一种润滑油加工用料筒封口装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油加工的相关领域，具体为一种润滑油加工用料筒封口装置。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在加工过程中需要保证内部加工环境的密闭性，这就需要对进料斗处进行密封，然而，润滑油的原料在进料时，或多或少的沾染到进料斗内壁上，若直接对进料斗的内壁处进行密封，则密封结构也会沾染到润滑油原料，这就给后续的工作带来不便，还容易造成进料环节的污染，影响整个生产环节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种润滑油加工用料筒封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用料筒封口装置，包括安装座，安装座为柱形结构，其内部开设有贯穿安装座的矩形安装槽，矩形安装槽内壁的两侧均安装有滑槽，滑槽的顶部固定连接有螺纹板，螺纹板上开设有螺纹孔，螺纹孔处螺纹连接有螺杆，矩形安装槽之间设有进料斗，进料斗两侧壁和滑槽相对应的位置固定连接有滑块，滑块的顶部开设有t型限位槽，t型限位槽由两个不同尺寸的主体结构组成，安装座外壁的顶部设有外螺纹，安装座的顶部连接有密封盖，密封盖的顶部固定连接有旋钮。

优选的，安装座侧壁的两侧固定连接有安装块，安装块为弧形结构，安装块上开设有安装孔，安装块通过安装孔固定于料筒的进料口处。

优选的，螺杆贯穿螺纹板至其底部，螺杆的底部固定连接有柱形限位块，柱形限位块卡合至滑块的t型限位槽内。

优选的，进料斗的顶部为框体结构，底部为倒漏斗状结构，滑块固定于框体结构的外壁处，滑块和滑槽之间相滑动连接。

优选的，密封盖的内壁处设有和外螺纹相螺纹连接的内螺纹，密封盖和安装座之间相螺纹密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用安装座，以及安装座侧壁的安装块和安装孔，便于对安装座内部的进料斗的安装，采用螺杆和螺纹板之间的螺纹连接，实现和螺杆连接的滑块的高度调节，进而实现进料斗的高度调节，在需要进料时，将进料斗的顶部调节至处于安装座的顶部位置，便于润滑油原料的添加，避免原料加入至安装座内部，而不需要使用时，则将进料斗的顶部调节至安装座的内部，便于密封盖的密封固定，还不会对进料斗本身产生接触，这样，就避免对进料斗的污染，也避免进料斗内内壁的物质沾染至密封盖处，在进料斗上下移动的过程中，滑块在滑槽处上下移动，使得进料斗的移动更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的进料斗的结构示意图；

图3为本实用新型的密封后的结构示意图。

图中：1、安装座；2、安装块；3、安装孔；4、矩形安装槽；5、滑槽；6、螺纹板；7、螺杆；8、进料斗；9、滑块；10、t型限位槽；11、外螺纹；12、密封盖；13、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油加工用料筒封口装置，包括安装座1，安装座1为柱形结构，其内部开设有贯穿安装座1的矩形安装槽4，矩形安装槽4内壁的两侧均安装有滑槽5，滑槽5的顶部固定连接有螺纹板6，螺纹板6上开设有螺纹孔，螺纹孔处螺纹连接有螺杆7，矩形安装槽4之间设有进料斗8，进料斗8两侧壁和滑槽5相对应的位置固定连接有滑块9，滑块9的顶部开设有t型限位槽10，t型限位槽10由两个不同尺寸的主体结构组成，安装座1外壁的顶部设有外螺纹11，安装座1的顶部连接有密封盖12，密封盖12的顶部固定连接有旋钮13。

