本实用新型涉及振动装置,具体是一种膨润土原料料仓振动装置。
背景技术:
膨润土的原料需要粉碎,黏湿的膨润土原料容易吸附在料仓上,造成物料不能顺畅下落,如果不及时清除,不仅容易堵塞料仓,影响正常生产的进行,还会造成物料的损失。目前使用的振动方式主要有人工和机械两种,人工的方式要求工作人员要时刻盯住料仓并及时进行清除,这种方式不仅效率低,还加重了工作人员的劳动强度。机械的方式则主要采用振动器,但目前市场上的振动器有电动和气动两种,电动的主要是振动电机,振动电机的振幅调整范围小,而且调整时两边的偏心轮角度很难一致;气动的对压缩气体的清洁度要求高,结构比较复杂,成本高。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种膨润土原料料仓振动装置,增大了振幅调整范围。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种膨润土原料料仓振动装置,包括料仓,料仓仓壁的外侧安装双输出轴电机,电机一端的输出轴安装有固定盘,固定盘上设有调整盘,调整盘设有两条平行的长孔结构,固定盘设有与该长孔结构相对应的螺纹孔和定位销,调整盘通过螺栓和定位销与固定盘连接;电机两端为对称结构。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,有益效果:
结构简单,调整方便,增大了振幅调整范围,电机两侧的振幅调整范围一致,延长了电机是使用寿命。
进一步的,本实用新型的优化方案是:
固定盘为圆形或优弧弓形结构。
调整盘为半圆形。
固定盘上设有刻线。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型实施例的调整状态示意图;
图中:料仓1;电机2;输出轴2-1;键3;挡板4;固定盘5;刻线5-1;定位销6;调整盘7;长孔7-1;螺栓8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
参见图1、图2,一种膨润土原料料仓振动装置,由料仓1、电机2、键3、挡板4、固定盘5、定位销6和调整盘7构成。电机2通过螺栓安装在料仓1仓壁的外侧,电机2为双输出轴结构。
电机2一端的输出轴2-1安装有固定盘5,固定盘5通过键3与输出轴2-1连接,输出轴2-1的外端面安装挡板4,挡板4与输出轴2-1通过螺栓连接,挡板4用于给固定盘5定位。固定盘5为圆形或优弧弓形结构,本实施例中固定盘5为优弧弓形结构,固定盘5加工有螺纹孔和定位销孔,定位销孔安装定位销6。调整盘7安装在固定盘5的外侧面,调整盘7为半圆形,也可以使长方形或其它规则形状,调整盘7加工有两条平行的长孔结构7-1,长孔结构7-1与螺纹孔和定位销6相对应,长孔结构7-1与固定盘5的弦垂直。固定盘5与调整盘7通过螺栓8和定位销6连接,固定盘5的螺纹孔和定位销孔之间加工有刻线5-1,刻线5-1的长度与固定盘5的弦垂直,刻线5-1用于在调节振幅时做参考,使电机2两端的振幅一致。电机2的两端为对称结构。
本实施例的使用过程是:当膨润土原料料仓1的内壁粘结的料块比较大时(图3所示),调节电机2的振幅,先将电机2一端的螺栓8松动,沿固定盘5的径向方向,向外移动调整盘7,调整盘7的内端对齐一个刻度线,再调节电机2的另一端,使电机2两端的振幅一致,启动电机2,将料块振动下来。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。
1.一种膨润土原料料仓振动装置,包括料仓,料仓仓壁的外侧安装双输出轴电机,其特征在于:电机一端的输出轴安装有固定盘,固定盘上设有调整盘,调整盘设有两条平行的长孔结构,固定盘设有与该长孔结构相对应的螺纹孔和定位销,调整盘通过螺栓和定位销与固定盘连接;电机两端为对称结构。
2.根据权利要求1所述的一种膨润土原料料仓振动装置,其特征在于:固定盘为圆形或优弧弓形结构。
3.根据权利要求1所述的一种膨润土原料料仓振动装置,其特征在于:调整盘为半圆形。
4.根据权利要求1所述的一种膨润土原料料仓振动装置,其特征在于:固定盘上设有刻线。