一种具有降温功能的油气存储装置的制作方法

本实用新型涉及油气存储技术领域，具体为一种具有降温功能的油气存储装置。

背景技术：

天然气、汽油和柴油等油气多属于易燃易爆品，运输过程中要经超低温常压液化成液化天然气进行运输，在运输过程中需要使用运输罐灌装，再通过运输车进行运输，但是现有运输罐在使用过程中还存在以下问题：

1、现有技术中，天然气、汽油和柴油等均属于易挥发物质，在夏季运输罐长期受到阳光照射，高温使得运输罐内挥发的油品油气大量在运输罐内顶部聚集，容易造成安全隐患，但是，传统运输罐多通过外部对运输罐表面进行降温，降温效果不佳；

2、现有技术中，运输罐需要对各种油气进行灌装运输，在运输不同的油气时，需要对运输罐内部进行清洗，但是由于运输罐的结构特性，难以对运输罐进行清洗。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降温功能的油气存储装置，具备较好的冷却效果和使用更加安全，增加了运输罐的清洗功能，使用更加方便等优点，解决了运输罐降温效果不佳，难以对运输罐内部进行清洗的问题。

(二)技术方案

为实现上述较好的冷却效果和使用更加安全，增加了运输罐的清洗功能，使用更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的油气存储装置，包括外罐，所述外罐的内壁上均匀固定有支撑块，所述支撑块之间固定安装有内罐，所述内罐左右内壁靠近中部位置固定安装有冷却机构，所述冷却机构包括外箱、内箱、流动腔、折流板、冷却通道、进水阀和出水阀，所述外箱的左右两侧面分别与内罐的左右两侧内壁固定连接，所述外箱的上下内壁之间固定安装有内箱，所述内箱外表面与外箱内壁之间形成有流动腔，所述内箱的左右内壁之间均固定安装有折流板，所述折流板之间形成有冷却通道，所述内箱的左侧面分别固定安装有进水阀和出水阀，且进水阀与出水阀均插设于外罐左侧面外，所述流动腔与冷却通道之间固定安装有控制机构，所述控制机构包括导管、控制阀、传动杆和旋转手柄，所述导管使流动腔与冷却通道相连通，所述导管上固定安装有控制阀，所述控制阀上固定安装有传动杆，且传动杆插设于外罐的右侧面外，所述传动杆的右侧面固定安装有旋转手柄，所述外箱上下两表面与流动腔相对应位置均匀固定安装有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐的上表面靠近中部固定安装有进料阀，且进料阀插设于外罐上表面，所述内罐的右侧靠近下侧固定安装有排料阀，且排料阀插设于外罐右侧面外。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罐右侧壁上与传动杆相对应位置开设有通孔，所述通孔的内壁与传动杆外表面之间固定安装有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐的内壁靠近左侧固定安装有隔板，所述隔板与内罐左侧内壁之间形成有真空腔，所述隔板的左侧面固定安装有第一泄压阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空腔相对应的内罐左侧面固定安装有第二泄压阀和抽真空阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内罐的上表面与真空腔相对应位置和靠近中部位置均固定安装有压力表，且压力表固定安装于外罐的上表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有降温功能的油气存储装置，具备以下有益效果：

1、该具有降温功能的油气存储装置，通过设置真空腔内的第一泄压阀可以在内罐气压过高时进行泄压，通过安装于内罐中的冷却机构中的内箱对油气从内部进行冷却，同时折流板使冷却通道更长，冷却效果更佳，使运输罐具有较好的冷却效果和使用安全性。

