一种水泥厂用环保型水泥储存罐的制作方法

本实用新型涉及水泥储存罐技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥厂用环保型水泥储存罐。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

专利申请公布号cn207312305u的实用新型专利公开了一种水泥厂用环保型水泥储存罐，包括支架和底座，所述四个支架安装均在底座的上部，所述一侧支架的左侧设置有支撑架，所述支撑架的上部且和支架连接位置处设置有扶梯，在水泥储存罐上安装了振动器，这样当水泥储存罐中的水泥使用过后，这时振动电机就会开始振动，从而把水泥储存罐内壁上的水泥给震落下来，这样就防止了水泥储存罐内壁上堆积水泥，而且在水泥储存罐的下部安装了阴极保护器，阴极保护器是由一种活波金属锌和直流电路构成，这样当对阴极保护器通上直流电的时候，水泥储存罐就会成为电路的阴极，从而防止了水泥储存罐生锈，使得水泥存储罐更加的耐用，提高了水泥储存罐的使用性能。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到水泥储存在储存罐中时，容易发生结块，卡在储存罐中，使得储存在储存罐中的水泥很难依靠自身的重力下落到输送装置中，降低了水泥排出的效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泥厂用环保型水泥储存罐，通过设置冲压机构，使第一伸缩杆作来回往复运动，带动冲击头不断的冲击锥形斗内部的水泥，通过冲击水泥，另外冲击头在运动过程中还能产生一定的振动，进一步降低了水泥结块的可能，避免了水泥长时间在重力作用下被压实，产生结块影响水泥从出料口排出，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥厂用环保型水泥储存罐，包括储存罐，所述储存罐的顶部贯穿安装有进料斗，所述储存罐的表面固定嵌装有观察窗，所述储存罐的底端一体成型有相互连通的锥形斗，所述锥形斗的底部贯穿安装有出料口，所述储存罐的罐壁周围固定安装有支撑架，所述支撑架远离储存罐的一侧固定安装有爬梯，所述锥形斗的内侧壁设有冲压机构，所述储存罐的顶部设有位于进料斗一侧的防尘机构；

所述冲压机构包括固定盒，所述固定盒固定贯穿嵌装在锥形斗的侧壁上，且所述固定盒的数量有两个，两个所述固定盒为对称分布，所述固定盒的内部固定嵌装有一端延伸至锥形斗内部的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离固定盒的一端固定安装有锥形结构的冲击头，所述固定盒位于锥形斗内部一端固定安装有活动套装在冲击头杆壁上的导向块；

所述防尘机构包括防尘盒，所述防尘盒固定贯穿嵌装在储存罐的顶部，所述防尘盒的内部贯穿开设有对称分布的通气孔，所述通气孔的内壁上均固定嵌装有过滤网。

在一个优选地实施方式中，所述防尘盒的内腔顶部中心位置处固定安装有一端延伸至储存罐内部的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离防尘盒的一端固定安装有密封盖。

在一个优选地实施方式中，所述锥形斗的内部靠近出料口开口处设有搅拌机构。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌机构包括固定箱，所述固定箱固定安装在锥形斗的外侧壁上，所述固定箱的内腔底部固定安装有电机，所述锥形斗内侧壁上设有搅拌轴，所述搅拌轴靠近电机的一端活动贯穿锥形斗的内侧壁。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌轴和固定箱的轴端均固定套装有齿轮，所述电机与固定箱之间通过齿轮啮合连接。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌轴位于锥形斗内部的杆壁上固定安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片为半椭圆形结构。

在一个优选地实施方式中，所述锥形斗的内侧壁上固定安装有定位座，所述搅拌轴远离电机的一端活动设于定位座内。

在一个优选地实施方式中，所述进料斗的内壁上固定安装有吊环，所述储存罐的内腔底部靠近进料斗开口的位置处铰接有密封板，所述密封板的上表面固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与吊环固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述密封板的上表面设有橡胶垫，所述橡胶垫粘接在密封板上。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置冲压机构，使第一伸缩杆作来回往复运动，带动冲击头不断的冲击锥形斗内部的水泥，降低了水泥结块的可能，与现有技术相比，有避免水泥长时间在重力作用下被压实，产生结块影响水泥从出料口排出的进步；

