一种低压风动力矸石输送设备的制作方法

本实用新型涉及一种矸石输送设备，具体是一种低压风动力矸石输送设备。

背景技术：

矸石为混含在煤层中的石块，含少量可燃物，不易燃烧，在开采时，尤其是利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止。

因此，为了克服上述问题，特提供一种低压风动力矸石输送设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低压风动力矸石输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

矸石为混含在煤层中的石块，含少量可燃物，不易燃烧，在开采时，尤其是利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止，因此，为了克服上述问题，特提供一种低压风动力矸石输送设备，包括送料道外壳，送料道外壳一端安装有进料斗，另一端安装有出料管，出料管上端的送料道外壳上安装有风力发动机，所述送料道外壳内部设有传送带，传送带两侧的侧壁上设置有多组呈阵列分布的缓冲转动辊组件；

其中，所述缓冲转动辊组件设有转动辊，转动辊通过限位滑块滑动连接在导向板上，导向板上配合限位滑块开设有滑槽，滑槽内部的配合限位滑块设置有缓冲组件，导向板设置有两个，且呈平行分布，且均固定在内固定板上。

具体的，矸石在送料道外壳内部利用传送带输送时，转动辊可减小摩擦，进而提高输送效率；同时，转动辊可利用限位滑块和缓冲组件配合向两侧移动，实现缓冲，进而在矸石挤压堆积时，不至于卡料，造成矸石运送停止。

解决了利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止等问题。

本实用新型进一步的方案：所述转动辊和限位滑块之间转动固定有固定轴。

本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件设置有多个弹簧和多个滑块，而多个弹簧和多个滑块呈交叉阵列分布，弹簧和滑块均套设在定位柱上，定位柱固定在滑槽内部；所述限位滑块套设在定位柱上。

本实用新型再进一步的方案：所述限位滑块通过限位凸沿限位在滑槽内部，滑槽的内壁上开设有槽。

本实用新型再进一步的方案：所述限位滑块上设有内限位块，而限位凸沿固定在内限位块两侧，内限位块上开设有孔，内限位块外侧固定有外限位块。

本实用新型再进一步的方案：所述送料道外壳底部固定有第一支撑腿和第二支撑腿，第二支撑腿设置有两个，且呈“八”字型，第二支撑腿上安装有加固杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中矸石在送料道外壳内部利用传送带输送时，转动辊可减小摩擦，进而提高输送效率；同时，转动辊可利用限位滑块和缓冲组件配合向两侧移动，实现缓冲，进而在矸石挤压堆积时，不至于卡料，造成矸石运送停止。

附图说明

图1为本实用新型低压风动力矸石输送设备的结构示意图。

图2为图1中送料道外壳的内部局部结构示意图。

图3为图2中缓冲转动辊组件的结构示意图。

图4为图3中导向板的结构示意图。

图5为图4中限位滑块的结构示意图。

图中：1-进料斗；2-送料道外壳；3-第一支撑腿；4-第二支撑腿；5-加固杆；6-出料管；7-风力发动机；21-侧壁；22-缓冲转动辊组件；23-传送带；24-内固定板；25-导向板；26-转动辊；27-固定轴；251-弹簧；252-滑块；253-限位滑块；254-定位柱；2531-限位凸沿；2532-内限位块；2533-外限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

矸石为混含在煤层中的石块，含少量可燃物，不易燃烧，在开采时，尤其是利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止，因此，为了克服上述问题，特在本实用新型中提供一种低压风动力矸石输送设备，请参阅图1～5，以及实施例1和实施例2。

实施例1

一种低压风动力矸石输送设备，包括送料道外壳2，送料道外壳2一端安装有进料斗1，另一端安装有出料管6，出料管6上端的送料道外壳2上安装有风力发动机7，所述送料道外壳2内部设有传送带23，传送带23两侧的侧壁21上设置有多组呈阵列分布的缓冲转动辊组件22。可具体参考图1和图2。

其中，所述缓冲转动辊组件22设有转动辊26，转动辊26通过限位滑块253滑动连接在导向板25上，导向板25上配合限位滑块253开设有滑槽，滑槽内部的配合限位滑块253设置有缓冲组件，导向板25设置有两个，且呈平行分布，且均固定在内固定板24上。优化的，所述转动辊26和限位滑块253之间转动固定有固定轴27。可具体参考图3和图4。

具体的，矸石在送料道外壳2内部利用传送带23输送时，转动辊26可减小摩擦，进而提高输送效率；同时，转动辊26可利用限位滑块253和缓冲组件配合向两侧移动，实现缓冲，进而在矸石挤压堆积时，不至于卡料，造成矸石运送停止。

解决了利用低压风动力去运送矸石，在为了避免矸石运送过多造成外漏，一般会在传送带两侧加装限位挡板，而矸石与限位挡板接触时易产生摩擦，使得传送效率变低，同时由于矸石的大小不定，在运送时也极易卡料，造成矸石运送停止等问题。

可具体参考图4和图5，优化的，所述缓冲组件设置有多个弹簧251和多个滑块252，而多个弹簧251和多个滑块252呈交叉阵列分布，弹簧251和滑块252均套设在定位柱254上，定位柱254固定在滑槽内部；所述限位滑块253套设在定位柱254上。

进一步的，所述限位滑块253通过限位凸沿2531限位在滑槽内部，滑槽的内壁上开设有槽。

进一步的，所述限位滑块253上设有内限位块2532，而限位凸沿2531固定在内限位块2532两侧，内限位块2532上开设有孔，内限位块2532外侧固定有外限位块2533。

实施例2

本实用新型实施例中提供了一种低压风动力矸石输送设备，其具体是在实施例1的基础上进行的进一步限定。

如图1所示，所述送料道外壳2底部固定有第一支撑腿3和第二支撑腿4，第二支撑腿4设置有两个，且呈“八”字型，第二支撑腿4上安装有加固杆5。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。