一种电梯防手夹装置的制作方法

本实用新型涉及电梯技术领域，尤其涉及一种电梯防手夹装置。

背景技术：

电梯是高楼里广泛应用的设备，然而在乘坐电梯是还存在一些不安全的因素，例如电梯轿厢门与轿厢门框之间存在有缝隙，一般缝隙按规定在8mm以内，但仍然频发有乘客手指在轿厢门打开时不小心被夹入到缝隙内而发生事故，尤其是小孩子因好动而将手指伸入缝隙，因此有必要设计一种防止手指被夹入缝隙的装置。

技术实现要素：

本实用新型主要解决了现有技术中乘客手指会被夹入到电梯轿厢门和轿厢门框之间缝隙内，造成安全事故的问题，提供了一种电梯防手夹装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电梯防手夹装置，包括轿厢门框和轿厢门，在轿厢门框面向轿厢门的一角上设置有滑槽，在滑槽内滑动设置有安装滑台，安装滑台与滑槽之间设置第一复位弹簧，在安装滑台前端铰接有防夹板，在防夹板上滑动卡接有推杆，在安装槽内还设置有导向柱和接触开关，所述推杆穿过导向柱，推杆的前端对准所述接触开关，在导向柱与防夹板之间的推杆上套置有第二复位弹簧。本实用新型安装在轿厢门框与轿厢门之间的缝隙处，当手指被伸入缝隙时，手指能够推动防夹板而推动整个安装滑台相内移动，防止手指被夹，同时还能够推动防夹板摆动，使得缝隙变大，防止手指夹入在缝隙内，同时防夹板的推动带动与之连接的推杆移动，推杆移动后与接触开关接触，接触开关发送信号到电梯主控板，控制轿厢门停止缩入缝隙，防止手指进一步被夹入缝隙，然后轿厢门向反方向移动，使得手指能够脱离出缝隙。本实用新型结合了整体内移以及防夹板向内摆动两种防夹方式，使得防夹效果更好。安装滑台底部设置有滑轨，在滑槽底部设置有对应的滑轨槽，滑轨与滑轨槽形成滑动配合，第一复位弹簧用于对安装滑台进行复位。

作为上述方案的一种优选方案，所述推杆与防夹板连接一端上设置有轮轴，轮轴上设置有滚轮，在所述防夹板上设置有限位支架，限位支架上开有限位孔，所述轮轴前端卡入在限位孔内。

本方案中随着防夹板被推摆动，防夹板回推动推杆上的滚轮，由于推杆插接在导向柱上只能进行水平移动，则滚轮在防夹板上滚动，同时由于轮轴被卡置在限位支架内，轮轴在限位孔内移动。

作为上述方案的一种优选方案，所述防夹板铰接在安装槽靠轿厢门框端面的一侧上，铰接后防夹板表面与轿厢门框端面相齐平。本方案中防夹板铰接后位于安装槽表面上，遮挡住安装槽，且防夹板与轿厢门框端面相齐平，使得防夹板与轿厢门框形成一体，在外观上与原来轿厢门框端面一样。

作为上述方案的一种优选方案，所述推杆前端穿出在导向柱外，推杆前端上设置有外螺纹，推杆前端上螺纹连接有调节帽。本方案中调节帽可以形成阻挡将推杆挡在导向柱上，防止推杆脱离出导向柱，同时也防止防夹板过度向外翻。另外调节帽还可以微调其与防夹板之间推杆的长度，调节帽的螺纹孔具有一定深度，当旋转较多时，调节帽旋进推杆较多，使得推杆调节帽与防夹板之间的长度变小，反之则是变大，通过调节可以灵活调节防夹板复位后的状态，可以与轿厢门框齐平或者略微相内倾斜，如此达到到调节的效果。

作为上述方案的一种优选方案，在所述防夹板铰接一侧还凸出形成有阻挡部，在所述安装槽靠轿厢门框端面一侧内壁上沿边缘设置有相应的阻挡槽，在防夹板与轿厢门框端面齐平时，阻挡部卡入在阻挡槽内。本方案中在阻挡部翻转至与轿厢门框端面齐平时，该阻挡部卡入在阻挡槽内，防止了防夹板进一步转动，这样阻挡部防止防夹板过度翻转，也使得推杆不易脱离导向柱。

作为上述方案的一种优选方案，在所述防夹板的两侧边上分别设置有挡边，该挡边宽度从防夹板前端至后端由大变小。本方案中挡边能够在其他防夹板被推动时能够遮挡露出的空隙，防止乘客手指卡入防夹板之间错开的空隙内，进一步保护了乘客手指安全。

作为上述方案的一种优选方案，在所述挡边外侧上设置有限位柱，在滑槽的一端上设置有侧板，在侧板上设置有第二限位孔，所述第二限位孔包括相连的直行部和摆动部，所述限位柱卡入在第二限位孔内。

本方案中侧板安装在轿厢门框滑槽的一侧或两侧上，只需安装侧板的那侧防夹板挡边上设置有限位柱即可，使得限位柱与侧板上的第二限位孔能够配合安装。该第二限位孔用于限制防夹板的动作，由于该第二限位孔由一段直行部和一段摆动部构成，该直行部为水平设置的长孔，则限位柱在直行部内只能水平移动而不能弧线移动，即整个安装滑台在为滑动或滑动过程中不能对防夹板进行转动，只有当将安装滑台向内推到位了，此时限位柱由直行部进入摆动部，该摆动部为弧形的长孔，推动防夹板，则限位柱就能够在摆动部内沿着弧形进行运动，即推动了防夹板进行转动，当防夹板推动后会触发推杆与接触开关接触，使得电梯控制轿厢门停止工作。只有在水平推动一段距离后才能推动防夹板转动，触发接触开关工作，本方案在起到防夹手指作用的同时还到了防止误操作的作用。