进一步的，安装座1侧壁的两侧固定连接有安装块2，安装块2为弧形结构，安装块2上开设有安装孔3，安装块2通过安装孔3固定于料筒的进料口处。

进一步的，螺杆7贯穿螺纹板6至其底部，螺杆7的底部固定连接有柱形限位块，柱形限位块卡合至滑块9的t型限位槽10内。

进一步的，进料斗8的顶部为框体结构，底部为倒漏斗状结构，滑块9固定于框体结构的外壁处，滑块9和滑槽5之间相滑动连接。

进一步的，密封盖12的内壁处设有和外螺纹11相螺纹连接的内螺纹，密封盖12和安装座1之间相螺纹密封。

工作原理：安装时，将安装座1通过安装块2以及安装孔3密封安装于基于现有技术的料筒的进料口处，此时进料斗8的底部和进料口相连通，使用时，通过旋转螺杆7调节滑块9在滑槽5上移动的高度，进而调节进料斗8的高度，在需要进行进料操作时，将进料斗8的顶部调节至处于安装座1的顶部位置，在进料斗8内加入润滑油生产原料，原料通过进料斗8进入进料口，进而进入基于现有技术的润滑油生产装置的料筒内，全部添加完毕后，旋转螺杆7，调节滑块9降低高度，进而将进料斗8的顶部调节至安装座1的内部，再通过旋钮13将密封盖12旋转至安装座1的顶部位置，将进料斗8的顶密封起来。

本实用新型采用安装座1，以及安装座1侧壁的安装块2和安装孔3，便于对安装座1内部的进料斗8的安装，采用螺杆7和螺纹板6之间的螺纹连接，实现和螺杆7连接的滑块9的高度调节，进而实现进料斗8的高度调节，在需要进料时，将进料斗8的顶部调节至处于安装座1的顶部位置，便于润滑油原料的添加，避免原料加入至安装座1内部，而不需要使用时，则将进料斗8的顶部调节至安装座1的内部，便于密封盖12的密封固定，还不会对进料斗8本身产生接触，这样，就避免对进料斗8的污染，也避免进料斗内内壁的物质沾染至密封盖12处，在进料斗8上下移动的过程中，滑块9在滑槽5处上下移动，使得进料斗8的移动更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种润滑油加工用料筒封口装置，其特征在于：包括安装座(1)，安装座(1)为柱形结构，其内部开设有贯穿安装座(1)的矩形安装槽(4)，矩形安装槽(4)内壁的两侧均安装有滑槽(5)，滑槽(5)的顶部固定连接有螺纹板(6)，螺纹板(6)上开设有螺纹孔，螺纹孔处螺纹连接有螺杆(7)，矩形安装槽(4)之间设有进料斗(8)，进料斗(8)两侧壁和滑槽(5)相对应的位置固定连接有滑块(9)，滑块(9)的顶部开设有t型限位槽(10)，t型限位槽(10)由两个不同尺寸的主体结构组成，安装座(1)外壁的顶部设有外螺纹(11)，安装座(1)的顶部连接有密封盖(12)，密封盖(12)的顶部固定连接有旋钮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用料筒封口装置，其特征在于：安装座(1)侧壁的两侧固定连接有安装块(2)，安装块(2)为弧形结构，安装块(2)上开设有安装孔(3)，安装块(2)通过安装孔(3)固定于料筒的进料口处。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用料筒封口装置，其特征在于：螺杆(7)贯穿螺纹板(6)至其底部，螺杆(7)的底部固定连接有柱形限位块，柱形限位块卡合至滑块(9)的t型限位槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用料筒封口装置，其特征在于：进料斗(8)的顶部为框体结构，底部为倒漏斗状结构，滑块(9)固定于框体结构的外壁处，滑块(9)和滑槽(5)之间相滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油加工用料筒封口装置，其特征在于：密封盖(12)的内壁处设有和外螺纹(11)相螺纹连接的内螺纹，密封盖(12)和安装座(1)之间相螺纹密封。

技术总结
本实用新型公开了一种润滑油加工用料筒封口装置，本实用新型采用安装座，以及安装座侧壁的安装块和安装孔，便于对安装座内部的进料斗的安装，采用螺杆和螺纹板之间的螺纹连接，实现和螺杆连接的滑块的高度调节，进而实现进料斗的高度调节，在需要进料时，将进料斗的顶部调节至处于安装座的顶部位置，便于润滑油原料的添加，避免原料加入至安装座内部，而不需要使用时，则将进料斗的顶部调节至安装座的内部，便于密封盖的密封固定，还不会对进料斗本身产生接触，这样，就避免对进料斗的污染，也避免进料斗内内壁的物质沾染至密封盖处，在进料斗上下移动的过程中，滑块在滑槽处上下移动，使得进料斗的移动更加稳定。

技术研发人员：王强;白凌
受保护的技术使用者：安徽金德润滑科技有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.08