一种包装箱的制作方法

本申请涉及包装箱技术领域，具体涉及一种包装箱。

背景技术：

梭子蟹其甲壳坚硬，头胸甲呈梭子形，在身体两侧有两个尖端，故名梭子。基于现电商发展迅速，快递包装在此过程中起到至关重要的作用，而梭子蟹在运输过程中需要保温以保证其存活率。现有技术中的包装方案主要是将梭子蟹放入包装箱，然后加冰袋后封箱。冰袋占用了大量包装箱的体积，造成包装箱的空间利用率不高。

也即，现有技术中，冰袋占用了大量包装箱的体积，造成包装箱的空间利用率不高。

技术实现要素：

本申请实施例中提供一种包装箱，能够降低冰袋占用包装箱的体积，提高包装箱的空间利用率。

一方面，本申请提供一种包装箱，所述包装箱包括外箱体、第一保温层以及用于收容产品的内箱体；

所述内箱体收容于所述外箱体内部，所述内箱体与所述外箱体之间形成夹层，所述第一保温层位于所述夹层内，所述第一保温层包括多个保温体，所述多个保温体依次排列在所述外箱体的侧壁和底面，相邻两个所述保温体相互连接，所述保温体的两端分别延伸至所述外箱体相对的两侧壁。

其中，所述多个保温体为多个冰柱。

其中，所述第一保温层包括塑料膜，所述多个冰柱容置于所述塑料膜内。

其中，所述冰柱为圆柱、椭圆柱、三棱柱中的任意一种。

其中，所述内箱体为密封腔体，所述内箱体中密封有氧气；和/或，所述内箱体内收容有二氧化碳吸收剂。

其中，所述二氧化碳吸收剂为钠石灰，钠石灰的质量与所述内箱体体积之比为0.0024克/立方厘米至0.0061克/立方厘米。

其中，所述内箱体还设有垫片，所述敞口盒体的开口面积大于所述敞口盒体的底面面积，所述垫片的边缘的抵顶于所述敞口盒体的侧壁，所述垫片位于所述敞口盒体的底部与所述封口膜层之间。

其中，所述敞口盒体的材料为塑料和金属中的任意一种。

其中，所述包装箱还包括第二保温层，所述第二保温层包覆所述第一保温层以及所述内箱体，所述第二保温层位于所述夹层中。

本申请实施例中提供一种包装箱，该包装箱包括外箱体、第一保温层以及用于收容产品的内箱体；内箱体收容于外箱体内部，内箱体与外箱体之间形成夹层，第一保温层位于夹层内，第一保温层包括多个保温体，多个保温体依次排列在外箱体的侧壁和底面，相邻两个保温体相互连接，保温体的两端分别延伸至外箱体相对的两侧壁。本申请包装盒中第一保温层的多个保温体相互连接，能够保持多个保温层之间的排列形态固定，能够避免保温体排列无序造成保温层占用包装箱的体积过大，能够提高包装箱的体积利用率。另外，保温体的两端分别延伸至外箱体相对的两侧壁，完全铺满外箱体的底面和侧壁，能够最大化利用内箱体与外箱体之间的夹层，提高包装箱的体积利用率，同时使制冷更均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的包装箱一个实施例结构示意图；

图2是本申请实施例将产品放入敞口盒体时的结构示意图；

图3是本申请实施例将垫片放入敞口盒体时的结构示意图；

图4是本申请实施例封口膜层密封敞口盒体时的结构示意图；

图5是本申请实施例将第二保温层放入箱体本体时的结构示意图；

图6是本申请实施例将第一保温层放入箱体本体时的结构示意图；

图7是本申请实施例将内箱体放入箱体本体并密封时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本申请实施例提供一种包装箱，包装箱包括外箱体、第一保温层以及用于收容产品的内箱体；内箱体收容于外箱体内部，内箱体与外箱体之间形成夹层，第一保温层位于夹层内，第一保温层包括多个保温体，多个保温体依次排列在外箱体的侧壁和底面，相邻两个保温体相互连接，保温体的两端分别延伸至外箱体相对的两侧壁。以下分别进行详细说明。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的包装箱一个实施例结构示意图。

