一种食品分袋灌装装置的制作方法

本实用新型涉及食品灌装设备技术领域，尤其涉及一种食品分袋灌装装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

加工完成的食品(如笋类、菌类等)需要进行分袋灌装处理，然后才能够进行包装处理。传统的分袋灌装处理是通过纯手工操作，纯手工操作处理时，一般采用简易漏斗结构进行分袋灌装，该方式工作效率低，并存在很大的食品卫生隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中分袋灌装处理是通过纯手工操作，纯手工操作处理时，一般采用简易漏斗结构进行分袋灌装，该方式工作效率低，并存在很大的食品卫生隐患的问题，而提出的一种食品分袋灌装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品分袋灌装装置，包括底座和料箱，所述料箱位于底座的上方，所述料箱的底部左右两侧均竖直设有支撑板，两个所述支撑板的上侧均与料箱的底部左右两侧固定连接，两个所述支撑板的下侧均与底座的上表面左右两侧固定连接，所述料箱的底部连通有多个均匀分布的出料管，多个所述出料管呈横向直线分布设置，所述料箱的内部设有用于对出料管闭合的封堵机构，所述底座的上表面横向设有放置板，所述放置板的下表面左右两侧均竖直设有支撑杆，两个所述支撑杆的下端均与底座的上表面左右两侧滑动连接，所述放置板的上表面且与多个所述出料管的位置对应处均开设有圆孔，多个所述圆孔的内部均固定设有放袋筒，多个所述放袋筒的底部延伸至放置板的下方，所述放置板的上表面且位于多个所述圆孔的外侧均设有压袋机构。

优选的，所述封堵机构包括封堵板、第一滑杆和第二滑杆，所述封堵板水平位于料箱的内腔底部，所述封堵板的左右两侧分别与第一滑杆和第二滑杆固定连接，所述料箱的左右两侧的底部且分别与第一滑杆和第二滑杆的位置对应处分别开设有第一滑孔和第二滑孔，所述第一滑杆远离封堵板的一端通过第一滑孔与料箱的左侧壁滑动连接且延伸至料箱的外部，所述第二滑杆远离封堵板的一端通第二滑孔与料箱的右侧壁滑动连接且延伸至料箱的外部，所述封堵板的上表面且与多个所述出料管的位置对应处均开设有出料孔。

优选的，所述第一滑杆远离封堵板的一端固定设有限位块，所述第二滑杆远离封堵板的一端固定设有拉环。

优选的，所述底座的上表面且位于两个所述支撑杆的位置对应处均纵向开设有条形槽，两个所述条形槽的内部均纵向固定设有第三滑杆，两个所述支撑杆的下端分别延伸至两个所述条形槽的内部并均通过第三滑孔分别与两个所述第三滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述压袋机构包括环形磁铁，所述放置板的上表面且位于圆孔的外部开设有环形槽，所述环形槽的内部设有环形磁铁，所述放置板采用不锈钢材料制成。

优选的，所述放袋筒的底部设置有铁网。

优选的，所述放置板的前侧壁固定设有把手。

优选的，所述底座的下表面四角处均固定设有支撑腿，四个所述支撑腿之间共同固定设有底板。

优选的，四个所述支撑腿的下端均设置有水平调节脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品分袋灌装装置，具备以下有益效果：

1、该食品分袋灌装装置，通过设置在放置板上的放袋筒和环形磁铁，能够将分装袋进行放置，且环形磁铁与放置板吸附设置并将封装袋的开口压紧固定住，通过设置在放置板下方的支撑杆和第三滑杆，能够实现放置板滑动的功能，从而能够将压紧固定的封装袋延伸至出料管的正下方。

2、该食品分袋灌装装置，通过设置在料箱内部的封堵板，第一滑杆和第二滑杆，工作人员通过手部拉动拉环，使得第二滑杆拉动封堵板在料箱的内部移动，从而能够使得放置板上的出料孔与多个出料管的位置对齐，进而能够将料箱内部的食品排入至放置板上的分装袋的内部，待封装袋装满时，通过拉动拉环使得放置板上的出料孔与出料管错开，进而能够将出料管封堵住。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型分装效率高，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品分袋灌装装置的结构示意图；

