一种可吸附在竖直表面的载物装置的制作方法

本实用新型涉及载物装置技术领域，尤其涉及一种可吸附在竖直表面的载物装置。

背景技术：

现有安装在竖直表面的载物装置，一般采用螺栓等固定在竖直表面上，需要在安装面上进行打孔，而在不伤及安装面的情况下，如真空吸盘等虽能够将载物装置吸附在平面上，但其负重能力差，适用范围小。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可吸附在竖直表面的载物装置，能够在不伤及安装面的情况下，固定在竖直表面上，且负重能力强，适用范围大。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种可吸附在竖直表面的载物装置，用于将重物吊挂在磁吸面，包括承托组件、支撑阻力组件与磁力组件，所述承托组件包括固定板与安装于所述固定板的背面用于挂载重物的载重组件，所述支撑阻力组件至少设置有两个且安装于所述固定板的正面，所述磁力组件包括至少一个安装于所述固定板的正面的磁力元件，所述磁力元件设置在两所述支撑阻力组件之间，所述磁力元件包括永磁构件，所述永磁构件能够与所述磁吸面形成磁吸力，并使所述支撑阻力组件抵紧所述磁吸面。

进一步地，所述固定板为圆形板体，所述支撑阻力组件至少设置有三个，且三个所述支撑阻力组件以所述固定板圆心为中心呈圆周整列分布，所述磁力组件包括至少一个安装于所述固定板的正面圆心位置的磁力元件。

进一步地，所述固定板为圆形板体，所述支撑阻力组件至少设置有三个，且三个所述支撑阻力组件间隔均匀地安装于所述固定板的正面，所述磁力组件包括至少三个间隔均匀地安装于所述固定板的正面的磁力元件。

进一步地，所述固定板为长方形板体，所述支撑阻力组件至少设置有三个，且三个所述支撑阻力组件间隔均匀地安装于所述固定板的正面，所述磁力组件包括至少三个间隔均匀安装于所述固定板的正面的磁力元件。

进一步地，所述固定板为三角形板体，所述支撑阻力组件至少设置有三个，且三个所述支撑阻力组件间隔均匀地安装于所述固定板的正面，所述磁力组件包括至少三个间隔均匀安装于所述固定板的正面的磁力元件。

进一步地，所述载重组件包括安装于所述固定板的背面的固定座以及安装于所述固定座上的固定杆，所述固定杆远离所述固定座的一端形成用于挂载重物的挂孔。

进一步地，所述磁吸面为粗糙面。

进一步地，还包括间距调节组件，所述间距调节组件能够调节所述磁吸面与所述磁力元件之间的间距大小，从而改变所述磁吸力的大小。

进一步地，所述间距调节组件包括调节杆，所述永磁构件被安装在所述调节杆的端部，所述调节杆具有螺纹柱体；所述固定板具有螺纹孔，所述螺纹柱体和所述螺纹孔形成螺纹配合，所述螺纹柱体相对螺纹孔螺旋运动，能够改变所述磁吸面与所述磁力元件之间的间距大小，从而改变所述磁吸力的大小。

进一步地，所述支撑阻力组件为橡胶垫，所述永磁构件表面形成磁吸顶面，所述磁吸顶面能够与所述磁吸面形成磁吸力，所述橡胶垫与磁吸面的接触面与所述磁吸顶面不共面，且所述接触面与所述磁吸面之间的距离小于所述磁吸顶面与所述磁吸面之间的距离。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请通过利用永磁构件与磁吸面形成磁吸力，并通过磁吸力将支撑阻力组件压紧在磁吸面上，以能够在挂装物品时，支撑阻力组件与磁吸面之间能够产生与重力方向相反的摩擦力，以避免载物装置在自身及所挂装物品的重力下向下移动；由于磁力元件采用永磁构件，使用者无需为载物装置进行供能，即可实现载物装置长时间固定在磁吸面上。

附图说明

图1为本实用新型的一种可吸附在竖直表面的载物装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种可吸附在竖直表面的载物装置的仰视图；

图3为本实用新型的一种可吸附在竖直表面的载物装置的侧视图；

图4为本实用新型的一种可吸附在竖直表面的载物装置使用时的结构示意图。

图示：101、磁吸面；21、固定板；22、固定座；23、固定杆；31、支撑阻力组件；311、永磁构件；312、调节杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示的一种可吸附在竖直表面的载物装置，用于将重物吊挂在磁吸面101，包括承托组件、支撑阻力组件31与磁力组件，承托组件包括固定板21与安装于固定板21的背面用于挂载重物的载重组件，支撑阻力组件31至少设置有两个且安装于固定板21的正面，磁力组件包括至少一个安装于固定板21的正面的磁力元件，磁力元件设置在两支撑阻力组件31之间，磁力元件包括永磁构件311，永磁构件311能够与磁吸面101形成磁吸力，并使支撑阻力组件31抵紧磁吸面101。