如图1所示，本申请实施例中，包装箱10包括外箱体11、第一保温层13以及用于收容产品的内箱体14。外箱体11的形状可以是圆柱和棱柱等，本申请对此不作限定。本申请以外箱体11为长方体为例进行说明。

在一个具体的实施例中，外箱体11包括敞口的箱体本体112和箱盖111。箱盖111位于箱体本体112的上方，箱体本体112与箱盖111转动连接或者通过密封圈连接。外箱体11的材料为泡沫塑料。泡沫塑料也叫多孔塑料，以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。广泛用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。通过选用泡沫塑料所料作为外箱体11的材料，能够降低包装箱10的重量、提高包装箱10的保温性能。在其他实施例中，外箱体11的材料也可以是瓦楞纸等，本申请对此不作限定。

本申请实施例中，内箱体14收容于外箱体11内部，内箱体14与外箱体11之间形成夹层，第一保温层13位于夹层内，第一保温层13包括多个保温体，多个保温体依次排列在外箱体11的侧壁和底面，相邻两个保温体相互连接，保温体的两端分别延伸至外箱体11相对的两侧壁。由于第一保温层13的多个保温层相互连接，能够保持多个保温层之间的排列形态固定，能够避免保温体排列无序造成第一保温层13占用包装箱10的体积过大，能够提高包装箱10的体积利用率。另外，保温体的两端分别延伸至外箱体11相对的两侧壁，完全铺满外箱体11的底面和侧壁，能够最大化利用内箱体14与外箱体11之间的夹层，提高包装箱10的体积利用率。

进一步的，多个保温体为多个冰柱132。具体的，相邻两个冰柱132的侧壁相互连接，多个冰柱132依次排布在外箱体11的底面和侧壁，多个冰柱132的两端分别延伸至外箱体11相对的两侧壁。优选的，多个冰柱132等间隔依次排布。

本申请实施例中，第一保温层13包括塑料膜131，多个冰柱132容置于塑料膜131内。在一个具体的实施例中，塑料膜131包括多个子塑料膜，每个子塑料膜中封闭一个冰柱132，多个子塑料膜之间通过绑扎、钉接或者粘接等方式连接在一起，形成整体的塑料膜131。通过多个子塑料膜分别制备单个冰柱132，并将多个封闭有冰柱132的子塑料膜串联起来，便于根据包装箱10的大小选用适当数量的冰柱132。在另一个具体的实施例中，塑料膜131为内部连通的封闭膜层，塑料膜131一体成型。通过在塑料膜131中注水并冻结形成一体成型的多个冰柱132。通过一体成型的塑料膜131制备多个冰柱132，便于快速制备多个冰柱132，提高制备效率。

进一步的，塑料膜131内容置有多个冰柱132和水的冰水混合物，塑料膜131内容置冰水混合物，能够避免冰柱132完全冻结时造成塑料膜131表面不规则，解决冰柱132冻结形态不规则对包装空间的占用，释放更多的产品存放空间。

本申请实施例中，冰柱132为圆柱、椭圆柱、三棱柱以及四棱柱等中的任意一种。进一步的，冰柱132为棱柱时，冰柱132的棱边设有倒角。

本申请实施例中，内箱体14为密封腔体，内箱体14中密封有氧气。通过在密封的内箱体14中注入氧气，能够降低如梭子蟹等活产品在运输途中的死亡。其中，密封腔体可使用充氧设备进行充氧及密封。通过使用充氧设备实现自动化生产，可提高包装效率，降低充氧对人技术能力的要求。优选的，充氧可采用气调包装机进行灌充，充氧及封装速度相比原人工方式大大提高。在其他实施例中，内箱体14中也可以封闭有氮气等其他气体或者内箱体14中形成真空，根据内箱体14收容的产品确定。例如，内箱体14中的产品为容易腐烂变质的产品，则内箱体14可以冲入氮气或者抽成真空，保证产品的品质。

