一种自动称重粉末包装机的制作方法

本实用新型涉及粉末包装机技术领域，具体涉及一种自动称重粉末包装机。

背景技术：

粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称，粉末产品有很多种，可以涉及化工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品，一般机器可以自动完成计量、填料等工作。

现有的自动称重粉末包装机使用电机通过皮带或传动链带动螺旋输料轴对填料斗内的物料进行输送，螺旋输料轴难以从设备上拆下，设备拆装维护不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动称重粉末包装机，解决了现有的自动称重粉末包装机使用电机通过皮带或传动链带动螺旋输料轴对填料斗内的物料进行输送，螺旋输料轴难以从设备上拆下，设备拆装维护不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动称重粉末包装机，包括立柱、连接架一和联轴器，所述立柱一侧壁上通过螺栓连接有所述连接架一，所述连接架一上通过螺栓连接有步进电机，所述步进电机的传动输出端通过键连接有所述联轴器，所述联轴器下端通过键连接有螺旋输料轴。

进一步的，所述连接架一下方设置有连接架二，所述连接架二上设置有填料斗，所述填料斗上端设置有顶盖，所述顶盖上端中部设置有连接管，所述连接管一侧设置有进料管，所述填料斗下端设置有出料管，所述出料管一侧壁上设置有电子阀门，所述出料管下方设置有电子秤，所述电子秤外围设置有支撑台，所述支撑台下端四角处设置有支撑腿。

通过采用上述技术方案，所述联轴器可便捷的与所述步进电机以及所述螺旋输料轴进行拆分，这样所述螺旋输料轴在需要清理维护时可便捷的从粉末包装机上取下。

进一步的，所述步进电机的传动输出端与所述螺旋输料轴通过所述联轴器连接。

通过采用上述技术方案，所述联轴器可作为一种安全装置用来防止被联接的所述步进电机和所述螺旋输料轴承受过大的载荷，可起到过载保护的作用，所述步进电机在工作时可通过所述联轴器带动所述螺旋输料轴进行转动，从而使所述螺旋输料轴对所述填料斗内的粉末物料进行输送。

进一步的，所述连接架二与所述立柱通过螺栓连接，所述填料斗与所述连接架二通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述连接架二可与所述立柱以及所述填料斗便捷的拆分，当所述填料斗的高度需要调整时，可将所述连接架二从所述立柱上拆下，然后将所述连接架二和所述填料斗一起下移，待所述填料斗移动到合适的高度后，再通过螺栓将所述连接架二固定到所述立柱上，在移动所述连接架二时，也要使所述连接架一和所述步进电机随着连接架二进行移动。

进一步的，所述顶盖与所述填料斗通过螺钉连接，所述连接管以及所述进料管均与所述顶盖焊接。

通过采用上述技术方案，所述进料管与粉末物料的输送装置连接，以便粉末物料可以通过所述进料管进入所述填料斗内。

进一步的，所述出料管与所述填料斗焊接，所述电子阀门与所述出料管通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述电子阀门被粉末包装机的外接控制设备控制，当所述电子阀门打开时，所述填料斗内的物料才可通过所述出料管流下。

进一步的，所述立柱与所述支撑台通过螺栓连接，所述电子秤与所述支撑台通过螺钉连接，所述支撑腿与所述支撑台焊接。

通过采用上述技术方案，所述电子秤与粉末包装机的外接控制设备连接，可被外接控制设备调控。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的自动称重粉末包装机使用电机通过皮带或传动链带动螺旋输料轴对填料斗内的物料进行输送，螺旋输料轴难以从设备上拆下，设备拆装维护不便的问题，本实用新型通过设置便于拆卸的步进电机、联轴器和螺旋输料轴，联轴器可便捷的与步进电机以及螺旋输料轴进行拆分，螺旋输料轴在需要清理维护时可直接从填料斗内抽出，以便进行清理维护，这样使粉末包装机整体也能更加便于拆装，维护检修更加便捷。

