流水线物料架的制作方法

本实用新型涉及一种流水线物料架。

背景技术：

流水线的生产为劳动密集型、高效率的产品组装方式。生产所需的物料通常盛放在物料框中，物料框放置在物料架上，供操作人员从物料架上拿取。现有的物料架一般放置在操作人员的左或右边的位置，其缺点主要为：

1、要占用流水线长度部分的位置，减少了流水线可使用的工位；

2、操作人员在拿取物料时，需要转身90度，并且需要大幅度地摆动胳膊，降低了工作的效率，而且增大了操作人员的劳动强度，操作人员容易疲劳。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种流水线物料架，能够解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种流水线物料架，它包括至少一个物料架层，物料架层包括底撑架、连接在底撑架上且能够放置盛装有物料的框体的载物带，载物带的长度方向沿前后方向设置，且载物带在其长度方向上由高到低地倾斜设置以使框体在载物带上从高处滑向低处，底撑架在载物带较低的一端处设置有对载物带上的框体形成阻挡的挡部。载物带前后设置，即在操作人员的正对面进行供料，盛装有物料的框体放置在载物带的较高的一端，并沿着倾斜设置的载物带滑至其较低的一端，即滑倒了操作人员的面前，操作人员不用转身就可以直接拿取物料。

进一步地，载物带上转动设置有能够与放置在载物带上的框体直接接触的若干滚轮，滚轮的转动轴线沿左右方向设置。通过滚轮的设置，使框体与载物带之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，框体放置在载物带较高一端后，能够自动地下滑至较低一端，无需人工推动，更加方便、省力。

进一步地，载物带有两个且对称地设置在底撑架的左右两侧，这样，框体放置在两个载物带上更加稳定，不会掉落。

进一步地，物料架层有两个，从而能够放置更多的物料，并且两个物料架层上下设置，在尽可能多地放置物料的同时还能够节省更多的空间。

更进一步地，一个物料架层中的载物带从前到后由上至下地倾斜，另一个物料架层中的载物带从前到后由下至上地倾斜，这样物料架在从前到后和从后到前两个方向上都可以传递物料。

更进一步地，上下两个物料架层之间连接有侧撑架，在两个物料架层之间起到支撑的作用，优选地，该侧撑架有两个并且分别设置在物料架的前侧和后侧，使支撑更加稳定。

更进一步地，位于下方的物料架层中的底撑架的下方连接有多个支撑脚，使整个物料架更加稳定。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的流水线物料架，通过改变物料架的位置方向，减少占用流水线长度方向的空间，更加适应操作人员的操作方法，从操作人员的对面供料，则操作人员的左右部分可节省为其它的操作工位，从而提高流水线的使用率。物料架在供料时，位于操作人员的正对面，操作人员不用转身，即可从物料框中取出需要组装的物料，更加省力。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的组件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的流水线物料架的立体结构示意图；

图2是图1所示流水线物料架的侧视结构示意图。

图中标号为：

100、物料架层；

1、底撑架；2、载物带；3、挡部；4、滚筒；5、侧撑架；6、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”是以流水线操作人员的方向感官来进行定义的，操作人员面朝一方为前，背离一方为后，操作人员的左手边为左，右手边为右。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考附图1至附图2，本实施例中的流水线物料架，它包括至少一个物料架层100，物料架层100包括底撑架1、连接在底撑架1上且能够放置盛装有物料的框体的载物带2，载物带2的长度方向沿前后方向设置，即在操作人员的正对面进行供料，载物带2在其长度方向上由高到低地倾斜设置以使框体在载物带2上从高处滑向低处，操作人员在载物带2较低的一端，盛装有物料的框体放置在载物带2的较高的一端，并沿着倾斜设置的载物带2滑至其较低的一端，即滑倒了操作人员的面前，操作人员不用转身就可以直接拿取物料。底撑架1在载物带2较低的一端处设置有对载物带2上的框体形成阻挡的挡部3，使框体滑到预定位置后能够自动停下。

