一种饲料生产用提升机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种饲料生产用提升机。

背景技术：

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。

在现有技术中，大多斗式提升机下料时会将部分料洒落在斗式提升机下方，同时进料管上料，会导致在上料的时候会有许多饲料会掉落斗式提升机下方，不方便工作人员进行清理，同时还造成了资源的浪费。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种饲料生产用提升机，旨在能够减少在上料和下料时饲料掉落，同时便于将掉落的饲料排出。

为实现上述目的，本实用新型提供一种饲料生产用提升机，所述提升机包括机壳、传动链、主动轮、从动轮以及料斗；所述主动轮和所述从动轮上下对称设置在所述机壳内，所述传动链设置在所述主动轮和所述从动轮之间；所述料斗等间距的设置在所述传动链上，且所述料斗与所述传动链相互垂直；所述料斗包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及斜底板，所述第一侧板一端固定连接所述第二侧板的一端，所述第二侧板远离所述第一侧板的一端固定连接所述第三侧板的一端，所述第三侧板远离所述第二侧板的一端固定连接所述第四侧板一端，所述第四侧板远离所述第三侧板的一端与所述第一侧板远离所述第二侧板的一端固定连接；所述斜底板四边分别固定连接所述第一侧板的一端、所述第二侧板的侧壁、所述第三侧板的侧壁以及所述第四侧板的侧壁，形成储料槽和导料槽，所述储料槽和所述导料槽底部为倾斜的；所述第二侧板在所述储料槽的一端固定连接有第一侧翼板，所述第三侧板在所述储料槽的一端固定连接有第二侧翼板，所述第四侧板在所述储料槽的一端固定连接有第三侧翼板，所述第一侧翼板和所述第二侧翼板的形状为直角梯形，所述第一侧翼板倾斜的一端和所述第二侧翼板的倾斜的一端分别固定连接在第四侧翼板的两端。

在该技术方案中，通过料斗上设置有储料槽和导料槽，储料槽底部为倾斜底板，饲料在下料会沿着斜底板流落到储料槽内部，不会集中在储料槽饲料掉落的位置，保证落料均匀，减少集中导致堆积，同时料斗装料完成上升时，第一侧翼板会遮挡住出料管口，防止饲料掉落到壳体内；下料时，料斗内饲料在最高点是排出，同时上一个料斗上设置有导料槽，饲料掉落到导料槽内，通过导流槽饲料排到出料口，设置有导料槽，减少出料时，饲料掉落到机壳内。

在一具体实施例中，所述第一侧翼板一端固定连接所述第二侧翼板的一端，所述第二侧翼板远离所述第一侧翼板的一端固定连接所述第三侧翼板的一端，所述第三侧翼板远离所述第二侧翼板的一端固定连接所述第四侧翼板，所述第四侧翼板远离所述第三侧翼板的一端固定连接所述第一侧翼板远离所述第二侧翼板的一端，形成上下具有开口的出料箱；所述第一侧翼板的宽度小于所述第二侧翼板的宽度，所述第二侧翼板的宽度等于所述第三侧板的宽度，所述第三侧翼板的宽度等于所述第一侧翼板的宽度。

在该技术方案中，设置有第四侧翼板起到料斗在翻转下料过程中，防止饲料直接掉落出来到机壳底部的作用。

在一具体实施例中，所述机壳的一侧设置有进料口，所述进料口上安装有进料管；所述机壳远离所述进料口的一侧开设有第一出料口，所述第一出料口上安装有出料管，且所述第一出料口靠近所述机壳内壁的底部设置有挡料板。基于此，防止饲料直接掉落到机壳底部。

在一具体实施例中，所述第一出料口所在的高度高于所述进料口所在的高度。

在一具体实施例中，所述机壳底部设置有斜导料板，所述机壳在所述斜导料板较低的一侧开设有第二出料口。

在一具体实施例中，所述料斗在所述第三侧板外壁上可拆卸安装有连接块，所述连接块通过焊接固定安装在所述传动链上。

在一具体实施例中，所述机壳底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫通过强力胶固定安装在所述机壳底部外侧。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过料斗上设置有储料槽和导料槽，储料槽底部为倾斜底板，饲料在下料会沿着斜底板流落到储料槽内部，不会集中在储料槽饲料掉落的位置，保证落料均匀，减少集中导致堆积，同时料斗装料完成上升时，第一侧翼板会遮挡住出料管口，防止饲料掉落到壳体内；下料时，料斗内饲料在最高点是排出，同时上一个料斗上设置有导料槽，饲料掉落到导料槽内，通过导料槽饲料排到出料口，设置有导料槽，减少出料时，饲料掉落到机壳内；设置有斜导料板，将掉落在机壳底部的饲料通过斜导料板集中到第二出料口，再通过第二出料口排出，方便排出，避免累积浪费。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式中的一种饲料生产用提升机的结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施方式中的料斗的储料槽的结构示意图；