2、本实用新型通过设置防尘机构，第二伸缩杆带动密封盖与通气孔分离，储存罐内的空气被倒入的水泥压缩流入通气孔中，被过滤网过滤，洁净的空气被排出，避免了水泥倒入储存罐的过程中，水泥与储存罐内壁冲击，产生大量的粉尘扩散，污染环境，危害工作人员身体健康，与现有技术相比，有保护环境，降低扬尘污染的进步；

3、本实用新型通过设置密封板、弹簧和吊环，水泥粉末对密封板施加压力，使得弹簧处于拉伸状态，密封板以铰链为中心向下转动被打开，在进料过程中，储存罐内的空气从防尘盒被排出到外部，保持储存罐内外压力平衡，与现有技术相比，有减小水泥扬尘，避免水泥灰尘污染环境的进步。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锥形斗的局部结构示意图；

图3为本实用新型防尘机构的结构示意图；

图4为本实用新型防尘机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。

附图标记为：1储存罐、11进料斗、111吊环、12观察窗、13支撑架、2锥形斗、21出料口、3冲压机构、31固定盒、32第一伸缩杆、33冲击头、34导向块、4搅拌机构、41搅拌轴、42搅拌叶片、43齿轮、44电机、45固定箱、46定位座、5防尘机构、51防尘盒、511通气孔、52过滤网、53第二伸缩杆、54密封盖、6爬梯、7密封板、71弹簧、72橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的水泥厂用环保型水泥储存罐，可包括储存罐1，所述储存罐1的顶部贯穿安装有进料斗11，所述储存罐1的表面固定嵌装有观察窗12，所述储存罐1的底端一体成型有相互连通的锥形斗2，所述锥形斗2的底部贯穿安装有出料口21，所述储存罐1的罐壁周围固定安装有支撑架13，所述支撑架13远离储存罐1的一侧固定安装有爬梯6，所述锥形斗2的内侧壁设有冲压机构3，所述储存罐1的顶部设有位于进料斗11一侧的防尘机构5。

参照说明书附图1-5，该实施例的水泥厂用环保型水泥储存罐的冲压机构3包括固定盒31，所述固定盒31固定贯穿嵌装在锥形斗2的侧壁上，且所述固定盒31的数量有两个，两个所述固定盒31为对称分布，所述固定盒31的内部固定嵌装有一端延伸至锥形斗2内部的第一伸缩杆32，所述第一伸缩杆32远离固定盒31的一端固定安装有锥形结构的冲击头33，所述固定盒31位于锥形斗2内部一端固定安装有活动套装在冲击头33杆壁上的导向块34。

进一步的，所述防尘机构5包括防尘盒51，所述防尘盒51固定贯穿嵌装在储存罐1的顶部，所述防尘盒51的内部贯穿开设有对称分布的通气孔511，所述通气孔511的内壁上均固定嵌装有过滤网52。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置观察窗12，方便工作人员观察储存罐1内水泥的高度情况，通过设置爬梯6，方便工作人员爬上储存罐1，进行加料以及对储存罐1清理等工作，通过设置冲压机构3，当锥形斗2的内部装满水泥，可通过开启第一伸缩杆32，使得第一伸缩杆32的伸缩端来回往复运动，可以带动冲击头33不断的冲击锥形斗2内部的水泥，通过冲击水泥，避免水泥长时间在重力作用下被压实，产生结块影响水泥从出料口21排出，另外冲击头33在运动过程中还能产生一定的振动，进一步降低了水泥结块的可能，还通过设置防尘机构5，避免了将水泥从进料斗11倒入储存罐1过程中，水泥与储存罐1内壁冲击，产生大量的粉尘扩散，污染环境，危害工作人员身体健康，当倒入水泥时，打开第二伸缩杆53，使得密封盖54与通气孔511分离，储存罐1内的空气被倒入的水泥压缩，灰尘空气流速加快，混有灰尘的空气从通气孔511中进入被过滤网52过滤，灰尘被过滤，空气被排出，避免了灰尘弥散到空气，污染环境，若想增加防尘效果，还可在防尘盒51的顶部安装与通气孔511连通的抽风机，使空气被抽向防尘盒51，提高防尘效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的储存罐内的水泥易结块，影响排水泥效率的问题。

