一种糖成品批量装袋用自动封口机的制作方法

本实用新型涉及糖成品批量装袋领域，具体是一种糖成品批量装袋用自动封口机。

背景技术：

糖的主要食用功效是提供能量和碳水化合物，人体所需要的70％左右的能量由糖提供，此外，糖还是构成组织和保护肝脏功能的重要物质。糖制品在加工完成后的成品需要装袋密封，传统的通过人工对成品进行装袋和密封耗时耗力，工作效率低，而且封口参差不齐，影响包装袋的美观，现有的用于糖成品的封口机大多数结构比较单一，封口机上的封口设备均为固定的，无法根据不同尺寸大小的包装袋来调节封口机上封口设备的位置，使用起来不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种糖成品批量装袋用自动封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种糖成品批量装袋用自动封口机，包括底板、支撑架、传送带、第一液压杆、第一滑槽、环形加热器、导热环和控制箱，所述底板的上方安装有支撑架，支撑架与底板之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑架内部上方的中间安装有第一液压杆，第一液压杆的下方插接有第一连接板，第一连接板下方的右侧设置有第一滑槽，第一连接板下方的左侧安装有第一电机，第一连接板下方的右侧安装有第二电机，第二电机安装在第一滑槽内，第一电机的下方插接有第一转轴，第二电机的下方插接有第二转轴，第一转轴和第二转轴的下方均安装有转轮，转轮的外侧边缘设置有环形加热器；所述第二转轴的中间套接有第一轴承座，第一轴承座的右侧连接有第二液压杆，支撑架右侧内部的上方设置有第二滑槽，第二液压杆的右侧安装在第二滑槽上，左右两侧转轮的上方安装有圆形刀片；所述支撑架左侧的下方安装有第三电机，第三电机的右侧插接有第一传送轴；所述支撑架左右两侧的中间均安装有第三液压杆，第三液压杆远离支撑架的一侧安装有导向板，左右两侧的导向板上均布安装有多个第三转轴，第三转轴上安装有导向辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述环形加热器的外侧均布设置有多个导热环，左右两侧环形加热器上的导热环交错设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一传送轴的左右两侧通过第二轴承座与支撑架连接，第一传送轴上安装有第一传送辊。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑架远离第一传送轴的一侧安装有第二传送轴，第二传送轴上安装有第二传送辊，第二传送辊与第一传送辊之间安装有传送带。

作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑架右侧的下方安装有控制箱，控制箱内部为plc控制器，控制箱通过导线分别与第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、第一电机、第二电机、第三电机、环形加热器之间电连接。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的第一液压杆能够根据不同糖成品包装袋的高度调节导热环的高度，通过设置的第二液压杆能够根据不同糖成品包装袋的厚度调节左右两侧导热环的间距，使得自动封口机能够适用于不同尺寸的糖成品包装袋；通过设置的圆形刀片能够在导热环进行热熔封口时，对封口的上方进行切齐处理，使糖成品包装袋的封口处更加整齐美观；通过设置的导向板和导向辊能够对传送带上的糖成品包装袋进行导向，防止传送带上的糖成品包装袋在移动过程中轨迹发生偏移，影响封口的正常进行。