图3是本实用新型一具体实施方式中的料斗的导料槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，在本实用新型第一实施例中，提供一种饲料生产用提升机，所述提升机包括机壳100、传动链200、主动轮300、从动轮400以及料斗500；所述主动轮300和所述从动轮400上下对称设置在所述机壳100内，所述传动链200设置在所述第一主动轮300和所述从动轮400之间；所述料斗500等间距的设置在所述传动链200上，且所述料斗与所述传动链200相互垂直；所述料斗500包括第一侧板501、第二侧板502、第三侧板503、第四侧板504以及斜底板505，所述第一侧板501一端固定连接所述第二侧板502的一端，所述第二侧板502远离所述第一侧板501的一端固定连接所述第三侧板503的一端，所述第三侧板503远离所述第二侧板502的一端固定连接所述第四侧板504一端，所述第四侧板504远离所述第三侧板503的一端与所述第一侧板501远离所述第二侧板502的一端固定连接；所述斜底板505四边分别固定连接所述第一侧板501的一端、所述第二侧板502的侧壁、所述第三侧板503的侧壁以及所述第四侧板504的侧壁，形成储料槽506和导料槽507，所述储料槽506和所述导料槽507底部为倾斜的；所述第二侧板502在所述储料槽506的一端固定连接有第一侧翼板508，所述第三侧板503在所述储料槽506的一端固定连接有第二侧翼板509，所述第四侧板504在所述储料槽506的一端固定连接有第三侧翼板510，所述第一侧翼板508和所述第二侧翼板509的形状为直角梯形，所述第一侧翼板508倾斜的一端和所述第二侧翼板509的倾斜的一端分别固定连接在第四侧翼板511的两端。

在本实施例中，所述第一侧翼板508一端固定连接所述第二侧翼板509的一端，所述第二侧翼板509远离所述第一侧翼板508的一端固定连接所述第三侧翼板510的一端，所述第三侧翼板510远离所述第二侧翼板509的一端固定连接所述第四侧翼板511，所述第四侧翼板511远离所述第三侧翼板510的一端固定连接所述第一侧翼板508远离所述第二侧翼板509的一端，形成上下具有开口的出料箱512；所述第一侧翼板的宽度小于所述第二侧翼板509的宽度，所述第二侧翼板509的宽度等于所述第三侧板503的宽度，所述第三侧翼板510的宽度等于所述第一侧翼板508的宽度。

在本实施例中，所述机壳100的一侧设置有进料口101，所述进料口101上安装有进料管102；所述机壳100远离所述进料口101的一侧开设有第一出料口103，所述第一出料口103上安装有出料管104，且所述第一出料口103靠近所述机壳100内壁的底部设置有挡料板。

在本实施例中，所述第一出料口103所在的高度高于所述进料口101所在的高度。

在本实施例中，所述机壳100底部设置有斜导料板105，所述机壳100在所述斜导料板105较低的一侧开设有第二出料口106。

在本实施例中，所述料斗500在所述第三侧板503外壁上可拆卸安装有连接块600，所述连接块600通过焊接固定安装在所述传动链200上。

在本实施例中，所述机壳100底部设置有橡胶垫700，所述橡胶垫700通过强力胶固定安装在所述机壳100底部外侧。

本实用新型的工作原理：通过进料口101的进料管102下料，饲料掉落到第一料斗500上的储料槽506内，第一料斗500上升过程中第一料斗500上的第一侧板501遮挡住进料管102口停止进料管102口出料，同时第二料斗500经过传动链200带到到出料管104下方，此时第一料斗500上移第一侧板501从出料管104口上移，出料管104口再次下料至第二斗料上；当第二料斗500到达最高点饲料从储料槽506流动之出料箱512并通过出料箱512开口下料，此时第一料斗500下移靠近出料口，饲料从第二料斗500下料掉落至第一料斗500上的导料槽507，通过导料槽507排至出料口，当第一料斗500的导料槽507最低点到达挡料板，第二料斗500内的饲料已全部排出出料口，如此重复运转，即可完成进料和下料。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。