进一步的，所述防尘盒51的内腔顶部中心位置处固定安装有一端延伸至储存罐1内部的第二伸缩杆53，所述第二伸缩杆53远离防尘盒51的一端固定安装有密封盖54，便于实现防尘机构5的防尘效果。

进一步的，所述锥形斗2的内部靠近出料口21开口处设有搅拌机构4。

进一步的，所述搅拌机构4包括固定箱45，所述固定箱45固定安装在锥形斗2的外侧壁上，所述固定箱45的内腔底部固定安装有电机44，所述锥形斗2内侧壁上设有搅拌轴41，所述搅拌轴41靠近电机44的一端活动贯穿锥形斗2的内侧壁。

进一步的，所述搅拌轴41和固定箱45的轴端均固定套装有齿轮43，所述电机44与固定箱45之间通过齿轮43啮合连接。

进一步的，所述搅拌轴41位于锥形斗2内部的杆壁上固定安装有搅拌叶片42，所述搅拌叶片42为半椭圆形结构，提高了水泥排出的效率，缩短时间，提高了工作人员的工作效率。

进一步的，所述锥形斗2的内侧壁上固定安装有定位座46，所述搅拌轴41远离电机44的一端活动设于定位座46内。

进一步的，所述进料斗11的内壁上固定安装有吊环111，所述储存罐1的内腔底部靠近进料斗11开口的位置处铰接有密封板7，所述密封板7的上表面固定安装有弹簧71，所述弹簧71的另一端与吊环111固定连接。

进一步的，所述密封板7的上表面设有橡胶垫72，所述橡胶垫72粘接在密封板7上，便于提高密封效果，避免了密封板7在回复过程中与储存罐1发生猛烈碰撞。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置第二伸缩杆53和密封盖54，当从进料斗11中倒入水泥时，通过第二伸缩杆53打开密封盖54，起到防尘效果，当不需要时，通过第二伸缩杆53关闭密封盖54，避免水分进入储存罐1内，影响水泥品质，通过设置搅拌机构4，当需要排出水泥时，打开电机44，带动搅拌轴41转动，从而带动搅拌叶片42转动，搅拌叶片42在转动过程中将位于出料口21开口处的水泥排出，提高了水泥排出的效率，缩短时间，提高了工作人员的工作效率，且通过搅拌叶片42的搅拌，也避免了水泥结块卡在出料口21或管道影响出料速度，通过设置密封板7、弹簧71和吊环111，水泥粉末对密封板7施加压力，使得弹簧71处于拉伸状态，密封板7以铰链为中心向下转动被打开，在进料过程中，储存罐1内的空气从防尘盒51被排出到外部，保持储存罐1内外压力平衡，减小了水泥扬尘，避免水泥灰尘污染环境，危害工作人员身体健康，通过设置橡胶垫72，当进料结束后，密封板7被弹簧71拉回将进料斗11密封，橡胶垫72起到提高密封效果并缓冲弹簧71上拉密封板7时密封板7猛烈撞击储存罐1的作用，该实施方式具体解决了现有技术中存在的水泥储存罐使用不便的问题。

综上所述：本实用新型通过设置冲压机构3，使第一伸缩杆32作来回往复运动，带动冲击头33不断的冲击锥形斗2内部的水泥，通过冲击水泥，避免水泥长时间在重力作用下被压实，产生结块影响水泥从出料口21排出，另外冲击头33在运动过程中还能产生一定的振动，进一步降低了水泥结块的可能；还通过设置防尘机构5，第二伸缩杆53带动密封盖54与通气孔511分离，储存罐1内的空气被倒入的水泥压缩流入通气孔511中，被过滤网52过滤，洁净的空气被排出，避免了水泥倒入储存罐1的过程中，水泥与储存罐1内壁冲击，产生大量的粉尘扩散，污染环境，危害工作人员身体健康。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。