一种混凝土沙石传送带的制作方法

本实用新型涉及固体料输送技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土沙石传送带。

背景技术：

沙石传送带目前主要被用于沥青混凝土沙石原料的输送领域，主要通过传送带的工作，将沙石原料沿着输送带倾斜的向搅拌器或者烘干器上进行输送。

目前，公告号为cn104129621a的中国专利公开了一种输送带防尘罩，包括输送带、输送主梁、防尘内罩、固定板和固定管，输送带两侧的输送主梁上通过螺栓分别连接一个固定板，每个固定板上通过螺栓连接一个固定管；防尘内罩两端分别焊接在两个固定管内侧面。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该发明的防尘罩焊接在固定板上,且通过多个螺栓与输送主梁进行连接,由于输送带需要经常清洗和更换,需要拆卸防尘罩,但拆卸时需要拧开较多螺栓非常麻烦,并且，使用过程中灰尘容易覆盖在螺栓上，导致螺栓不容易拧开,从而导致拆卸、安装防尘罩过程比较繁琐，严重影响了生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土传送带。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土沙石传送带，包括输送架，其特征在于，所述输送架上设有防护罩，所述防护罩分为第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩；

所述第一防护罩两侧壁上设有第一滑块，所述输送架上设有与所述第一滑块相配的滑槽，所述第一防护罩滑动连接在输送架上；

所述第二防护罩设有安装孔，多个所述第二防护罩通过一连接轴穿过安装孔连接成一体；

所述第三防护罩两侧壁上设有第二滑块，所述输送架上设有与所述第二滑块相配的滑槽，所述第三防护罩滑动连接在输送架上；

所述第一防护罩和第三防护罩靠近第二防护罩的一端上均设有锁紧孔，所述连接轴两端分别插入第一防护罩和第三防护罩的锁紧孔中；

所述输送架上至少安装有四个用于限制所述第一防护罩和第三防护罩滑移的限位块，所述限位块位于第一防护罩和第三防护罩远离与第二防护罩连接处的一端。

通过采用上述技术方案，安装时，先将第一防护罩安装在输送架上，第二防护罩通过一连接轴穿过安装孔固定，连接轴一端插入第一防护罩锁紧孔，接着安装第三防护罩，同时连接轴的另一端插入第三防护罩锁紧孔，最后将第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩相互连接成完整的防护罩，限位块的设置是为了限制第一防护罩和第三防护罩在轴向移动。

本实用新型进一步设置为：所述第二防护罩的两端分别设置有第一插接槽和第二插接块，所述第一防护罩靠近第二防护罩的一端设有与第一插接槽相配的第一插接块，所述第三防护罩靠近第二防护罩的一端设有与所述第二插接块相配的第二插接槽。

通过采用上述技术方案，安装时，第二防护罩上的第一插接槽与第一防护罩上的第一插接块插接，第二防护罩上的第二插接块与第三防护罩上的第二插接槽插接，这样就能实现第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩相连接从而形成完整的防护罩，而且这样的连接方式能让防护罩更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述第二防护罩包括多个防护罩一，每个所述防护罩一的两端分别设置有第一插接槽和第二插接块，多个所述防护罩一通过第一插接槽和第二插接块两两相连形成完整的第二防护罩。

通过采用上述技术方案，第二防护罩是由多个防护罩一连接组成的，方便拆装，当需要更换时也无需将一整个第二防护罩换掉，而只需更换损坏的那块防护罩一即可，而且该连接让整个第二防护罩更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述输送架上设有插接凹槽，所述限位块插接在所述插接凹槽内。

通过采用上述技术方案，插接凹槽的设置，是为了限位块更方便的拆装，因为无论是安装防护罩或者拆卸防护罩时，都需要拆卸安装限位块。

本实用新型进一步设置为：所述限位块横截面呈直角梯形，且所述限位块上设有一用于拆卸的凹槽。

通过采用上述技术方案，限位块的斜腰面起导向作用，通过敲击限位块，在斜腰面的引导下，限位块强制嵌入到插接凹槽中，且限位块的一侧与插接凹槽相抵接，从而压紧防护罩，当需要拆卸限位块时，将一横杆插入限位块的凹槽中翘起限位块，从而解除锁紧作用，实现限位块的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述输送架上安装有一连接架，所述连接架上设置有一支撑辊，所述支撑辊包括一个基辊和位于基辊两侧的侧辊，两所述侧辊的一端分别铰接在基辊的两端，且两所述侧辊的另一端与连接架连接，支撑辊上设有传送带。

通过采用上述技术方案，两侧辊与基辊连接的支撑辊呈凹型，凹型设置是为了防止物料跑出传送带，侧辊和基辊铰接方便拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述第一防护罩、第二防护罩和第三防护罩外壁上均设有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置是为了方便防护罩的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述防护罩为彩钢板或镀锌钢板。

