一种不锈钢树脂溶液储罐的制作方法

本实用新型涉及pi膜生产设备领域，尤其涉及一种不锈钢树脂溶液储罐。

背景技术：

pi膜(聚酰亚胺薄膜)是世界上性能最好的薄膜类绝缘材料，由均苯四甲酸二酐(pmda)和二胺基二苯醚(dde)在强极性溶剂中经缩聚并流延成膜再经亚胺化而成，pi膜是具有优异的耐热性，优异的机械性能，良好的化学稳定性及耐湿热性，良好的耐辐射性能。

在pi膜生产中，首先要合成聚酰胺酸，其次要成膜胺化。合成后的聚酰胺酸溶液在不锈钢溶液储罐中存储，在存储的过程中对溶液进行消泡，且为保证pi膜的成品质量，需要对聚酰胺酸溶液进行过滤。

针对上述问题，设计一种不锈钢树脂溶液储罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢树脂溶液储罐，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种不锈钢树脂溶液储罐，包括罐体，所述罐体包括下部罐体、中部罐体和上部罐体，所述下部罐体的下端连接有三个等距离环形分布的支撑腿，所述下部罐体上贯通连接有出料管道，出料管道上设置有阀门，所述下部罐体的上端设置有翻边，所述中部罐体的上下端均设置有翻边，所述下部罐体上的翻边与中部罐体的下翻边通过螺钉连接，所述上部罐体的下端设置有翻边，所述上部罐体上的翻边与中部罐体的上翻边通过螺钉连接，所述上部罐体的上端设置有进料口；

所述中部罐体的内侧壁上连接有环形搭接座，所述环形搭接座上搭接有收集板，所述收集板上贯通连接有过滤管，过滤管的侧壁上设置有通孔。

优选的，所述环形搭接座的纵截面为直接梯形，所述环形搭接座斜边与收集板的斜边相抵。

优选的，所述过滤管的下方设置有收集漏斗，收集漏斗与中部罐体的内侧壁连接，所述收集漏斗的下方设置有过渡管，过渡管的上端内径小于下端内径且呈螺旋式上升，过渡管截面圆周长为整个圆周长的四分之三，所述过渡管的下端连接有承重杆，所述承重杆垂直固定连接有支撑杆，支撑杆的两端均与下部罐体的内侧壁连接。

优选的，所述收集漏斗与中部罐体的连接方式为活动连接，所述收集漏斗的外侧壁上连接有活动连接板，所述活动连接板通过螺钉连接有固定连接板，固定连接板套接在收集漏斗上，固定连接板与中部罐体的内侧壁连接。

优选的，所述承重杆的下端侧壁上开设有螺纹段，所述支撑杆上开设有螺纹孔，承重杆上的螺纹段与支撑杆上的螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述中部罐体的上下翻边均连接有橡胶圈，保证罐体整体的封闭性。

本实用新型的有益效果是：

合成后的聚酰胺酸溶液由上部罐体的进料口进入，落至收集板上从过滤管过滤后掉落至收集漏斗中，经过渡管流入下部罐体中，本装置对溶液进行过滤的同时，增长溶液的流动路程，增长与空气接触的时间，增大与空气的接触面积，更满足消泡的需求；

罐体由下部罐体、中部罐体、上部罐体组成，通过螺钉固定，便于对罐体内部部件进行安装，将罐体分散成三部分，体积较小，方便移动运输，收集板、收集漏斗和过渡管均与罐体采用活动连接的方式，便于安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a结构放大示意图；

图3为本实用新型的过渡管结构示意图；

附图标记：1-下部罐体；2-中部罐体；3-上部罐体；4-环形搭接座；5-收集板；6-过滤管；7-收集漏斗；8-活动连接板；9-固定连接板；10-过渡管；11-承重杆；12-支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-3所示，一种不锈钢树脂溶液储罐，包括罐体，罐体包括下部罐体1、中部罐体2和上部罐体3，下部罐体1的下端连接有三个等距离环形分布的支撑腿，下部罐体1上贯通连接有出料管道，出料管道上设置有阀门，下部罐体1的上端设置有翻边，中部罐体2的上下端均设置有翻边，中部罐体2的上下翻边均连接有橡胶圈，下部罐体1上的翻边与中部罐体2的下翻边通过螺钉连接，上部罐体3的下端设置有翻边，上部罐体3上的翻边与中部罐体2的上翻边通过螺钉连接，上部罐体3的上端设置有进料口；

中部罐体2的内侧壁上连接有环形搭接座4，环形搭接座4上搭接有收集板5，环形搭接座4的纵截面为直接梯形，环形搭接座4斜边与收集板5的斜边相抵，收集板5上贯通连接有过滤管6，过滤管6的侧壁上设置有通孔。

过滤管6的下方设置有收集漏斗7，收集漏斗7与中部罐体2的内侧壁连接，收集漏斗7的下方设置有过渡管10，过渡管10的上端内径小于下端内径且呈螺旋式上升，过渡管10截面圆周长为整个圆周长的四分之三，过渡管10的下端连接有承重杆11，承重杆11垂直固定连接有支撑杆12，支撑杆12的两端均与下部罐体1的内侧壁连接。

收集漏斗7与中部罐体2的连接方式为活动连接，收集漏斗7的外侧壁上连接有活动连接板8，活动连接板8通过螺钉连接有固定连接板9，固定连接板9套接在收集漏斗7上，固定连接板9与中部罐体2的内侧壁连接。

承重杆11的下端侧壁上开设有螺纹段，支撑杆12上开设有螺纹孔，承重杆11上的螺纹段与支撑杆12上的螺纹孔螺纹连接。

本案中，将带有过渡管10的承重杆11与支撑杆12连接，过渡管10被安装在下部罐体1上，将带有收集漏斗7的活动连接板8放置在固定连接板9上，通过螺钉将活动连接板8和固定连接板9连接，收集漏斗7被固定在中部罐体2中，将带有过滤管6的收集板5放置在环形搭接座4上，下部罐体1、中部罐体2、上部罐体3通过螺钉固定连接在一起；

合成后的聚酰胺酸溶液由上部罐体3的进料口进入，落至收集板5上从过滤管6过滤后掉落至收集漏斗7中，经过渡管10流入下部罐体1中，本装置对溶液进行过滤的同时，增长溶液的流动路程，增长与空气接触的时间，增大与空气的接触面积，更满足消泡的需求；

罐体由下部罐体1、中部罐体2、上部罐体3组成，下部罐体1、中部罐体2和上部罐体3由螺钉固定，便于对罐体内部部件进行安装，将罐体分散成三部分，体积较小，方便移动运输，收集板5、收集漏斗7和过渡管10均与罐体采用活动连接的方式，便于安装拆卸。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。