进一步的，内箱体14内收容有二氧化碳吸收剂。二氧化碳吸收剂可以是钠石灰、钡石灰、以及钙石灰中的一种或多种，本申请对此不作限定。通过在内箱体14内收容二氧化碳吸收剂，能够降低内箱体14内二氧化碳的浓度，从而提高内箱体14内活产品的存活时间。

在一个具体的实施例中，二氧化碳吸收剂为钠石灰，钠石灰的质量与内箱体14体积之比为0.0024克/立方厘米至0.0061克/立方厘米。钠石灰又称碱石灰，钠石灰是白色或米黄色粉末，疏松多孔，是氧化钙(大约75％)，水(大约20％)，氢氧化钠(大约3％)，和氢氧化钾(大约1％)的混合物。通过合理设置钠石灰的质量与内箱体14体积之比，能够将内箱体14内的二氧化碳保持在合理浓度，在提高内箱体14内活产品存活时间的同时，降低成本。

在一个优选的实施例中，内箱体14为一长方体，且内箱体14的长度、宽度以及高度分别为32厘米、21.5厘米以及12厘米。二氧化碳吸收剂为钠石灰，钠石灰的质量为20克至50克。可将二氧化碳浓度有效控制在0.5％以下，提高内箱体14内活产品存活时间。

本申请实施例中，内箱体14包括敞口盒体143和封口膜层141，敞口盒体143用于收容产品，封口膜层141密封敞口盒体143的开口。敞口盒体143可以为梯形台、圆台、棱台、棱柱以及圆柱等形状，本申请对此不作限定。

敞口盒体143的材料为塑料和金属中的任意一种。金属可以是铝、铝合金以及不锈钢等，本申请对此不作限定。由于螃蟹自身螯脚粗壮，尤其梭子蟹胸甲刺锋利，极易戳破氧气袋，造成漏氧，梭子蟹死亡。本申请敞口盒体143的材料为塑料和金属中的任意一种，能够避免内箱体14被戳破，避免造成漏氧，保证梭子蟹存活。经过发明人多次测试，本申请实施例敞口盒体143的材料为聚乙烯(polyethylene，pe)或聚对苯二甲酸乙二酯(polyethyleneglycolterephthalate，pet)，敞口盒体143的厚度为1.15～1.25mm，优选为1.20mm。当然也可以采用更大厚度的敞口盒体143。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。

封口膜层141为热塑性塑料。热塑性塑料是一类在一定温度下具有可塑性，冷却后固化且能重复这种过程的塑料。分子结构特点为线型高分子化合物，一般情况下不具有活性基团，受热不发生线型分子间交联。废旧品回收后可重新加工为新的产品，主要品种有聚烯烃(乙烯基类、烯烃类、苯乙烯类、丙烯酸酯类、含氟烯类等)、纤维素类、聚醚聚酯类及芳杂环聚合物类等。将封口膜层141加热软化后覆盖敞口盒体143的开口，封口膜层141冷却硬化后密封敞口盒体143的开口，封口工艺较为简单，能够采用机械化进行封口，提高制备效率。封口膜层141在冰柱132的保温下，保持稳定的状态，保证密封效果，并且将封口膜层141回收后可以继续使用，具有环保性。

在一个具体的实施例中，内箱体14还设有垫片142，敞口盒体143的开口面积大于敞口盒体143的底面面积，垫片142的边缘的抵顶于敞口盒体143的侧壁，垫片142位于敞口盒体143的底部与封口膜层141之间。