通过采用上述技术方案，防护罩为彩钢板或镀锌钢板,能够有效地防止防护罩的生锈老化,延长实用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

防护罩由多个防护罩连接而成，连接方式简单易操作，安装和拆卸都很方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为输送架局部放大图；

图3为第一防护罩的剖面图；

图4为第二防护罩的剖面图；

图5为第三防护罩的剖面图；

图6为支撑辊的结构示意图；

图7为输送架的结构示意图。

附图标记：1、输送架；2、传送带；3、支撑辊；31、基辊；32、侧辊；4、连接架；5、防护罩；51、第一防护罩；511、第一滑块；512、第一插接块；52、第二防护罩；521、第一插接槽；522、第二插接块；53、第三防护罩；531、第二滑块；532、第二插接槽；6、安装孔；7、连接轴；8、锁紧孔；9、限位块；10、插接凹槽；11、把手；12、滑槽；13、凹槽；14、防护罩一。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图6，一种混凝土沙石传送带2，包括输送架1、传送带2、支撑辊3、连接架4和防护罩5，支撑辊3安装在连接架4上，传送带2设置在支撑辊3上，防护罩5安装在输送架1上。

参照图3和图5，防护罩5（参照图1）分为第一防护罩51、第二防护罩52（参照图4）和第三防护罩53，第一防护罩51两侧设有第一滑块511，第三防护罩53两侧设有第二滑块531，输送架1（参照图1）上设有分别与第一滑块511和第二滑块531相配的滑槽12（参照图2）和滑槽12，第一滑块511和第二滑块531结构相同，滑槽12（参照图1）和滑槽12结构相同，第一防护罩51和第三防护罩53滑移连接在输送架1（参照图1）上。

参照图4和图5，第二防护罩52包括多个防护罩一14，防护罩一14上设有安装孔6，多个防护罩一14通过一连接轴7（参照图7）穿过安装孔6连接成完整的第二防护罩52（参照图7），第一防护罩51（参照图3）和第三防护罩53靠近第二防护罩52（参照图7）的一端上均设有锁紧孔8，且连接轴7两端分别插入第一防护罩51（参照图3）和第三防护罩53的锁紧孔8中，第一防护罩51（参照图3）和第三防护罩53远离与第二防护罩52连接处的一端均安装有用于限制第一防护罩51和第三防护罩53的限位块9（参照图7）,限位块9（参照图7）横截面呈直角梯形，限位块9（参照图7）的斜腰面起导向作用，通过敲击让限位块9（参照图7）嵌入插接凹槽10（参照图7）中，起到压紧的作用，且限位块9（参照图1）上设有用于拆卸的凹槽13（参照图1），将一横杆插入凹槽13（参照图1）可以将限位块9（参照图1）翘起，接触锁紧作用。

参照图4和图7，第二防护罩52的两端分别设置有第一插接槽521和第二插接块522，第一防护罩51（参照图3）靠近第二防护罩52的一端设有与第一插接槽521相配的第一插接块512（参照图3），第三防护罩53（参照图5）靠近第二防护罩52的一端设有与所述第二插接块522相配的第二插接槽532（参照图5）；每个所述防护罩一14的两端分别设置有第一插接槽521和第二插接块522，第一插接槽521和第二插接块522相互配合，多个防护罩一14通过第一插接槽521和第二插接块522两两相连形成完整的第二防护罩52；第一防护罩51（参照图3）、第二防护罩52和第三防护罩53（参照图5）通过插接的方式相连接成完整的防护罩5（参照图1），防护罩5（参照图1）为彩钢板或镀锌钢板，能有效的防止生锈和老化。

参照图3和图4，第一防护罩51、第二防护罩52（参照图7）和第三防护罩53（参照图5）外壁上均设有把手11（参照图1）,便于拆卸和安装。

参照图6，支撑辊3包括一个基辊31和位于基辊31两侧的侧辊32，两侧辊32的一端分别铰接在基辊31的两端，且侧辊32的另一端与连接架4连接。

工作原理:

安装时，先将第一防护罩51安装在输送架1上，多个防护罩一14相连成第二防护罩52整体，然后通过一连接轴7穿过第二防护罩52上的安装孔6连接成一体，接着连接轴7一端插入第一防护罩51锁紧孔8，接着安装第三防护罩53，同时将连接轴7的另一端插入第三防护罩53锁紧孔8，最后将第一防护罩51、第二防护罩52和第三防护罩53相互连接成完整的防护罩5，设置限位块9是为了限制第一防护罩51和第三防护罩53在轴向移动，支撑辊3由一个基辊31和位于基辊31两侧的侧辊32组成，两侧辊32的一端分别铰接在基辊31的两端，且两侧辊32的另一端与连接架4连接，传送带2设置在支撑辊3上方。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。