本实用新型涉及粉末物料灌装设备,具体是一种用于膨润土罐车的灌装装置。
背景技术:
膨润土成品的运输有多种方式,大部分是采用包装袋灌装后用货运汽车运送至用户,有的少部分用则要求使用罐车进行运输,采用罐车运输就需要购买和安装专用的设备,专用设备价格比较高,会提高生产成本,由于罐车运输的量比较少,所以需要开发低成本的灌装装置。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于膨润土罐车的灌装装置,解决小批量膨润土罐车的灌装问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种用于膨润土罐车的灌装装置,包括框架,框架底部的截面为圆弧形,框架的中部设有漏斗,漏斗内设有引料管,引料管通过连接杆与漏斗内壁固接,引料管的上端为斜面;漏斗内设有透气管,该透气管穿过漏斗侧壁与除尘装置连通。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,有益效果是:
结构简单,成本低,经济适用,适用于小批量膨润土灌装罐车。
进一步的,本实用新型的优化方案是:
出料管的外圆周套装弹簧,弹簧的上端与漏斗外壁固接,弹簧的下端设有密封垫。
出料管的直径大于引料管的直径。
除尘装置是除尘布袋或旋风分离器。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型实施例的漏斗结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图中:框架1;漏斗2;漏斗本体2-1;出料管2-2;引料管3;连接杆4;透气管5;除尘装置6;弹簧7;密封垫8;膨润土吨袋9;罐车10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
参见图1、图2,一种用于膨润土罐车的灌装装置,由框架1、漏斗2、引料管3、连接杆4、透气管5、除尘装置6、弹簧7和密封垫8构成,框架1是长方形的焊接构件,框架1底部的截面为圆弧形。
漏斗2焊接在框架1的中部,漏斗2下部的出料管2-1的下端位于框架1底端的下方,漏斗2的漏斗本体2-1的上端口与膨润土吨袋的直径相适应。漏斗本体2-1内焊接有竖向的引料管3(图3、图4所示),引料管3通过三根连接杆4与漏斗本体2-1的内壁焊接,引料管2的上端为斜面并设有刃口,引料管2的上端口靠近漏斗本体2-1的上端口,引料管2的下端口位于出料管2-2内,出料管2-1的直径大于引料管2的直径。
漏斗2的漏斗本体2-1内安装有透气管5,透气管5为l形,透气管5与漏斗本体2-1的外圆周焊接,透气管5的上端置于漏斗本体2-1的下部,透气管5穿过漏斗本体2-1的侧壁与除尘装置6连通,除尘装置6是除尘布袋或旋风分离器。出料管2-1的外圆周套装弹簧7,弹簧7的上端与漏斗本体2-1外壁通过压板和螺栓连接,弹簧7的下端安装橡胶密封垫8,橡胶密封垫8的面积覆盖罐车的罐口。
本实施例的使用过程是:将本装置用装载机吊装到罐车10上,出料管2-1置于罐车的罐口内,橡胶密封垫8封闭罐口;再用装载机吊装一袋膨润土吨袋9运送至漏斗2的上方,膨润土吨袋9缓慢下降,膨润土吨袋9的下部进入漏斗2内,接触到引料管3后,引料管3的斜面刃口将膨润土吨袋9刺破,膨润土吨袋9内的膨润土落入罐内。橡胶密封垫8防止罐内的膨润土在灌装时飘逸,橡胶密封垫8封闭后,罐内的压力随着膨润土的增多而加大,罐内的压力通过透气管5释放并平衡,透气管5内的压力空气带着膨润土进入除尘装置6内,将膨润土回收,防止污染空气。第一袋灌装完后,再灌装第二袋,至罐车装满,膨润土吨袋经简单缝补后,继续使用。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
1.一种用于膨润土罐车的灌装装置,包括框架,其特征在于:框架底部的截面为圆弧形,框架的中部设有漏斗,漏斗内设有引料管,引料管通过连接杆与漏斗内壁固接,引料管的上端为斜面;漏斗内设有透气管,该透气管穿过漏斗侧壁与除尘装置连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于膨润土罐车的灌装装置,其特征在于:出料管的外圆周套装弹簧,弹簧的上端与漏斗外壁固接,弹簧的下端设有密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种用于膨润土罐车的灌装装置,其特征在于:出料管的直径大于引料管的直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于膨润土罐车的灌装装置,其特征在于:除尘装置是除尘布袋或旋风分离器。