一种退卷机的制作方法

本实用新型涉及布料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种退卷机。

背景技术：

染整工艺是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。布匹在染整工艺之前，需要将成卷的布匹先打开，所用到的机器设备就是退卷机。

如授权公告号为cn209143279u的中国专利公开了一种退卷机，包括机架、放置架以及退卷机构。机架放置在地面上，远离地面的顶端与退卷机构相连，放置架通过固定机构与机架相连。退卷机构包括第一退卷辊、第二退卷辊、电机和调节组件。机架的出布端固定连接有电机，机架的出布端转动连接有第一退卷辊，且第一退卷辊与电机的输出轴连接。工作的时候先将布卷放置在放置架内，然后工作人员将放置架移动至机架附近，使用固定机构将放置架与机架固定。接着工作人员将布料从放置架内拉出，使得布料穿过第一退卷辊与第二退卷辊之间，然后启动电机，电机带动第一退卷辊转动，从而使得布卷实现退卷。

但是，在实际操作过程中，第一退卷辊安装在机架的顶部，工作人员在将布料卷绕在第一退卷辊的时候，通常需要垫高，才能够将布料卷绕过第一退卷辊，布料卷绕不方便，耗费时间较多，导致整体退卷效率低下。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于是提供一种退卷机，能够在工作人员需要绕布的时候将退卷组件降落下来，从而方便工作人员进行绕布，使得退卷绕布的时间缩短，最终提升了退卷的整体效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种退卷机，包括机架，所述机架的一端放置于地面上，所述机架上设置有放置架，所述机架远离所述地面的顶部设置有退卷组件，所述退卷组件通过升降组件沿竖直方向滑移设置于所述机架上，所述升降组件包括转动设置于所述机架靠近地面一端的主动链轮、转动设置于所述机架顶端上的从动链轮、以及链条，所述链条同时与所述从动链轮和所述主动链轮啮合；所述链条与所述退卷组件相连，所述机架上固定设置有用于带动所述主动链轮转动的升降电机。

通过采用上述技术方案，当需要进行布卷退卷的时候，先将布卷放置在放置架上，然后工作人员调节升降电机，使得升降电机加速，从而带动主动链轮转动，带动链条转动，从而带动退卷组件朝向主动链轮的方向移动，直到工作人员能够接触到退卷组件的时候，控制升降电机减速，使得主动链轮处于静止状态，然后工作人员将放置架内的布料端头牵拉出来，然后将布料卷绕至退卷组件上，然后工作人员再次调节升降电机，使得升降电机带动主动链轮转动，带动链条转动，从而带动退卷组件朝向从动链轮的方向移动。通过在退卷组件与机架之间设置升降组件，从而使得当工作人员需要将布料绕至退卷组件上的时候，只需要控制电机，即能够将退卷组件降至工作人员方便操作的高度，从而方便工作人员绕布，使得退卷绕布的时间缩短，最终提升了退卷的整体效率。

本实用新型进一步设置为：所述退卷组件通过连接杆与所述机架滑移连接，所述连接杆远离所述退卷组件的一端固定设置有连接套，所述连接套套设于所述机架上，所述链条与所述连接套固定连接，所述连接套与所述机架之间设置有连接组件，所述连接组件包括沿竖直方向固定设置于所述机架上的安装齿条、以及转动设置于所述连接套上且与所述安装齿条相啮合的安装齿轮。

通过采用上述技术方案，通过在连接套上转动连接安装齿轮，在链条带动连接套滑移的过程中，安装齿轮发生转动。机架套设在连接套上，从而增强了连接套与机架之间的连接强度，同时在连接套内转动连接有安装齿轮，从而使得在连接套相对于安装齿条滑移的过程中安装齿轮发生转动，从而将连接套与机架之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了连接套与机架之间的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述连接套上设置有用将所述安装齿轮固定以及释放的定位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置定位组件，当需要调节退卷组件高度的时候，定位组件释放安装齿轮，使得安装齿轮能够自由转动；当退卷组件的高度调节完毕之后，使用定位组件将安装齿轮固定，从而使得安装齿轮无法转动，最终使得连接套固定在机架上，从而能够在链条停止运动的过程中能够减轻升降电机的负载，从而使得升降电机的寿命延长。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括沿所述安装齿轮厚度方向滑移设置于所述连接套上的定位齿条、以及驱动所述定位齿条滑移的驱动杆，所述定位齿条与所述安装齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当需要使得安装齿轮停止转动的时候，工作人员通过滑动驱动杆，使得定位齿条与安装齿轮啮合，从而使得安装齿轮无法转动，最终将连接套固定在机架上。当需要调节连接套的高度的时候，工作人员通过滑动驱动杆，带动定位齿条滑移，使得定位齿条与安装齿轮脱开，从而使得安装齿轮能够自由转动，结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接套上开设有供所述机架插接的安装孔，所述连接套内开设有与所述安装孔连通的容纳槽，所述安装齿轮转动连接于所述容纳槽内；所述容纳槽朝向地面的底壁上开设有滑动槽，所述定位齿条滑移设置于所述滑动槽内；所述滑动槽的底壁上开设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与所述安装齿轮的厚度方向一致；所述驱动杆的一端与所述定位齿条连接，另一端穿过所述腰型孔竖直向下延伸。

