粉尘物料螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋输送机，特别烟草行业中用于输送烟沫、粉尘的粉尘物料螺旋输送机。

背景技术：

烟草行业在卷烟生产过程中会产生大量的烟沫、粉尘，各工位产生的烟沫、粉尘通过负压管输送汇总集聚后，再由螺旋输送机输送至料斗内进行最后的处理。螺旋输送机呈尾端高、首端低倾斜设置，其包括驱动装置、机槽和螺旋输送轴，螺旋输送轴旋转支撑在机槽的首尾两端，其上沿轴向设置有螺旋叶片。在机槽的首端设置有进料口，机槽的尾端设置有出料口，驱动装置设置在机槽的首端或者尾端，与螺旋输送轴联接，驱动螺旋输送轴旋转。

由于螺旋输送机尾端的端面盖板附近空间是螺旋输送机的输送死角，在采用螺旋输送机输送烟沫、粉尘这种极细物料的过程中，烟沫、粉尘容易积聚堵塞在螺旋输送机的尾端，若未及时清理，将会严重影响旋输送轴的旋转，导致停机，甚至造成螺旋叶片的损坏。

为了防止烟沫、粉尘在螺旋输送机尾端的积聚堵塞，目前采用的方法是定期拆卸螺旋输送机尾端的端面盖板，对积聚堵塞的物料进行清理。由于积聚堵塞的物料形成较硬的块状物，清理较为困难，不但增加了工人的劳动强度，而且还耽搁了设备的运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种粉尘物料螺旋输送机，在其对烟沫、粉尘的输送过程中，能够防止烟沫、粉尘积聚堵塞在螺旋输送机的尾端。

本实用新型所述的粉尘物料螺旋输送机，包括驱动装置、机槽和螺旋输送轴，螺旋输送轴可旋转支撑在机槽的首尾两端，在机槽的尾端安装有气动喷嘴，气动喷嘴与输气管连接，输气管中连接有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀与脉冲电气控制装置电连接。

气动喷嘴安装在机槽尾端的端面盖板上，位于端面盖板下部且朝向来料方向。

使用时，将输气管与压缩气源连接，输气管内压缩气体的通断由脉冲电磁阀控制，脉冲电气控制装置控制脉冲电磁阀按一定的时间间隔打开和关闭，从而使气动喷嘴按设定的时间间隔向螺旋输送机的尾端内脉冲式地喷出高压气体。

本实用新型由于在机槽的尾端安装有气动喷嘴，在工作过程中能够按设定的时间间隔向螺旋输送机的尾端脉冲式地喷出高压气体，高压气体能够将滞留在螺旋输送机的尾端内的烟沫、粉尘吹入出料口，使烟沫、粉尘不会在螺旋输送机的尾端聚积，有效防止了烟沫、粉尘在螺旋输送机的尾端的积聚堵塞，避免了对螺旋输送机拆卸清理所带来的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型所述粉尘物料螺旋输送机的结构示意图。

图2为图1中m处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，该粉尘物料螺旋输送机包括驱动装置3、机槽1和螺旋输送轴4，螺旋输送轴4可旋转支撑在机槽1的首尾两端，其上沿轴向设置有螺旋叶片。在机槽1的首端设置有进料口2，机槽1的尾端设置有出料口10，驱动装置3设置在机槽1的首端，与螺旋输送轴4联接。在机槽1尾端的端面盖板5上安装有气动喷嘴6，其位于端面盖板5下部且朝向来料方向，气动喷嘴6与输气管9连接，输气管9中连接有脉冲电磁阀7，脉冲电磁阀7与脉冲电气控制装置8电连接。

使用时，将输气管9与压缩气源11连接，输气管9内压缩气体的通断由脉冲电磁阀7控制，脉冲电气控制装置8控制脉冲电磁阀7按一定的时间间隔打开和关闭，从而使气动喷嘴6按设定的时间间隔向螺旋输送机的尾端内脉冲式地喷出高压气体。

技术特征：

1.一种粉尘物料螺旋输送机，包括驱动装置（3）、机槽（1）和螺旋输送轴（4），螺旋输送轴可旋转支撑在机槽的首尾两端，其特征在于：在机槽的尾端安装有气动喷嘴（6），气动喷嘴与输气管（9）连接，输气管中连接有脉冲电磁阀（7），脉冲电磁阀与脉冲电气控制装置（8）电连接。

2.根据权利要求1所述粉尘物料螺旋输送机，其特征在于：气动喷嘴（6）安装在机槽（1）尾端的端面盖板（5）上，位于端面盖板下部且朝向来料方向。

技术总结
本实用新型涉及烟草行业中用于输送烟沫、粉尘的粉尘物料螺旋输送机。包括驱动装置、机槽和螺旋输送轴，在机槽的尾端安装有气动喷嘴，气动喷嘴与输气管连接，输气管中连接有脉冲电磁阀，脉冲电磁阀与脉冲电气控制装置电连接。本实用新型在其对烟沫、粉尘的输送过程中，能够防止烟沫、粉尘积聚堵塞在螺旋输送机的尾端。

技术研发人员：邱显斌;何智刚;邹喜平;李政荣
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司涪陵卷烟厂
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.05.26