在一种更为优选的实施方案中，载物带2上转动设置有能够与放置在载物带2上的框体直接接触的若干滚轮4，滚轮4的转动轴线沿左右方向设置。通过在载物带2上设置滚轮4，使框体与载物带2之间的滑动摩擦变成了滚动摩擦，摩擦力更小，框体放置在载物带2较高一端后，能够自动地下滑至较低一端，无需人工推动，更加方便、省力。

在一种更为优选的实施方案中，载物带2有两个且对称地设置在底撑架1的左右两侧，两个载物带2分别在框体下方的左右两侧形成支撑，使框体更加稳定，不会掉落。

为了放置更多的物料，本实施例中的物料架层100有两个，并且两个物料架层100上下设置，在尽可能多地放置物料的同时还能够节省更多的空间。

在一种更为优选的实施方案中，一个物料架层100中的载物带2从前到后由上至下地倾斜，另一个物料架层100中的载物带2从前到后由下至上地倾斜，这样物料架在从前到后和从后到前两个方向上都可以传递物料。

上下两个物料架层100之间还连接有侧撑架5，在两个物料架层100之间起到支撑的作用。优选地，该侧撑架5有两个并分别设置在物料架的前侧和后侧，使支撑更加稳定。

位于下方的物料架层100中的底撑架1的下方连接有多个支撑脚6，使整个物料架更加稳定。

本实施例中的流水线物料架，通过改变物料架的位置方向，减少占用流水线长度方向的空间，更加适应操作人员的操作方法，从操作人员的对面供料，则操作人员的左右部分可节省为其它的操作工位，从而提高流水线的使用率。物料架在供料时，位于操作人员的正对面，操作人员不用转身，即可从物料框中取出需要组装的物料，更加省力。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种流水线物料架，其特征在于：它包括至少一个物料架层（100），所述的物料架层（100）包括底撑架（1）、连接在所述底撑架（1）上且能够放置盛装有物料的框体的载物带（2），所述载物带（2）的长度方向沿前后方向设置，且所述载物带（2）在其长度方向上由高到低地倾斜设置以使所述框体在载物带（2）上从高处滑向低处，所述的底撑架（1）在所述载物带（2）较低的一端处设置有对载物带（2）上的所述框体形成阻挡的挡部（3）。

2.根据权利要求1所述的流水线物料架，其特征在于：所述的载物带（2）上转动设置有能够与放置在载物带（2）上的框体直接接触的若干滚轮（4），所述滚轮（4）的转动轴线沿左右方向设置。

3.根据权利要求1所述的流水线物料架，其特征在于：所述的载物带（2）有两个且对称地设置在所述底撑架（1）的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的流水线物料架，其特征在于：所述的物料架层（100）有两个且上下设置。

5.根据权利要求4所述的流水线物料架，其特征在于：一个所述物料架层（100）中的载物带（2）从前到后由上至下地倾斜，另一个所述物料架层（100）中的载物带（2）从前到后由下至上地倾斜。

6.根据权利要求4所述的流水线物料架，其特征在于：上下两个所述物料架层（100）之间连接有侧撑架（5）。

7.根据权利要求6所述的流水线物料架，其特征在于：所述的侧撑架（5）有两个并分别设置在物料架的前侧和后侧。

8.根据权利要求4所述的流水线物料架，其特征在于：位于下方的所述物料架层（100）中的底撑架（1）的下方连接有多个支撑脚（6）。

技术总结
本实用新型涉及一种流水线物料架，包括至少一个物料架层，物料架层包括底撑架、连接在底撑架上且能够放置盛装有物料的框体的载物带，载物带的长度方向沿前后方向设置，且载物带在其长度方向上由高到低地倾斜设置以使框体在载物带上从高处滑向低处，底撑架在载物带较低的一端处设置有对载物带上的框体形成阻挡的挡部。本流水线物料架，通过改变物料架的位置方向，减少占用流水线长度方向的空间，更加适应操作人员的操作方法，从操作人员的对面供料，则操作人员的左右部分可节省为其它的操作工位，从而提高流水线的使用率。物料架在供料时，位于操作人员的正对面，操作人员不用转身，即可从物料框中取出需要组装的物料，更加省力。

技术研发人员：罗俊彬
受保护的技术使用者：苏州向心圆电子科技有限公司
技术研发日：2019.07.19
技术公布日：2020.05.19