附图说明

图1为一种糖成品批量装袋用自动封口机的结构示意图。

图2为一种糖成品批量装袋用自动封口机中导向板和导向辊的结构示意图。

图3为一种糖成品批量装袋用自动封口机中导热环和环形加热器的俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、第三电机；4、第一传送轴；5、第二轴承座；6、第一传送辊；7、第二传送轴；8、第二传送辊；9、传送带；10、第三液压杆；11、导向板；12、第三转轴；13、导向辊；14、第一液压杆；15、第一连接板；16、第一电机；17、第二电机；18、第一滑槽；19、第一转轴；20、第二转轴；21、第一轴承座；22、第二液压杆；23、第二滑槽；24、转轮；25、环形加热器；26、导热环；27、圆形刀片；28、控制箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种糖成品批量装袋用自动封口机，包括底板1、支撑架2、传送带9、第一液压杆14、第一滑槽18、环形加热器25、导热环26和控制箱28；所述底板1的上方安装有支撑架2，支撑架2与底板1之间通过焊接的方式固定连接在一起，支撑架2内部上方的中间安装有第一液压杆14，第一液压杆14的型号为90tyd-s60s，第一液压杆14的下方插接有第一连接板15，第一连接板15下方的右侧设置有第一滑槽18，第一连接板15下方的左侧安装有第一电机16，第一连接板15下方的右侧安装有第二电机17，第二电机17安装在第一滑槽18内，第一电机16和第二电机17的型号均为mbddt2210，第一电机16的下方插接有第一转轴19，第二电机17的下方插接有第二转轴20，第一转轴19和第二转轴20的下方均安装有转轮24，转轮24的外侧边缘设置有环形加热器25，环形加热器25的外侧均布设置有多个导热环26，左右两侧环形加热器25上的导热环26交错设置，通过设置的环形加热器25和导热环26能够对糖成品包装袋进行热熔封口。

所述第二转轴20的中间套接有第一轴承座21，第一轴承座21的右侧连接有第二液压杆22，第二液压杆22的型号为70tyd-s60s，支撑架2右侧内部的上方设置有第二滑槽23，第二液压杆22的右侧安装在第二滑槽23上，通过设置第二液压杆22能够带动第二转轴20左右移动，第二转轴20带动其下方的导热环26左右移动，从而能够根据糖成品包装袋的袋子厚度调节左右两侧的导热环26之间的间距，通过设置的第一液压杆14上下移动能够调节左右两侧导热环26的高度，从而适用于不同高度尺寸的糖成品包装袋，左右两侧转轮24的上方安装有圆形刀片27，通过设置圆形刀片27能够在导热环26对糖成品包装袋进行热封时，对包装袋封口的上方进行切齐处理，使包装袋封口更加美观。

如图2所示，所述支撑架2左侧的下方安装有第三电机3，第三电机3的型号为ye2-132s-4，5.5kw，b3，第三电机3的右侧插接有第一传送轴4，第一传送轴4的左右两侧通过第二轴承座5与支撑架2连接，第一传送轴4上安装有第一传送辊6，支撑架2远离第一传送轴4的一侧安装有第二传送轴7，第二传送轴7上安装有第二传送辊8，第二传送辊8与第一传送辊6之间安装有传送带9。

所述支撑架2左右两侧的中间均安装有第三液压杆10，第三液压杆10的型号为xtl-100，第三液压杆10远离支撑架2的一侧安装有导向板11，左右两侧的导向板11上均布安装有多个第三转轴12，第三转轴12上安装有导向辊13，通过设置导向板11和导向辊13能够对传送带9上的糖成品包装袋进行导向，防止包装袋移动轨迹发生偏移，影响热熔封口的正常进行。

如图1所示，所述支撑架2右侧的下方安装有控制箱28，控制箱28内部为plc控制器，控制箱28通过导线分别与第一液压杆14、第二液压杆22、第三液压杆10、第一电机16、第二电机17、第三电机3、环形加热器25之间电连接。

本实用新型在使用过程中，首先通过第三电机3带动第一传送轴4转动，第一传送轴4带动第一传送辊6转动，第一传送辊6带动传送带9转动，通过第三液压杆10带动导向板11左右移动，根据糖成品包装袋的尺寸大小调节左右两侧导向板11之间的间距，将糖成品包装袋放入到传送带9上，经导向板11和导向辊13导向进入到导热环26的下方，通过第一液压杆14的作用调节导向环26的高度，使得导向环26和包装袋封口位置处于同一高度，再通过第二液压杆22的作用移动带动第二转轴20左右移动，第二转轴20带动其下方的转轮24左右移动，转轴24带动导热环26左右移动，从而调节好左右两侧导热环26的间距，环形加热器25加热后通过导热环26导热，导热环26对包装袋的封口进行热熔密封，密封的同时圆形刀片27对封口的上方进行切割，使封口的上方保持整齐。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。