在一个优选的实施例中，敞口盒体143的梯形台，垫片142为矩形板，即敞口盒体143的开口为矩形、敞口盒体143的底面为矩形，敞口盒体143的开口面积大于敞口盒体143的底面面积。敞口盒体143的开口面积大于敞口盒体143的底面面积，敞口盒体143为上大下小的结构，敞口盒体143的边缘为斜坡，垫片142可以直接放在敞口盒体143上，垫片142的边缘的抵顶于敞口盒体143的侧壁，从而对敞口盒体143进行初步的密封。垫片142隔绝产品和封口膜层141，避免产品损坏封口膜层141，破坏内箱体14的密封性。

在另一个具体的实施例中，敞口盒体143的开口面积等于敞口盒体143的底面面积，敞口盒体143的内壁设有凸起部，垫片142放置于凸起部上。例如，敞口盒体143为棱台或圆柱，垫片142相应为矩形或圆形，垫片142放置于凸起部上。

进一步的，包装箱10还包括第二保温层12，第二保温层12包覆第一保温层13以及内箱体14，第二保温层12位于外箱体11和内箱体12之间的夹层中。

进一步的，第二保温层12的材料为珍珠棉，第二保温层12的内外两侧分别贴附有铝箔。通过珍珠棉的外侧贴附铝箔，提高第二保温层12的保温性能，进而提高包装箱10的保温性能。在其他实施例中，第二保温层12也可以在内侧贴附铝箔或者在内外两侧均贴附铝箔。

为了说明本申请包装箱的包装步骤，以包装活螃蟹为例进行说明。参阅图2-图7，图2是本申请实施例将产品放入敞口盒体时的结构示意图；图3是本申请实施例将垫片放入敞口盒体时的结构示意图；图4是本申请实施例封口膜层密封敞口盒体时的结构示意图；图5是本申请实施例将第二保温层放入箱体本体时的结构示意图；图6是本申请实施例将第一保温层放入箱体本体时的结构示意图；图7是本申请实施例将内箱体放入箱体本体并密封时的结构示意图的结构示意图。本申请包装箱的包装步骤如下：

(1)如图2所示，将活螃蟹放入敞口盒体143。

(2)如图3所示，将垫片142放置在敞口盒体143上。

(3)如图4所示，将盒体143置于充氧设备上，向敞口盒体143内充入氧气，并利用封口膜层141对敞口盒体143进行密封，形成收容有活螃蟹的内箱体14。

(4)如图5所示，准备箱体本体112，在箱体本体112内放入第二保温层12。

(5)如图6所示，在第二保温层12内放入第一保温层13，第一保温层13包括塑料膜131和多个冰柱132。

(6)如图7所示，将收容有活螃蟹的内箱体14放在第一保温层13内，密封第二保温层12，且利用箱盖111封闭箱体本体112，形成外箱体11。

同时此包装箱及包装方式还可用于其他活体水产品包装，包括大闸蟹、活鱼、活虾、活体贝类、活蟹等其他鲜活水产。

区别于现有技术，本申请提供一种包装箱，该包装箱包括外箱体、第一保温层以及用于收容产品的内箱体；内箱体收容于外箱体内部，内箱体与外箱体之间形成夹层，第一保温层位于夹层内，第一保温层包括多个保温体，多个保温体依次排列在外箱体的侧壁和底面，相邻两个保温体相互连接，保温体的两端分别延伸至外箱体相对的两侧壁。本申请包装盒中第一保温层的多个保温体相互连接，能够保持多个保温层之间的排列形态固定，能够避免保温体排列无序造成保温层占用包装箱的体积过大，能够提高包装箱的体积利用率。另外，保温体的两端分别延伸至外箱体相对的两侧壁，完全铺满外箱体的底面和侧壁，能够最大化利用内箱体与外箱体之间的夹层，提高包装箱的体积利用率，同时使制冷更均匀。包装盒中内箱体可使用充氧设备实现自动化生产，可提高包装效率，降低充氧对人技术能力的要求。内箱体相比传统充氧包装，密封性、耐戳穿性能更优。

以上对本申请实施例所提供的一种包装箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施例进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施例及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。