本实用新型进一步设置为：所述滑动槽内设置有复位弹簧；所述复位弹簧的一端与所述定位齿条抵紧，另一端与所述滑动槽的内壁抵紧；所述复位弹簧的长度方向与所述腰型孔的长度方向一致；所述定位齿条与所述安装齿轮啮合，所述定位齿条远离所述复位弹簧的侧壁与所述滑动槽远离所述复位弹簧的内壁抵紧。

通过采用上述技术方案，通过复位弹簧驱动定位齿条与滑动槽的内壁抵紧，从而使得定位齿条在不受外力的情况下始终朝向安装齿轮的方向滑移，始终保持着与安装齿轮啮合的状态，当需要定位齿条与安装齿轮脱开的时候，工作人员克服复位弹簧的弹力拖动驱动杆，使得定位齿条与安装齿轮脱离。当需要使得定位齿条与安装齿轮相啮合的时候，工作人员松开驱动杆，定位齿条在复位弹簧的驱动下朝向安装齿轮的方向滑移。通过设置复位弹簧，从而使得定位齿条具有复位功能。

本实用新型进一步设置为：所述定位齿条朝向所述腰型孔的侧壁上固定设置有转接杆，所述转接杆穿过所述腰型孔，所述驱动杆与所述转接杆远离所述定位齿条的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动杆与转接杆螺纹相连，从而使得驱动杆方便拆卸，同时在不需要将连接套降落下来的时候，将驱动杆拆卸下来，从而方便工作人员在退卷机周围工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过在退卷组件与机架之间设置升降组件，使得当工作人员需要将布料绕至退卷组件上时，只需要控制电机，即能够将退卷组件降至工作人员方便操作的高度，方便工作人员绕布，使得退卷绕布的时间缩短，最终提升了退卷的整体效率；

2、通过在连接套上转动连接安装齿轮，在链条带动连接套滑移的过程中，安装齿轮发生转动。机架套设在连接套上，从而增强了连接套与机架之间的连接强度，同时在连接套内转动连接有安装齿轮，从而使得在连接套相对于安装齿条滑移的过程中安装齿轮发生转动，从而将连接套与机架之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了连接套与机架之间的磨损；

3、通过设置复位弹簧，从而使得定位齿条具有复位功能。

附图说明

图1为本实用新型一种退卷机的结构示意图；

图2为连接套的剖视结构示意图，用于表示定位组件的结构；

图3为连接套的剖视结构示意图，用于表示安装齿轮与安装齿条的啮合关系。

附图标记：1、机架；3、放置架；4、升降组件；41、主动链轮；42、从动链轮；43、链条；5、退卷组件；51、第一退卷辊；52、第二退卷辊；53、退卷电机；6、升降电机；7、连接套；8、定位组件；81、定位齿条；82、驱动杆；9、连接组件；91、安装齿条；92、安装齿轮；10、连接杆；11、容纳槽；12、安装孔；13、滑动槽；14、腰型孔；15、转接杆；16、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1，本实用新型公开了一种退卷机，包括机架1，机架1包括两根互相平行的竖杆，两根竖杆之间固定连接有一根横杆。横杆的两端分别与两根竖杆靠近地面的端部固定连接。

参照图1，两根竖杆的一侧连接有放置架3，放置架3放置在地面上。竖杆远离放置架3的一侧通过升降组件4设置有退卷组件5，升降组件4包括主动链轮41、从动链轮42和链条43。升降组件4有相同的两套，均以相同的连接方式对称设置在两根竖杆上。主动链轮41通过轴承与竖杆转动相连，并且主动链轮41位于竖杆的底部。从动链轮42通过轴承与竖杆转动相连，并且从动链轮42位于竖杆的顶部。从动链轮42与主动链轮41的端面处于同一平面，链条43套设在主动链轮41和从动链轮42上，并且链条43同时与主动链轮41和从动链轮42啮合。两根竖杆上均固定安装有升降电机6，升降电机6的输出轴与主动链轮41固定连接，以带动主动链轮41转动。升降电机6采用三相异步电机。两根竖杆上均设置有连接套7，连接套7上开设有供竖杆穿过的安装孔12，竖杆穿过安装孔12。两个连接套7远离放置架3的一侧均固定连接有连接杆10。升降组件4有相同的两套，分别连接在两根竖杆上。两个连接套7与两根链条43一一对应。连接套7与链条43固定相连。