本实用新型的优点是：当手指被伸入缝隙时，手指能够推动防夹板而推动整个安装滑台相内移动，防止手指被夹，同时还能够推动防夹板摆动，使得缝隙变大，防止手指夹入在缝隙内，同时防夹板的推动带动与之连接的推杆移动，推杆移动后与接触开关接触，接触开关发送信号到电梯主控板，控制轿厢门停止缩入缝隙，防止手指进一步被夹入缝隙，然后轿厢门向反方向移动，使得手指能够脱离出缝隙。本实用新型结合了整体内移以及防夹板向内摆动两种防夹方式，使得防夹效果更好。

附图说明

图1是本实用新型未动作时的一种结构示意图；

图2是本实用新型中防夹板的一种结构示意图；

图3是图1中a处的一种结构示意图；

图4是本实用新型侧板的一种结构示意图；

图5是本实用新型动作时的一种结构示意图。

1-轿厢门2-轿厢门框3-安装滑台4-防夹板5-推杆6-导向柱7-接触开关8-第二复位弹簧9-滑槽10-第一复位弹簧11-轮轴12-调节帽13-挡边14-阻挡部15-阻挡槽16-铰接头17-铰接座18-滚轮19-限位支架20-限位孔21-侧板22-限位柱23-第二限位孔24-直行部25-摆动部。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种电梯防手夹装置，如图1所示，包括轿厢门框1和轿厢门2，在轿厢门框面向轿厢门的一角上设置有滑槽9，在滑槽内滑动设置有安装滑台3，安装滑台与滑槽之间设置第一复位弹簧10。该滑槽为l形的内凹结构，该安装滑台截面为l形，安装滑台正好嵌入在滑槽内，且滑槽长度要大于安装滑台长度，因此在滑槽内还空出一端空间，用户安装滑台进行滑动。安装滑台底部设置有滑轨，在滑槽底部设置有对应的滑轨槽，滑轨与滑轨槽形成滑动配合。

在安装滑台前端铰接有防夹板4，在防夹板上滑动卡接有推杆5，在安装槽内还设置有导向柱6和接触开关7，推杆前端穿过导向柱，推杆的前端对准接触开关，在导向柱与防夹板之间的推杆上套置有第二复位弹簧8。

如图1和图2所示，具体的，该防夹板铰接在安装槽靠轿厢门框端面的一侧上，在防夹板下部设置有若干相间隔的铰接头16，在安装槽的侧壁上设置有对应的铰接座17，铰接头嵌入在铰接座内，通过销轴进行固定。铰接后防夹板表面与轿厢门框端面相齐平。另外防止夹板过度翻转，在防夹板铰接一侧还凸出形成有阻挡部14，在安装槽靠轿厢门框端面一侧内壁上沿边缘设置有相应的阻挡槽15，在防夹板与轿厢门框端面齐平时，阻挡部卡入在阻挡槽内。

如图1和图2所示，推杆与防夹板连接一端上设置有轮轴11，轮轴上设置有滚轮18，在防夹板上设置有限位支架19，限位支架上开有限位孔20，轮轴前端卡入在限位孔内。

如图3所示，推杆前端穿出在导向柱外，推杆前端上设置有外螺纹，推杆前端上螺纹连接有调节帽12。该调节帽可以形成阻挡将推杆挡在导向柱上。调节帽的螺纹孔具有一定深度，当旋转较多时，调节帽旋进推杆较多，使得推杆调节帽与防夹板之间的长度变小，反之则是变大，通过调节可以灵活调节防夹板复位后的状态，可以与轿厢门框齐平或者略微相内倾斜。

防夹板的两侧边上分别设置有挡边，该挡边宽度从防夹板前端至后端由大变小。由于在缝隙内安装多个防夹的装置，防夹板连成一片，在一个防夹板被推入时，该防夹板与其他防夹板之间会露出空隙，为了防止乘客手指卡入防夹板之间错开的空隙内，设置挡边挡住空隙进一步保护了乘客手指安全。

按动防夹板就能触动接触开关工作，为了防止误操作，设计了只有在水平推动一段距离后才能推动防夹板转动，触发接触开关工作。如图2和图4所示，在挡边外侧上设置有限位柱22，在滑槽的一端上设置有侧板21，在侧板上设置有第二限位孔23，第二限位孔包括相连的直行部24和摆动部25，限位柱卡入在第二限位孔内。直行部为水平设置的长孔，则限位柱在直行部内只能水平移动而不能弧线移动，即整个安装滑台在为滑动或滑动过程中不能对防夹板进行转动，只有当将安装滑台向内推到位了，此时限位柱由直行部进入摆动部，该摆动部为弧形的长孔，推动防夹板，则限位柱就能够在摆动部内沿着弧形进行运动，即推动了防夹板进行转动，当防夹板推动后会触发推杆与接触开关接触，使得电梯控制轿厢门停止工作。

本实施例在未动作时，如图1所示，此时防夹板与轿厢门框端面齐平，推杆位于在导向柱上，未与接触开关接触。当电梯轿厢门打开时，若有手指夹入缝隙，如图5所示，手指会推动整个安装滑台向内移动，防止手指被夹，同时还能够推动防夹板摆动，使得缝隙变大，防止手指夹入在缝隙内，同时防夹板的推动带动与之连接的推杆移动，推杆移动后与接触开关接触，接触开关发送信号到电梯主控板，控制轿厢门停止缩入缝隙，防止手指进一步被夹入缝隙，然后轿厢门向反方向移动，使得手指能够脱离出缝隙。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了轿厢门、轿厢门框、防夹板、推杆等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。