本实用新型涉及物流技术领域,具体是一种冷链物流的运输箱设备。
背景技术:
现代化物流技术的飞速发展给人们的生活带来便利的同时,人们的多样化需求也催生着现有物流技术的进步与新型物流技术的诞生,例如冷链物流技术。冷链物流是指冷冻物品在从供应地向接收地的实体流动过程中,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来。冷链物流的适用范围包括:初级农产品(蔬菜、水果;肉、禽、蛋;水产品、花卉产品)、加工食品(速冻食品、禽、肉、水产等包装熟食、冰淇淋和奶制品,巧克力)、快餐原料、特殊商品(药品、血液、生物化学试剂、人体器官)等等。因此该物流需要运送的物品较多,种类和尺寸也各不相同。
中国专利(公告号:cn208603024u)公开了一种冷链物流的运输箱设备,包括箱体,箱体的四侧壁外侧和底板下表面均开设有空腔,空腔内部嵌接有压板,压板与空腔内的平行面之间连接有减震机构,箱体底板处的压板的下表面固定有橡胶垫,箱体的开口处有箱盖,箱盖的上表面与箱体的侧壁上的结构相同。该种冷链物流的运输箱设备,阻碍振动对箱体内部的能量传递,尽可能的保护箱内产品不受振动冲击损坏,压板和空腔之间的导向机构用来保证压板受力的均衡,最大程度的均化振动冲击,将冲击振动的损坏程度降到最小,橡胶垫具有吸能减震,增大摩擦的作用,更好的提高箱体底部的减震效果,但是该装置仅仅设置了一个置物空间,导致所有的物品只能放置在一个空间中,并不能分开放置,容易导致物品之间相互挤压变形,因此需要对该装置进行改进。
技术实现要素:
本实用新型提供一种冷链物流的运输箱设备,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种冷链物流的运输箱设备,包括底板,底板上表面设有箱体,所述底板的前后两侧设有滑槽,滑槽滑动连接夹持板,所述夹持板的下部滑动连接丝杆,丝杆两端固定连接固定板,固定板上部连接底板下表面,两块所述夹持板的靠外侧一端设有第二弹簧,第二弹簧的另一端设有第二螺母,第二螺母的中部螺纹连接丝杆,所述底板上表面的左右两侧设有导向杆,导向杆上端设有顶板,底板的下表面中部设有气缸,气缸的活塞杆固定连接升降板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降板的左右两侧滑动连接导向杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二弹簧套设于丝杆外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降板的前后两侧滑动连螺纹杆,螺纹杆的下端设有压盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压盘与升降板之间设有第一弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一弹簧套设于螺纹杆外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的上端设有第一螺母。
本实用新型具有以下有益之处:
本实用新型适用于冷链物流的运输箱设备中,通过在底板上设置滑槽,滑槽滑动连接多块夹持板,两块夹持板之间就可以固定一个物品,从而使得物品可以被固定在底板的不同位置,防止了物品与物品之间的相互挤压,并且物品的顶部设置的了压盘,将物品压紧在底板上部,保证了物品的稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种冷链物流的运输箱设备的结构示意图。
图2为一种冷链物流的运输箱设备内部的结构示意图。
图3为图2的主视图。
图4为一种冷链物流的运输箱设备中底板的结构示意图。
图中:1、底板;2、箱体;3、导向杆;4、升降板;5、顶板;6、气缸;7、压盘;8、第一弹簧;9、第一螺母;10、螺纹杆;11、滑槽;12、夹持板;13、固定板;14、丝杆;15、第二螺母;16、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4,一种冷链物流的运输箱设备,包括底板1,底板1上表面设有箱体2,所述底板1的前后两侧设有滑槽11,滑槽11滑动连接夹持板12,所述夹持板12的下部滑动连接丝杆14,丝杆14两端固定连接固定板13,固定板13上部连接底板1下表面,两块所述夹持板12的靠外侧一端设有第二弹簧16,第二弹簧16的另一端设有第二螺母15,第二弹簧16套设于丝杆14外部,第二螺母15的中部螺纹连接丝杆14,所述底板1上表面的左右两侧设有导向杆3,导向杆3上端设有顶板5,底板1的下表面中部设有气缸6,气缸6的活塞杆固定连接升降板4,升降板4的左右两侧滑动连接导向杆3,升降板4的前后两侧滑动连螺纹杆10,螺纹杆10的下端设有压盘7,压盘7与升降板4之间设有第一弹簧8,第一弹簧8套设于螺纹杆10外部。
实施例二
本实施例的其它内容与实施例一相同,不同之处在于:所述螺纹杆10的上端设有第一螺母9。由于放置的物品的高度可能各不相同,并且差异较大,为了保证每个物品的顶部都可以被稳定压紧,在螺纹杆10的上部螺纹连接第一螺母9,从而控制螺纹杆10下端伸出升降板4的长度,也就是控制第一弹簧8的初始压缩量,当第一弹簧8的初始压缩量越大时,压盘7最终与底板1之间的距离也就越大,也就是可以放置更高高度的物品。
本实用新型在实施过程中,使用时将需要运输的物品放置在两块夹持板12之间,此时通过两个夹持板12将物品的左右两侧夹紧,由于物品的宽度各不相同,此时可以旋转两个夹持板12两侧的第二螺母15,从而调节第二螺母15与夹持板12之间的距离,从而调节物品放入之后,第二弹簧16被压缩的形变量,从而使得物品可以稳定的放置在两个夹持板12之间,并且第二弹簧16可以提供足够的夹紧力,同时启动气缸6,气缸6的活塞杆伸出,从而使得升降板4向下移动,此时升降板4带动螺纹杆10和压盘7向下移动,从而通过压盘7将物品的顶部压紧,并且第一弹簧8可以提供足够的压紧力,从而使得物品可以被稳定的固定在装置内部,此时由于底板1上设置了多组夹持板12,因此不同的物品可以被放置在底板1的不同位置,防止了物品之间相互挤压形变的可能;本实用新型适用于冷链物流的运输箱设备中,通过在底板1上设置滑槽11,滑槽11滑动连接多块夹持板12,两块夹持板12之间就可以固定一个物品,从而使得物品可以被固定在底板1的不同位置,防止了物品与物品之间的相互挤压,并且物品的顶部设置的了压盘7,将物品压紧在底板1上部,保证了物品的稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。