参照图1，退卷组件5包括第一退卷辊51、第二退卷辊52以及退卷电机53。第一退卷辊51的两端分别通过轴承与两根连接杆10远离连接套7的端部转动连接。退卷电机53固定安装在连接杆10上，并且退卷电机53的输出轴与第一退卷辊51相连以带动第一退卷辊51转动。第二退卷辊52的两端分别通过轴承与两根连接杆10转动相连，第二退卷辊52位于第一退卷辊51的正上方；第一退卷辊51与第二退卷辊52平行且间隔设置以形成供布料穿过的空间。

参照图2和图3，连接套7与竖杆之间还设置有连接组件9，连接组件9包括安装齿条91和安装齿轮92。安装齿条91与竖杆一体设置，并且安装齿条91随竖杆穿过安装孔12。安装孔12朝向背对安装齿条91的侧壁上开设有容纳槽11，安装齿轮92通过销轴转动容纳槽11内，并且安装齿轮92与安装齿条91相啮合。容纳槽11内设置有定位组件8，定位组件8包括定位齿条81和驱动杆82。容纳槽11朝向地面的底壁上开设有滑动槽13，滑动槽13与容纳槽11连通。定位齿条81滑移设置在滑动槽13内，并且定位齿条81的滑动方向与安装齿轮92的厚度方向一致。滑动槽13朝向地面的底壁上开设有与外界连通的腰型孔14，腰型孔14的长度方向与定位齿条81的滑动方向一致。定位齿条81上固定设置有转接杆15，转接杆15穿过腰型孔14位于滑动槽13之外。驱动杆82的一端与转接杆15远离定位齿条81的一端螺纹连接。

参照图2和图3，滑动槽13内固定设置有复位弹簧16；复位弹簧16的一端与滑动槽13的侧壁固定连接，另一端与定位齿条81在厚度方向上的侧壁固定连接，复位弹簧16始终处于压缩状态，复位弹簧16的轴向与安装齿轮92的厚度方向一致。当定位齿条81不受外力时，复位弹簧16驱动定位齿条81朝向远离复位弹簧16的方向滑移，使得定位齿条81远离复位弹簧16的侧壁与滑动槽13远离复位弹簧16的侧壁抵紧，同时定位齿条81与安装齿轮92啮合，从而使得安装齿轮92无法转动。

实施原理：

工作的时候，工作人员先将布卷放置在放置架3内，然后将驱动杆82安装在转接杆15上，接着同时启动两个升降电机6，调整升降电机6，使得升降电机6对主动链轮41产生作用力，并且带动链条43产生运动的趋势，带动连接套7产生相对运动的趋势。然后，工作人员沿着腰型孔14的长度方向滑动，带动定位齿条81压缩复位弹簧16，并且朝向定位齿条81靠近复位弹簧16的方向滑移，使得定位齿条81与安装齿轮92脱开。然后，接着调整升降电机6，使得升降电机6带动主动链轮41转动，带动链条43发生运动，使得两个连接套7均朝向地面的方向运动，直到第一退卷辊51与工作人员的身高相适应时，调整升降电机6，使得升降电机6对主动链轮41产生作用力，但是使得主动链轮41不发生转动。接着工作人员松开驱动杆82，定位齿条81在复位弹簧16的驱动下，朝向背对复位弹簧16的方向滑移，使得定位齿条81与安装齿轮92相啮合，从而使得安装齿轮92无法转动，最后关闭升降电机6，从而将两根连接杆10均固定在竖杆上。

工作人员牵引布料的端头，使得布料的端头从第一退卷辊51和第二退卷辊52之间的空间穿过，然后工作人员将布料牵拉出一部分之后，然后启动升降电机6，并且调整升降电机6，通过上述相同的方式，使得升降电机6带动连接套7朝向背对地面的方向移动，使得连接套7上升至竖杆的顶端，然后工作人员释放驱动杆82，从而使得连接套7被固定在竖杆上，然后关闭升降电机6。最后工作人员拧动驱动杆82，使得驱动杆82从转接管上拆下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。