本申请中磁吸面101竖直放置在地面上，且磁吸面101采用铁磁性材料制成，以能够与永磁构件311形成磁吸力。

具体地，支撑阻力组件31为橡胶垫，永磁构件311表面形成磁吸顶面，磁吸顶面能够与磁吸面101形成磁吸力，橡胶垫与磁吸面101的接触面与磁吸顶面不共面，且接触面与磁吸面101之间的距离小于磁吸顶面与磁吸面101之间的距离。

使用时，将磁力元件对准磁吸面101以产生磁吸力，以将载物装置吸附在磁吸面101上，此时，支撑阻力组件31将抵紧在磁吸面101并在重力的作用下产生与重力方向相反的摩擦力，以避免载物装置在重力的作用下向下移动，然后，将待吊挂物品挂载至载重组件上，完成物品的挂载。

本申请通过利用永磁构件311与磁吸面101形成磁吸力，并通过磁吸力将支撑阻力组件31压紧在磁吸面101上，以能够在挂装物品时，支撑阻力组件31与磁吸面101之间能够产生与重力方向相反的摩擦力，以避免载物装置在自身及所挂装物品的重力下向下移动；由于磁力元件采用永磁构件311，使用者无需为载物装置进行供能，即可实现载物装置长时间固定在磁吸面101上。

具体地，载重组件包括安装于固定板21的背面的固定座22以及安装于固定座22上的固定杆23，固定杆23远离固定座22的一端形成用于挂载重物的挂孔，以便于使用者悬挂重物。

此外，由于摩擦力的大小是由磁吸面101与支撑阻力组件31的接触面的粗糙程度与支撑阻力组件31对磁吸面101施加压力的大小决定的，本申请中支撑阻力组件31对磁吸面101施加的压力数值等于磁吸力数值，故为提高载物装置所能承受重量数值，本申请中磁吸面101为粗糙面。

此外，为适应不同使用需要，本申请还包括间距调节组件，间距调节组件能够调节磁吸面101与磁力元件之间的间距大小，从而改变磁吸力的大小，进而调整支撑阻力组件31的最大摩擦力数值。

具体地，间距调节组件包括调节杆312，永磁构件311被安装在调节杆312的端部，调节杆312具有螺纹柱体；固定板21具有螺纹孔，螺纹柱体和螺纹孔形成螺纹配合，螺纹柱体相对螺纹孔螺旋运动，能够改变磁吸面101与磁力元件之间的间距大小，从而改变磁吸力的大小。

如需要磁吸力大时，则正向旋转永磁构件311，以使得与永磁构件311固接的螺纹柱体相对螺纹孔螺旋正向旋转，以缩小磁吸面101与磁力元件之间的间距，从而增强磁吸力；如需磁吸力小时，则反向旋转永磁构件311，以使得与永磁构件311固接的螺纹柱体相对螺纹孔螺旋反向旋转，以增加磁吸面101与磁力元件之间的间距，从而减小磁吸力，如需取下本申请载物装置时，则继续反向旋转永磁构件311，以增大磁吸面101与磁力元件之间的间距，直至支撑阻力组件31与磁吸面101之间产生的摩擦力数值小于其本申请重力时即可将本申请载物装置取下。

实施例1

固定板21为圆形板体，支撑阻力组件31包括至少三个安装于固定板21的正面的支撑阻力组件31，且三个支撑阻力组件31以固定板21圆心为中心呈圆周整列分布，磁力组件包括至少一个安装于固定板21的正面圆心位置的磁力元件。

实施例2

固定板21为圆形板体，支撑阻力组件31包括至少三个间隔均匀地安装于固定板21的正面的支撑阻力组件31，磁力组件包括至少三个间隔均匀地安装于固定板21的正面的磁力元件。

实施例3

固定板21为长方形板体，支撑阻力组件31包括至少三个间隔均匀地安装于固定板21的正面的支撑阻力组件31，磁力组件包括至少三个间隔均匀安装于固定板21的正面的磁力元件。

实施例4

固定板21为三角形板体，支撑阻力组件31包括至少三个间隔均匀地安装于固定板21的正面的支撑阻力组件31，磁力组件包括至少三个间隔均匀安装于固定板21的正面的磁力元件。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。