图2为图1中放置板俯视的结构示意图；

图3为图1中局部a部分的结构放大图。

图中：1底座、2料箱、3支撑板、4出料管、5放置板、6支撑杆、7放袋筒、8封堵板、9第一滑杆、10第二滑杆、11出料孔、12拉环、13环形磁铁、14铁网、15把手、16支撑腿、17底板、18第三滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种食品分袋灌装装置，包括底座1和料箱2，料箱2位于底座1的上方，料箱2的底部左右两侧均竖直设有支撑板3，两个支撑板3的上侧均与料箱2的底部左右两侧固定连接，两个支撑板3的下侧均与底座1的上表面左右两侧固定连接，料箱2的底部连通有多个均匀分布的出料管4，多个出料管4呈横向直线分布设置，料箱2的内部设有用于对出料管4闭合的封堵机构，底座1的上表面横向设有放置板5，放置板5的下表面左右两侧均竖直设有支撑杆6，两个支撑杆6的下端均与底座1的上表面左右两侧滑动连接，放置板5的上表面且与多个出料管4的位置对应处均开设有圆孔，多个圆孔的内部均固定设有放袋筒7，多个放袋筒7的底部延伸至放置板5的下方，放置板5的上表面且位于多个圆孔的外侧均设有压袋机构。

封堵机构包括封堵板8、第一滑杆9和第二滑杆10，封堵板8水平位于料箱2的内腔底部，封堵板8的左右两侧分别与第一滑杆9和第二滑杆10固定连接，料箱2的左右两侧的底部且分别与第一滑杆9和第二滑杆10的位置对应处分别开设有第一滑孔和第二滑孔，第一滑杆9远离封堵板8的一端通过第一滑孔与料箱2的左侧壁滑动连接且延伸至料箱2的外部，第二滑杆10远离封堵板8的一端通第二滑孔与料箱2的右侧壁滑动连接且延伸至料箱2的外部，封堵板8的上表面且与多个出料管4的位置对应处均开设有出料孔11，第一滑杆9远离封堵板8的一端固定设有限位块，第二滑杆10远离封堵板8的一端固定设有拉环12，工作人员通过手部拉动拉环12，使得第二滑杆10拉动封堵板8在料箱2的内部移动，从而能够使得放置板5上的出料孔11与多个出料管4的位置对齐，进而能够将料箱2内部的食品排入至放置板5上的分装袋的内部，待封装袋装满时，通过拉动拉环12使得放置板5上的出料孔11与出料管4错开，进而能够将出料管4封堵住。

底座1的上表面且位于两个支撑杆6的位置对应处均纵向开设有条形槽，两个条形槽的内部均纵向固定设有第三滑杆18，两个支撑杆6的下端分别延伸至两个条形槽的内部并均通过第三滑孔分别与两个第三滑杆18的杆壁滑动连接，能够实现放置板5滑动的功能，从而能够将压紧固定的封装袋延伸至出料管4的正下方。

压袋机构包括环形磁铁13，放置板5的上表面且位于圆孔的外部开设有环形槽，环形槽的内部设有环形磁铁13，放置板5采用不锈钢材料制成，能够将分装袋进行放置，且环形磁铁13与放置板5吸附设置并将封装袋的开口压紧固定住。

放袋筒7的底部设置有铁网14。

放置板5的前侧壁固定设有把手15，便于工作人员将放置板5抽出，从而便于将封装袋放入在出料管4的下方。

底座1的下表面四角处均固定设有支撑腿16，四个支撑腿16之间共同固定设有底板17。

四个支撑腿16的下端均设置有水平调节脚，能够调节底座1的水平角度，从而能够避免分装袋出现倾斜的现象。

本实用新型中，使用时，通过设置在放置板5上的放袋筒7和环形磁铁13，能够将分装袋进行放置，且环形磁铁13与放置板5吸附设置并将封装袋的开口压紧固定住，通过设置在放置板5下方的支撑杆6和第三滑杆18，能够实现放置板5滑动的功能，从而能够将压紧固定的封装袋延伸至出料管4的正下方，通过设置在料箱2内部的封堵板8，第一滑杆9和第二滑杆10，工作人员通过手部拉动拉环12，使得第二滑杆10拉动封堵板8在料箱2的内部移动，从而能够使得放置板5上的出料孔11与多个出料管4的位置对齐，进而能够将料箱2内部的食品排入至放置板5上的分装袋的内部，待封装袋装满时，通过拉动拉环12使得放置板5上的出料孔11与出料管4错开，进而能够将出料管4封堵住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。