附图说明

图1是本实用新型所述一种自动称重粉末包装机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种自动称重粉末包装机中填料斗、顶盖和出料管的剖视图。

附图标记说明如下：

1、立柱；2、连接架一；3、步进电机；4、联轴器；5、螺旋输料轴；6、连接架二；7、填料斗；8、顶盖；9、连接管；10、进料管；11、出料管；12、电子阀门；13、电子秤；14、支撑台；15、支撑腿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，本实施例中的一种自动称重粉末包装机，包括立柱1、连接架一2和联轴器4，立柱1一侧壁上通过螺栓连接有连接架一2，连接架一2上通过螺栓连接有步进电机3，步进电机3的传动输出端通过键连接有联轴器4，联轴器4下端通过键连接有螺旋输料轴5，连接架一2下方设置有连接架二6，连接架二6上设置有填料斗7，填料斗7上端设置有顶盖8，顶盖8上端中部设置有连接管9，连接管9一侧设置有进料管10，填料斗7下端设置有出料管11，出料管11一侧壁上设置有电子阀门12，出料管11下方设置有电子秤13，电子秤13外围设置有支撑台14，支撑台14下端四角处设置有支撑腿15，联轴器4可便捷的与步进电机3以及螺旋输料轴5进行拆分，这样螺旋输料轴5在需要清理维护时可便捷的从粉末包装机上取下，步进电机3的传动输出端与螺旋输料轴5通过联轴器4连接，联轴器4可作为一种安全装置用来防止被联接的步进电机3和螺旋输料轴5承受过大的载荷，可起到过载保护的作用，步进电机3在工作时可通过联轴器4带动螺旋输料轴5进行转动，从而使螺旋输料轴5对填料斗7内的粉末物料进行输送，连接架二6与立柱1通过螺栓连接，填料斗7与连接架二6通过螺栓连接，连接架二6可与立柱1以及填料斗7便捷的拆分，当填料斗7的高度需要调整时，可将连接架二6从立柱1上拆下，然后将连接架二6和填料斗7一起下移，待填料斗7移动到合适的高度后，再通过螺栓将连接架二6固定到立柱1上，在移动连接架二6时，也要使连接架一2和步进电机3随着连接架二6进行移动，顶盖8与填料斗7通过螺钉连接，连接管9以及进料管10均与顶盖8焊接，进料管10与粉末物料的输送装置连接，以便粉末物料可以通过进料管10进入填料斗7内，出料管11与填料斗7焊接，电子阀门12与出料管11通过螺纹连接，电子阀门12被粉末包装机的外接控制设备控制，当电子阀门12打开时，填料斗7内的物料才可通过出料管11流下，立柱1与支撑台14通过螺栓连接，电子秤13与支撑台14通过螺钉连接，支撑腿15与支撑台14焊接，电子秤13与粉末包装机的外接控制设备连接，可被外接控制设备调控。

如图1-图2所示，本实施例中，联轴器4可便捷的与步进电机3以及螺旋输料轴5进行拆分，这样螺旋输料轴5在需要清理维护时可直接从填料斗7内抽出，以便进行清理维护，这样使粉末包装机整体也能更加便于拆装，维护检修更加便捷。

本实施例的具体实施过程如下：粉末包装机使用外接电源，且被外部控制设备控制，在使用粉末包装机时先通过外部控制设备对电子秤13称取的重量加以设定，并在电子秤13内预制粉末包装罐的重量，然后将粉末包装罐放置于电子秤13上正对出料管11的位置，开启粉末包装机，外部控制设备发出驱动指令使电子阀门12打开，并使步进电机3工作，步进电机3在工作时可通过联轴器4带动螺旋输料轴5进行转动，从而使螺旋输料轴5对填料斗7内的粉末物料进行输送，填料斗7内的粉末物料通过出料管11进入粉末包装罐内，电子秤13在检测到包装所填装的粉末物料的重量达到设定值时会给外部控制设备反馈信息，然后外部控制设备再次发出驱动指令使电子阀门12关闭，即完成一次粉末填充。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。