过转轴连接在动力箱的两侧上。

采用上述技术方案，通过第一枢接杆和第二枢接杆的连接处通过转轴活动连接在动力箱的两侧上，同时在第一枢接杆上连接有张紧辊，从而通过第一枢接杆和第二枢接杆的转动带动张紧辊转动，从而实现对面料的张紧效果。

作为优选，一侧所述动力箱的内部设置有传送机构，所述传送机构的两个输出端分别与放布辊和连接第一枢接杆的转轴相互连接。

采用上述技术方案，通过放布辊和连接第一枢接杆的转轴分别连接在传送机构上，从而联动的带动整个装置进行转动，使得整个装置的传送效果更好。

作为优选，所述工作台的两侧均设置有滑轨，两个所述动力箱靠近工作台的一侧设置有和滑轨相互滑动连接的滑轮。

采用上述技术方案，通过在工作台的两侧设置有滑轨，同时在动力箱的底部设置有滑轮，从而可以通过滑轮带动滑轨进行移动，使得其具有更好的移动效果。

作为优选，所述限位装置包括限位块，所述限位块具体为橡胶材质，两个所述限位块卡套接在压边轮的两侧上。

采用上述技术方案，通过限位块的设置，同时限位块为橡胶材质，能够与连接杆之间起到较好的摩擦效果，能够对压边轮的两侧起到很好的限位效果，避免压边轮的滑动。

作为优选，所述压杆的表面套接有防静电锡箔，所述防静电锡箔全面包覆在压杆底部的表面。

采用上述技术方案，通过在压杆的表面套接有防静电锡箔，从而当压杆在和面料进行接触时，从而疏导压杆与面料接触时产生的静电，从而避免面料产生进行缠绕。

作为优选，所述两个辅助挡板之间设置有移动辊，所述移动辊的表面滑动连接有切割装置。

采用上述技术方案，通过在移动辊上活动连接有切割装置，从而可以对布料进行切割，从而使得布料可以根据不同的尺寸需求进行切割。

附图说明

图1为本实用新型装置背面立体结构示意图；

图2为本实用新型装置侧面立体结构示意图。

附图标记：1、机架；2、传送机构；3、夹布杆；4、放布辊；5、动力箱；6、侧板；7、第一枢接杆；8、第二枢接杆；9、张紧辊；10、操作显示台；11、移动辊；12、切割装置；13、辅助挡板；14、工作台；15、滑轨；16、支撑腿；17、侧挡板；18、滑槽；19、连接杆；20、轴承；21、压边轮；22、限位块；23、配重块；24、压杆；25、滑轮。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，一种具有压边效果的拉布机，包括工作台14，工作台14的顶部设置有两个动力箱5，两个动力箱5分别位于工作台14顶部的两侧，工作台14底部的四角均设置有支撑腿16，支撑腿16的底部固定连接有防滑垫，每个动力箱5的顶部均设置有机架1，工作台14的两侧均设置有滑轨15，两个动力箱5靠近工作台14的一侧设置有和滑轨15相互滑动连接的滑轮25。

如图1至图2所示，两个动力箱5之间分别设置有放布辊4和张紧辊9，张紧辊9的两侧分别通过转轴活动连接有第一枢接杆7，第一枢接杆7的另一端固定连接有第二枢接杆8，第一枢接杆7和第二枢接杆8的连接处通过转轴连接在动力箱5的两侧上，一侧动力箱5的内部设置有传送机构2，其中一个动力箱5的一侧设置有和传送机构2相互电性连接的操作显示台10，传送机构2的两个输出端分别与放布辊4和连接第一枢接杆7的转轴相互连接。

如图1至图2所示，两个动力箱5相互靠近的一侧上通过转轴转动连接有夹布杆3，两个动力箱5的正面均设置有辅助挡板13，两个辅助挡板13之间设置有移动辊11，移动辊11的表面滑动连接有切割装置12，两个辅助挡板13上通过转轴活动连接有侧挡板17，两个侧挡板17相互靠近的一侧设置有连接杆19，两个侧挡板17之间均开设有滑槽18，连接杆19的两端延伸至滑槽18的内部，连接杆19的两端套接有轴承20，两个轴承20表面的两侧均套接有压边轮21，压边轮21的两侧均设置有限位装置，限位装置包括限位块22，限位块22具体为橡胶材质，两个限位块22卡套接在压边轮21的两侧上。

如图1至图2所示，连接杆19的表面套接有配重块23，两个侧挡板17相互靠近的一侧通过转轴活动连接有压杆24，压杆24的最低端延伸至工作台14的顶部，压杆24的表面套接有防静电锡箔，防静电锡箔全面包覆在压杆24底部的表面。

工作原理：当面料通过放布辊4的表面，接着通过夹布杆3和张紧辊9把面料输出送到移动辊11的表面之后，接着面料的一端慢慢的移动到工作台14面上，此时面料开始经过连接杆19的底部，此时连接杆19的两端通过侧挡板17对其进行放置，同时在侧挡板17的表面开设有竖向开设的滑槽18，从而使得连接杆19可以在滑槽18上进行上下的移动，此时面料经过之后，通过在连接杆19两侧设置的压边轮21对面料的两侧进行压制，同时连接杆19上设置有配重块23，从而使得压边轮21的压边效果更好，此时在侧挡板17的一侧上同时设置有压杆24，压杆24和侧挡板17是转动连接的，从而使得压杆24对面料的表面起到抚平的效果。