2、该具有降温功能的油气存储装置，通过设置的控制机构中旋转手柄通过传动杆将控制阀打开，使冷却通道与流动腔相连通，使清洗液可以通过喷头喷出，使喷头对内罐的内壁进行冲洗增加了运输罐的清洗功能，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却机构俯视剖视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图中：1、外罐；2、支撑块；3、内罐；4、冷却机构；401、外箱；402、内箱；403、流动腔；404、折流板；405、冷却通道；406、进水阀；407、出水阀；5、控制机构；501、导管；502、控制阀；503、传动杆；504、旋转手柄；6、喷头；7、进料阀；8、排料阀；9、通孔；10、密封圈；11、隔板；12、真空腔；13、第一泄压阀；14、第二泄压阀；15、抽真空阀；16、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有降温功能的油气存储装置，包括外罐1，所述外罐1的内壁上均匀固定有支撑块2，所述支撑块2之间固定安装有内罐3，内罐3与外罐1之间均安装有保温层，同时之间为真空，具有较高的隔热作用，所述内罐3左右内壁靠近中部位置固定安装有冷却机构4，所述冷却机构4包括外箱401、内箱402、流动腔403、折流板404、冷却通道405、进水阀406和出水阀407，所述外箱401的左右两侧面分别与内罐3的左右两侧内壁固定连接，所述外箱401的上下内壁之间固定安装有内箱402，所述内箱402外表面与外箱401内壁之间形成有流动腔403，所述内箱402的左右内壁之间均固定安装有折流板404，所述折流板404之间形成有冷却通道405，所述内箱402的左侧面分别固定安装有进水阀406和出水阀407，且进水阀406与出水阀407均插设于外罐1左侧面外，所述流动腔403与冷却通道405之间固定安装有控制机构5，所述控制机构5包括导管501、控制阀502、传动杆503和旋转手柄504，所述导管501使流动腔403与冷却通道405相连通，所述导管501上固定安装有控制阀502，所述控制阀502上固定安装有传动杆503，且传动杆503插设于外罐1的右侧面外，所述传动杆503的右侧面固定安装有旋转手柄504，所述外箱401上下两表面与流动腔403相对应位置均匀固定安装有喷头6。

具体的，所述内罐3的上表面靠近中部固定安装有进料阀7，且进料阀7插设于外罐1上表面，所述内罐3的右侧靠近下侧固定安装有排料阀8，且排料阀8插设于外罐1右侧面外。

本实施方案中，进料阀7便于对内罐3内注入运输的油气，排料阀8便于将内罐3中油气进行排放。

具体的，所述外罐1右侧壁上与传动杆503相对应位置开设有通孔9，所述通孔9的内壁与传动杆503外表面之间固定安装有密封圈10。

本实施方案中，通孔9便于传动杆503安装，密封圈10可以使通孔9密封，便于使用。

具体的，所述内罐3的内壁靠近左侧固定安装有隔板11，所述隔板11与内罐3左侧内壁之间形成有真空腔12，所述隔板11的左侧面固定安装有第一泄压阀13。

本实施方案中，真空腔12便于第一泄压阀13对内罐3进行泄压，避免内罐3中压力过高，增加安全性。

具体的，所述真空腔12相对应的内罐3左侧面固定安装有第二泄压阀14和抽真空阀15。

本实施方案中，第二泄压阀14便于对真空腔12进行泄压，抽真空阀15与外部抽真空装置连接，便于抽真空和对真空腔12内的油气进行排放。

具体的，所述内罐3的上表面与真空腔12相对应位置和靠近中部位置均固定安装有压力表16，且压力表16固定安装于外罐1的上表面。

本实施方案中，压力表16便于对内罐3中油气压力和真空腔12内气压进行查看，使用更加安全。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过进料阀7将油气注入内罐3右侧内壁与隔板11右侧面之间，在运输过程中，将进水阀406与出水阀407与外部的冷却液循环机构进行对接，使冷却液流入内箱402中，并通过折流板404增加冷却通道405长度，使换热效果更佳，即是冷却效果更佳，当内罐3中油气挥发使内罐3中压力过高，通过真空腔12中第一泄压阀13对内罐3进行泄压，避免内罐3中压力过高，增加安全性，使运输罐具有较好的冷却效果和使用安全性，运输完成后，通过控制机构5中旋转手柄504通过传动杆503将控制阀502打开，使冷却通道405与流动腔403通过导管501相连通，使清洗液可以通过流动腔403流入喷头6内，使喷头6对内罐3的内壁进行冲洗增加了运输罐的清洗功能，使用更加方便。

综上所述，该具有降温功能的油气存储装置，通过真空腔12内第一泄压阀13可以在内罐3气压过高时进行排压，通过安装于内罐3中的冷却机构4对油气进行冷却，使运输罐具有较好的冷却效果和使用更加安全，再通过外箱401上下两表面的喷头6可以对内罐3内壁进行清洗，增加了运输罐的清洗功能，使用更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。